一种木质门框贴膜装置的制作方法

文档序号:28059294发布日期:2021-12-17 22:48阅读:85来源:国知局
一种木质门框贴膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜技术领域,具体是一种木质门框贴膜装置。


背景技术:

2.木质门框生产完成后,为了保护木质门框的表面外观,通常在木质门框的表面贴覆一层保护膜,防止灰尘、污物等落到木质门框的表面,预防在运输、搬运过程中,不小心对木质门框的表面造成划痕,现有的贴膜工作大多是通过人工操作完成。
3.但是,现有的贴膜方式还具有:在操作过程中效率低下,通过人工操作贴覆保护膜的木质门框一致性差,贴覆的保护膜没有完全包覆木质门框等缺点,因此,本领域技术人员提供了一种木质门框贴膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种木质门框贴膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种木质门框贴膜装置,包括工作台、固定板、转轴和贴膜机构,所述工作台的上表面固接有所述固定板,所述固定板的内壁安装有所述转轴,所述转轴的表面安装有所述贴膜机构,所述固定板的前表面安装有定位传动装置,所述工作台的上表面安装有切割装置。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述定位传动装置包括传动带、连接板、凸块、凹槽和定位板,所述传动带的左右两侧均固接有所述连接板,所述连接板的一侧固接有所述凸块,所述连接板的一侧安装有所述定位板,所述定位板的内壁开设有所述凹槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述凸块和所述凹槽卡接固定,所述连接板和所述定位板通过所述凸块和所述凹槽构成连接结构。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述定位板的数量为二个,所述定位板为“凹”型结构。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述切割装置包括电机、电动伸缩杆、固定块、切割机构和固定杆,所述固定杆的上表面安装有所述电机,所述电机的下表面安装有所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下表面固接有所述固定块,所述固定块的下表面安装有所述切割机构。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述电动伸缩杆和所述切割机构通过所述固定块构成固定结构。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过由传动带、连接板、凸块、凹槽和定位板所组成的定位传动装置,可以对木质门框进行定位,通过传动带的使用,减少了不必要的人力消耗,满足了人们的需求。
14.2、通过由电机、电动伸缩杆、固定块、切割机构和固定杆所组成的切割装置,可以
减少人力的消耗,更方便、安全的对保护膜进行切割,提高人们的工作效率。
附图说明
15.图1为一种木质门框贴膜装置的结构示意图;
16.图2为一种木质门框贴膜装置中定位传动装置的结构示意图;
17.图3为一种木质门框贴膜装置中切割装置的结构示意图。
18.图中:1、工作台;2、固定板;3、转轴;4、贴膜机构;5、定位传动装置;6、切割装置;7、传动带;8、连接板;9、凸块;10、凹槽;11、定位板;12、电机;13、电动伸缩杆;14、固定块;15、切割机构;16、固定杆。
具体实施方式
19.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种木质门框贴膜装置,包括工作台1、固定板2、转轴3和贴膜机构4,工作台1的上表面固接有固定板2,固定板2的内壁安装有转轴3,转轴3的表面安装有贴膜机构4,固定板2的前表面安装有定位传动装置5,工作台1的上表面安装有切割装置6,定位传动装置5包括传动带7、连接板8、凸块9、凹槽10和定位板11,传动带7的左右两侧均固接有连接板8,连接板8的一侧固接有凸块9,连接板8的一侧安装有定位板11,定位板11的内壁开设有凹槽10,凸块9和凹槽10卡接固定,连接板8和定位板11通过凸块9和凹槽10构成连接结构,定位板11的数量为二个,定位板11为“凹”型结构,通过由传动带7、连接板8、凸块9、凹槽10和定位板11所组成的定位传动装置5,可以对木质门框进行定位,通过传动带7的使用,减少了不必要的人力消耗,满足了人们的需求。
