一种塑料颗粒专用高速混合机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒领域，更具体地说，本实用涉及一种塑料颗粒专用高速混合机。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。
3.而在塑料制品生产过程中，往往需要对不同的塑料颗粒进行混合，才能生产出需要的产品，但现有的塑料颗粒混合装置不能对塑料颗粒进行快速充分的混合，从而较为容易影响到后期对塑料制品的生产质量，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种塑料颗粒专用高速混合机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料颗粒专用高速混合机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对塑料颗粒进行快速充分的混合。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒专用高速混合机，包括支撑座和混合筒，所述支撑座顶端布置有混合筒，所述混合筒外围固定连接有限位轨道，所述限位轨道一侧布置有齿轮条，所述限位轨道底端布置有支撑滚轮，所述支撑座内部固定连接有一号驱动电机，所述一号驱动电机一端固定连接有转动齿轮，所述混合筒内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端转动连接有支撑架，所述支撑座一端固定连接有固定板，且固定板顶端位于混合筒一端，所述固定板一侧面固定连接有二号驱动电机，所述混合筒一侧固定设有上料机。
6.实施方式为：工作时，由一号驱动电机和二号驱动电机进行同时工作，其中，一号驱动电机的工作，能够通过转动齿轮和齿轮条的结合带动混合筒进行高速转动，从而可以使混合筒内部的塑料颗粒进行混合，且二号驱动电机的工作，能够带动搅拌杆对混合筒内部的塑料颗粒进行搅拌，从而能够有效的提升装置对塑料颗粒的混合效率，较为实用，另外，通过限位轨道和支撑滚轮的结合，可以对混合筒进行良好的支撑效果，同时能够对混合筒进行良好的位置限制效果，使其在转动时不易发生左右位移现象，避免影响到装置的正常工作。
7.在一个优选地实施方式中，所述上料机一侧面固定连接有上料箱，所述上料机另一侧面固定连接有进料箱，所述上料机一侧固定连接有三号驱动电机。
8.在一个优选地实施方式中，所述上料机内部布置有上料履带，所述上料履带两端内部均转动连接有驱动辊，所述混合筒一端导通连接有出料口。
9.在一个优选地实施方式中，所述转动齿轮与齿轮条齿合连接，所述支撑滚轮与支撑座固定连接，所述搅拌杆另一端与二号驱动电机的驱动端固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述进料箱的另一端与混合筒的一端活动连接，所述
三号驱动电机的驱动端与上料机底端驱动辊固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述支撑架与混合筒内侧壁固定连接有。
12.在一个优选地实施方式中，所述限位轨道、齿轮条和一号驱动电机均为两组，所述支撑滚轮位四组。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过转动齿轮和齿轮条的结合，可以带动混合筒进行高速转动，从而可以使混合筒内部的塑料颗粒进行混合，且二号驱动电机的工作，能够带动搅拌杆对混合筒内部的塑料颗粒进行搅拌，从而能够有效的提升装置对塑料颗粒的混合效率，较为实用，另外，通过限位轨道和支撑滚轮的结合，可以对混合筒进行良好的支撑效果，同时能够对混合筒进行良好的位置限制效果，使其在转动时不易发生左右位移现象，避免影响到装置的正常工作。
15.2、本实用新型通过支撑架可以对搅拌杆的位置进行良好的固定，使其在转动时不易发生摆动，避免影响到自身对塑料颗粒的搅拌混合效果，较为实用，通过固定架可以对二号驱动电机进行良好的固定，使其不易跟随混合筒的转动而转动，避免影响到自身对搅拌杆的驱动效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的a部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图。
19.图4为本实用新型的上料机内部结构示意图。
20.图5为本实用新型的固定板结构示意图。
21.图6为本实用新型的支撑架结构示意图。
22.附图标记为：1、支撑座；2、混合筒；3、限位轨道；4、齿轮条；5、支撑滚轮；6、一号驱动电机；7、转动齿轮；8、搅拌杆；9、支撑架；10、固定板；11、二号驱动电机；12、上料机；13、进料箱；14、上料箱；15、三号驱动电机；16、驱动辊；17、出料口；18、上料履带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了一种塑料颗粒专用高速混合机，包括支撑座1和混合筒2，所述支撑座1顶端布置有混合筒2，所述混合筒2外围固定连接有限位轨道3，所述限位轨道3一侧布置有齿轮条4，所述限位轨道3底端布置有支撑滚轮5，所述支撑座1内部固定连接有一号驱动电机6，所述一号驱动电机6一端固定连接有转动齿轮7，所述混合筒2内部转动连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8一端转动连接有支撑架9，所述支撑座1一端固定连接有固定板10，且固定板10顶端位于混合筒2一端，所述固定板10一侧面固定连接有二号驱动电机11，所述混合筒2一侧固定设有上料机12；通过转动齿轮7和齿轮条4的结合，可以带动混合筒2进行高
