一种蓝牙音箱壳体注塑生产用上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及蓝牙音箱壳体注塑生产用上料设备技术领域，尤其涉及一种蓝牙音箱壳体注塑生产用上料机构。


背景技术：

2.生产蓝牙音箱壳体的材料很多，可以使用铝合金、铁质或者塑料，蓝牙音箱壳体的材质不同，蓝牙音箱使用场景就不一样，塑料材质轻盈，成本低，现在很多蓝牙音箱的壳体都会采用塑料材质，现在在使用注塑机生产蓝牙音箱壳体的时候，需要首先使用送料设备对注塑机进行送料。
3.在送料设备向生产蓝牙音箱壳体的注塑机送料的时候，如果塑料颗粒的直径大小不一，注塑机内部熔融的塑料就会混合不均匀，注塑出来的蓝牙音箱壳体质量就会很低，所以生产原料颗粒的均匀也是决定产品质量的要素之一，同时在生产蓝牙音箱壳体的时候不会使用单一塑料原料，混合不均匀也会影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蓝牙音箱壳体注塑生产用上料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蓝牙音箱壳体注塑生产用上料机构，包括转接箱，所述转接箱的底端固定连接在第一送料管的下端一侧，所述转接箱的内中部横向设置有第二筛网，所述第二筛网的下表面两侧均固定连接有第一振动器，所述转接箱的一侧上部设置有进料口，所述进料口固定连接在第二送料管的上端一侧，所述第二送料管的内中部设置有第二搅龙，所述第二搅龙的下端贯穿第二送料管的底壁，所述第二送料管下端一侧固定连接在进料槽的下端一侧，所述进料槽的内中部设置有第一筛网，所述进料槽远离第二送料管一侧侧壁的上部设置有门板，所述第一送料管的内中部设置有第一搅龙，所述第一搅龙的下端贯穿第一送料管的底壁。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述转接箱顶端一侧通过铰链转动连接有盖板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二搅龙的下端固定连接在第二电机的驱动端，所述第二电机固定连接在第二送料管的外底壁中部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述门板通过铰链转动连接在料筒的上部侧壁，所述料筒和进料槽固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述进料槽远离第二送料管一侧的底壁设置有第二振动器。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一搅龙的下端固定连接在第一电机的驱动端，所述第一电机固定连接在第
一送料管的外底壁中部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一送料管的上端一侧设置有出料口。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过进料槽内第一筛网的设置，能够对塑料颗粒进行筛选，通过第二振动器的设置能够提升第一筛网筛选塑料颗粒的效率，通过转接箱内部第二筛网和第一振动器的设置能对塑料颗粒进行高效的筛选，提升塑料颗粒的均匀度，在注塑机熔融塑料颗粒的时候，挤压出来的熔融塑料能够有非常好的均匀性，提升了蓝牙音箱壳体的产品质量。
20.2、本实用新型中，首先通过第二送料管内第二搅龙的设置，能够使塑料颗粒得到依次混合，通过第一送料管内第一搅龙的设置使塑料颗粒得到二次混合，提升了塑料颗粒混合的均匀性，使注塑机在熔融挤压塑料的时候能够保证产品的质量，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种蓝牙音箱壳体注塑生产用上料机构的侧视结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种蓝牙音箱壳体注塑生产用上料机构的进料槽的侧视图；
23.图3为本实用新型提出的一种蓝牙音箱壳体注塑生产用上料机构的第一送料管的立体图。
24.图例说明：
25.1、第一电机；2、第一搅龙；3、出料口；4、第一送料管；5、第一振动器；6、盖板；7、第二搅龙；8、第二送料管；9、第一筛网；10、门板；11、第二振动器；12、进料槽；13、第二电机；14、第二筛网；15、转接箱；16、料筒；17、进料口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种蓝牙音箱壳体注塑生产用上料机构，包括转接箱15，转接箱15的底端固定连接在第一送料管4的下端一侧，转接箱15的内中部横向设置有第二筛网14，第二筛网14的下表面两侧均固定连接有第一振动器5，转接箱15的一侧上部设置有进料口17，进料口17固定连接在第二送料管8的上端一侧，第二送料管8的内中部设置有第二搅龙7，第二搅龙7的下端贯穿第二送料管8的底壁，第二送料管8下端一侧固定连接在进料槽12的下端一侧，进料槽12的内中部设置有第一筛网9，进料槽12远离第二送料管8一侧侧壁的上部设置有门板10，第一送料管4的内中部设置有第一搅龙2，第一搅龙2的下端贯穿第一送料管4的底壁，在使用蓝牙音箱壳体注塑生产用上料机构的时候，首先将不同的塑料颗粒倒入进料槽12内部，塑料颗粒通过第一筛网9的筛分进入第二送料管8的底部，第二电机13使第二搅龙7转动，被第二搅龙7带动通过进料口17进入转接箱15内，被第一筛网9筛分下来的塑料颗粒通过打开门板10进入料筒16内，供于重新造粒，进入转接箱15内的塑料颗粒被第二筛网14筛选，合适粒径的塑料颗粒进入第一送料管4的内部，被第二筛网14筛分出来的塑料颗粒，打开盖板6取出，通过第一振动器5提升第二筛网14的震动效率，第一电机1通过使第一搅龙2塑料颗粒从出料口3送出进入注塑机，通过第一搅龙2和第二搅龙7的设置使塑料颗粒能够被充分的混合，提升其混合效率，使其进入注塑机能够高效的挤出。
29.转接箱15顶端一侧通过铰链转动连接有盖板6，打开盖板6取出第二筛网14表面的塑料颗粒，第二搅龙7的下端固定连接在第二电机13的驱动端，第二电机13固定连接在第二送料管8的外底壁中部，门板10通过铰链转动连接在料筒16的上部侧壁，料筒16能够欧接收被第一筛网9筛下的塑料颗粒，供于重新造粒，料筒16和进料槽12固定连接，进料槽12远离第二送料管8一侧的底壁设置有第二振动器11，第二振动器11提升第一筛网9的筛选效率，第一搅龙2的下端固定连接在第一电机1的驱动端，第一电机1固定连接在第一送料管4的外底壁中部，第一送料管4的上端一侧设置有出料口3。
30.工作原理：将塑料颗粒倒进料槽12内部，第一筛网9将塑料筛分进入第二送料管8的底部，被第二搅龙7带动通过进料口17进入转接箱15内，进入转接箱15内的塑料颗粒被第二筛网14筛选，合适粒径的塑料颗粒进入第一送料管4的内部，被第二筛网14筛分出来的塑料颗粒，打开盖板6取出，通过第一振动器5提升第二筛网14的震动效率，第一电机1通过使第一搅龙2塑料颗粒从出料口3送出进入注塑机，通过第一搅龙2和第二搅龙7的设置使塑料颗粒能够被充分的混合，提升其混合效率，使其进入注塑机能够高效的挤出，通过第一筛网9和第二筛网14的设置能够提升塑料颗粒的直径的均匀度，保证塑料颗粒加工产品质量的稳定，值得大力推广。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。