20.在图3中:切割装置6包括电机12、电动伸缩杆13、固定块14、切割机构15和固定杆16,固定杆16的上表面安装有电机12,电机12的下表面安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的下表面固接有固定块14,固定块14的下表面安装有切割机构15,电动伸缩杆13和切割机构15通过固定块14构成固定结构,通过由电机12、电动伸缩杆13、固定块14、切割机构15和固定杆16所组成的切割装置6,可以减少人力的消耗,更方便、安全的对保护膜进行切割,提高人们的工作效率。
21.本实用新型的工作原理是:工作前,将需要贴膜的木制门框放置在传动带7上,通过定位板11对木质门框进行定位,连接板8和定位板11通过凸块9和凹槽10构成连接结构,启动传动带7,此时连接板8开始起固定作用,防止定位板11和传动带7出现偏移,传动带7开始传动木质门框至贴膜机构4的下方,启动转轴3,转轴3开始带动贴膜机构4工作,贴膜机构4开始对木质门框贴覆保护膜,贴覆完成后,传动带7将贴覆完成的木质门框传动至切割机构15的下方,启动电机12,电机12带动电动伸缩杆13开始工作,电动伸缩杆13开始推动固定块14,固定块14带动安装在固定块14下表面的切割机构15,切割机构15开始对多余的保护膜进行切割,切割完成后,再次启动电机12,收回切割机构15,完成工作。
22.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种木质门框贴膜装置,包括工作台(1)、固定板(2)、转轴(3)和贴膜机构(4),其特征在于,所述工作台(1)的上表面固接有所述固定板(2),所述固定板(2)的内壁安装有所述转轴(3),所述转轴(3)的表面安装有所述贴膜机构(4),所述固定板(2)的前表面安装有定位传动装置(5),所述工作台(1)的上表面安装有切割装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种木质门框贴膜装置,其特征在于,所述定位传动装置(5)包括传动带(7)、连接板(8)、凸块(9)、凹槽(10)和定位板(11),所述传动带(7)的左右两侧均固接有所述连接板(8),所述连接板(8)的一侧固接有所述凸块(9),所述连接板(8)的一侧安装有所述定位板(11),所述定位板(11)的内壁开设有所述凹槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种木质门框贴膜装置,其特征在于,所述凸块(9)和所述凹槽(10)卡接固定,所述连接板(8)和所述定位板(11)通过所述凸块(9)和所述凹槽(10)构成连接结构。4.根据权利要求2所述的一种木质门框贴膜装置,其特征在于,所述定位板(11)的数量为二个,所述定位板(11)为“凹”型结构。5.根据权利要求1所述的一种木质门框贴膜装置,其特征在于,所述切割装置(6)包括电机(12)、电动伸缩杆(13)、固定块(14)、切割机构(15)和固定杆(16),所述固定杆(16)的上表面安装有所述电机(12),所述电机(12)的下表面安装有所述电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的下表面固接有所述固定块(14),所述固定块(14)的下表面安装有所述切割机构(15)。6.根据权利要求5所述的一种木质门框贴膜装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(13)和所述切割机构(15)通过所述固定块(14)构成固定结构。

技术总结
本实用新型涉及覆膜技术领域,公开了一种木质门框贴膜装置,包括工作台、固定板、转轴和贴膜机构,所述工作台的上表面固接有所述固定板,所述固定板的内壁安装有所述转轴,所述转轴的表面安装有所述贴膜机构,所述固定板的前表面安装有定位传动装置,所述工作台的上表面安装有切割装置,通过由传动带、连接板、凸块、凹槽和定位板所组成的定位传动装置,可以对木质门框进行定位,通过传动带的使用,减少了不必要的人力消耗,满足了人们的需求,通过由电机、电动伸缩杆、固定块、切割机构和固定杆所组成的切割装置,可以减少人力的消耗,更方便、安全的对保护膜进行切割,提高人们的工作效率。提高人们的工作效率。提高人们的工作效率。


技术研发人员:付少东
受保护的技术使用者:东莞市德曼木业有限公司
技术研发日:2021.02.02
技术公布日:2021/12/16
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