速转动，从而可以使混合筒2内部的塑料颗粒进行混合，且二号驱动电机11的工作，能够带动搅拌杆8对混合筒2内部的塑料颗粒进行搅拌，从而能够有效的提升装置对塑料颗粒的混合效率，较为实用。
25.进一步的，所述上料机12一侧面固定连接有上料箱14，所述上料机12另一侧面固定连接有进料箱13，所述上料机12一侧固定连接有三号驱动电机15；通过上料机12可以将塑料颗粒输送到混合筒2内部。
26.进一步的，所述上料机12内部布置有上料履带18，所述上料履带18两端内部均转动连接有驱动辊16，所述混合筒2一端导通连接有出料口17；通过上料履带18的转动，可以对塑料颗粒进行输送。
27.进一步的，所述转动齿轮7与齿轮条4齿合连接，所述支撑滚轮5与支撑座1固定连接，所述搅拌杆8另一端与二号驱动电机11的驱动端固定连接；通过支撑滚轮5可以对混合筒2进行良好的支撑效果，从而使混合筒2进行良好的转动。
28.进一步的，所述进料箱13的另一端与混合筒2的一端活动连接，所述三号驱动电机15的驱动端与上料机12底端驱动辊16固定连接；通过三号驱动电机15可以通过驱动辊16带动上料履带18进行转动。
29.进一步的，所述支撑架9与混合筒2内侧壁固定连接有；通过支撑架9可以对搅拌杆8的位置进行良好的固定，使其在转动时不易发生摆动，避免影响到自身对塑料颗粒的搅拌混合效果。
30.进一步的，所述限位轨道3、齿轮条4和一号驱动电机6均为两组，所述支撑滚轮5位四组；通过限位轨道3和支撑滚轮5的结合，能够对混合筒2进行良好的位置限制效果，使其在转动时不易发生左右位移现象，避免影响到装置的正常工作。
31.如图1-6所示，实施方式具体为：工作时，可以由三号驱动电机15进行通电工作，使其通过驱动辊16带动上料履带18进行转动，然后将塑料颗粒倒入上料箱14内部，从而可以使上料履带18带动塑料颗粒进行运动，随着上料履带18的运动，会将塑料颗粒输入进料箱13内部，且进料箱13与混合筒2活动连接，从而能够将塑料颗粒输入混合筒2内部，此时，由一号驱动电机6和二号驱动电机11进行同时工作，其中，一号驱动电机6的工作，能够通过转动齿轮7和齿轮条4的结合带动混合筒2进行高速转动，从而可以使混合筒2内部的塑料颗粒进行混合，且二号驱动电机11的工作，能够带动搅拌杆8对混合筒2内部的塑料颗粒进行搅拌，从而能够有效的提升装置对塑料颗粒的混合效率，较为实用，另外，通过限位轨道3和支撑滚轮5的结合，可以对混合筒2进行良好的支撑效果，同时能够对混合筒2进行良好的位置限制效果，使其在转动时不易发生左右位移现象，避免影响到装置的正常工作。
32.如图1、图3所示，实施方式具体为：通过支撑架9可以对搅拌杆8的位置进行良好的固定，使其在转动时不易发生摆动，避免影响到自身对塑料颗粒的搅拌混合效果，较为实用，通过固定架11可以对二号驱动电机11进行良好的固定，使其不易跟随混合筒2的转动而转动，避免影响到自身对搅拌杆8的驱动效果，当塑料颗粒在混合筒2内部混合完毕后，工作人员可以打开出料口17，使其混合后的塑料颗粒进行排出，以便于对塑料颗粒进行下一步操作。
33.本实用新型工作原理：
34.参照说明书附图1-6，工作时，可以由三号驱动电机15进行通电工作，使其通过驱
动辊16带动上料履带18进行转动，然后将塑料颗粒倒入上料箱14内部，从而可以使上料履带18带动塑料颗粒进行运动，随着上料履带18的运动，会将塑料颗粒输入进料箱13内部，且进料箱13与混合筒2活动连接，从而能够将塑料颗粒输入混合筒2内部，此时，由一号驱动电机6和二号驱动电机11进行同时工作，其中，一号驱动电机6的工作，能够通过转动齿轮7和齿轮条4的结合带动混合筒2进行高速转动，从而可以使混合筒2内部的塑料颗粒进行混合，且二号驱动电机11的工作，能够带动搅拌杆8对混合筒2内部的塑料颗粒进行搅拌，从而能够有效的提升装置对塑料颗粒的混合效率，较为实用，另外，通过限位轨道3和支撑滚轮5的结合，可以对混合筒2进行良好的支撑效果，同时能够对混合筒2进行良好的位置限制效果，使其在转动时不易发生左右位移现象，避免影响到装置的正常工作，其次，通过支撑架9可以对搅拌杆8的位置进行良好的固定，使其在转动时不易发生摆动，避免影响到自身对塑料颗粒的搅拌混合效果，较为实用，通过固定架11可以对二号驱动电机11进行良好的固定，使其不易跟随混合筒2的转动而转动，避免影响到自身对搅拌杆8的驱动效果，当塑料颗粒在混合筒2内部混合完毕后，工作人员可以打开出料口17，使其混合后的塑料颗粒进行排出，以便于对塑料颗粒进行下一步操作。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。