一种注塑模具用辅助出模装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种注塑模具用辅助出模装置。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。所以，模具产业是国家高新技术产业的重要组成部分，是重要的、宝贵的技术资源。
3.但是，水平放置的注塑模具在出模时，注塑产品一般都是直接掉落在收集装置中，这样容易对产品造成损伤。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用辅助出模装置，其特征是通过右模的移动带动出模板上移实现对出模产品的引导与保护。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种注塑模具用辅助出模装置，包括左模，所述左模右侧设有右模，所述右模下侧设有传送带，所述传送带前后两端均转动连接有导轨，所述导轨中部外端开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽内端滑动卡接有限位板，所述限位板中端外表面固定连接有滑动板，所述左模中端下表面固定连接有固定转板，所述固定转板下侧前后两端均转动连接有转动柱，所述转动柱内侧上端固定连接有内转杆，所述内转杆上侧内端转动连接有出模板，所述出模板右侧前后两端均固定连接有滑动圈，所述转动柱外侧下端固定连接有外转杆，所述外转杆下侧外端转动连接有主动转杆。
9.进一步的，所述右模下侧前后两端均固定连接有固定臂，所述固定臂下侧内端与滑动板右侧外端固定连接，能够精确带动滑动板滑动。
10.进一步的，所述导轨上侧内端开设有出模板滑槽，所述出模板滑槽与滑动圈相匹配，方便出模板的移动。
11.进一步的，所述主动转杆位于滑动板外侧，且主动转杆与滑动板转动连接，方便主动转杆的转动。
12.进一步的，所述滑动板与滑动卡槽外端相匹配，且滑动板贯穿滑动卡槽外端，防止影响滑动板与固定臂的连接。
13.进一步的，所述内转杆位于左模外侧，所述出模板的左端位于左模的右侧下端，方便出模板的转动。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过右模的移动带动出模板上移实现对出模产品的引导与保护。
17.(2)右模下侧前后两端均固定连接有固定臂，固定臂下侧内端与滑动板右侧外端固定连接，能够精确带动滑动板滑动。
18.(3)导轨上侧内端开设有出模板滑槽，出模板滑槽与滑动圈相匹配，方便出模板的移动。
19.(4)主动转杆位于滑动板外侧，且主动转杆与滑动板转动连接，方便主动转杆的转动。
20.(5)滑动板与滑动卡槽外端相匹配，且滑动板贯穿滑动卡槽外端，防止影响滑动板与固定臂的连接。
21.(6)内转杆位于左模外侧，出模板的左端位于左模的右侧下端，方便出模板的转动。
附图说明
22.图1为本实用新型的合模状态主体外观主视结构示意图；
23.图2为本实用新型的开模状态主体外观主视结构示意图；
24.图3为本实用新型的滑动卡槽与限位板右视连接结构示意图；
25.图4为本实用新型的转动柱与固定转板左视连接结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1左模、2右模、3传送带、4导轨、5出模板滑槽、6滑动卡槽、7限位板、8滑动板、9固定转板、10转动柱、11内转杆、12出模板、13滑动圈、 14外转杆、15主动转杆、16固定臂。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1：
32.请参阅图1
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4，一种注塑模具用辅助出模装置，包括包括左模1，左模1 右侧设有右模2，右模2下侧设有传送带3，传送带3前后两端均转动连接有导轨4，导轨4中部外端开设有滑动卡槽6，滑动卡槽6内端滑动卡接有限位板7，限位板7中端外表面固定连接有滑动板8，左模1中端下表面固定连接有固定转板9，固定转板9下侧前后两端均转动连接有转动柱10，转动柱10 内侧上端固定连接有内转杆11，内转杆11上侧内端转动连接有出模板12，出模板12右侧前后两端均固定连接有滑动圈13，转动柱10外侧下端固定连接有外转杆14，外转杆14下侧外端转动连接有主动转杆15。
33.请参阅图1
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3，右模2下侧前后两端均固定连接有固定臂16，固定臂16 下侧内端与滑动板8右侧外端固定连接，能够精确带动滑动板8滑动，导轨4 上侧内端开设有出模板滑槽5，出模板滑槽5与滑动圈13相匹配，方便出模板12的移动。
34.请参阅图1
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4，主动转杆15位于滑动板8外侧，且主动转杆15与滑动板 8转动连接，方便主动转杆15的转动。
35.请参阅图1
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3，滑动板8与滑动卡槽6外端相匹配，且滑动板8贯穿滑动卡槽6外端，防止影响滑动板8与固定臂16的连接。
36.请参阅图2
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4，内转杆11位于左模1外侧，出模板12的左端位于左模1 的右侧下端，方便出模板12的转动。
37.请参阅图1
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4，当模具注塑完成之后，操作人员操纵右模2向右移动，带动固定臂16与滑动板8向右滑动，然后主动转杆15下端会被向右侧拉动，使得外转杆14与内转杆11以及转动柱10逆时针转动，接着出模板12左端会被向上拉起直到出模板12左端与左模1右侧下端相接触，接着顶针顶出出模产品，让出模产品沿着出模板12上表面滑下，最后被传送带3传输出去，以上，即可完成对出模产品的辅助引导以及保护的一系列操作过程，其特征是通过右模2的移动带动出模板12上移实现对出模产品的引导与保护。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。