一种塑料粒子清理装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料粒子生产技术领域，尤其是一种塑料粒子清理装置。


背景技术：

2.塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，生产塑料粒子的过程一般包括分选、破碎、清洗、脱水、挤出、冷却、拉丝、切粒和包装等过程，回收的废旧塑料经过破碎成为塑料碎片，将塑料碎片经过清理装置清理清洗后经过融化再加工成塑料粒子，但是一般的清理装置在清洗塑料碎片使，由于塑料碎片上有各种灰尘杂质，有的杂质会飘在水面上，有的会沉入水中，飘在水面上的杂质会对完成清理的塑料碎片在取出时造成二次污染。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种塑料粒子清理装置，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种塑料粒子清理装置，包括清洗箱，设置在所述清洗箱上的刮渣机构，设置在所述清洗箱上的送料机构；
5.所述清洗箱中部固定安装有隔板，所述隔板将所述清洗箱分为搅拌箱与清理箱；
6.所述刮渣机构包括固定安装在所述搅拌箱上的液压油缸，连接在所述液压油缸上的液压柱，固定连接在所述液压柱上的推板，设置在所述清理箱中的收集箱，固定连接在所述收集箱上的曲柄，固定连接在所述曲柄上的升降气缸；
7.所述升降气缸固定安装在所述清理箱的外侧；
8.所述送料机构包括设置在所述搅拌箱内部的过滤板，固定安装在所述搅拌箱两侧的固定板，固定安装在所述固定板上卷线电机，连接在所述卷线电机上的牵引绳，固定安装在所述搅拌箱体一端的第一支架，安装在所述第一支架上的滑轮，固定安装在所述搅拌箱箱体另一端的第二支架。
9.在进一步的实施例中，所述搅拌箱一侧设置有凹槽，所述推板设置在所述凹槽中，所述搅拌箱的另一侧开设有过渣口，所述过渣口的尺寸大于所述推板尺寸，液压油缸驱动推板将漂浮在水面上的杂质从过渣口推动至清理箱中的收集箱中，过渣口大于推板可以使推板方便地通过。
10.在进一步的实施例中，所述牵引绳连接在所述过滤板的两端，通过卷线电机拉动牵引绳，将过滤板提升出水面，从而达到输送过滤板上原料的目的。
11.在进一步的实施例中，所述第一支架高度低于所述第二支架的高度，并且所述第一支架与第二支架上均固定安装有限位板，第一支架高度低于第二支架高度，使过滤板上升至一定高度后发生倾斜，将原料倾倒出过滤板。
12.在进一步的实施例中，所述搅拌箱的底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的周围固定安装有密封罩，所述搅拌电机上连接有搅拌叶，搅拌电机驱动搅拌叶对搅拌箱中的水进行搅拌，从而使过滤板上的原料清洗效果更好。
13.在进一步的实施例中，所述固定板包括固定安装在所述搅拌箱一侧的第一固定板，以及固定安装在所述搅拌箱另一侧的第二固定板，所述卷线电机包括固定安装在所述第一固定板的第一卷线电机和固定安装在所述第二固定板上的第二卷线电机，通过第一卷线电机、第二卷线电机拉动过滤板的两端，使过滤板上升，完成对原料的输送。
14.在进一步的实施例中，所述收集箱水平位置低于所述推板的水平位置，所述收集箱上设置有滤水孔，确保推板能够将杂质推动至收集箱中，滤水孔可以使收集箱中的水流出收集箱中。
15.在进一步的实施例中，所述推板呈l型，l型的推板可以将飘在水面上的杂质完整的推动至清理箱中。
16.有益效果：一种塑料粒子清理装置，通过刮渣机构将飘在水面的杂质推送入收集箱中，使后续对原料进行输送时，不会对原料造成二次污染，通过送料机构将过滤板上的原料拉升出水面，由于第一支架低于第二支架，从而使过滤板发生倾斜，将原料倾倒出过滤板，通过升降气缸将收集箱升出清理箱，使收集箱中的杂质便于收集处理。
附图说明
17.图1是本实用新型正面结构示意图。
18.图2是本实用新型收集箱结构示意图。
19.图3是本实用新型a部分结构示意图。
20.附图标记为：清洗箱1、搅拌箱101、清理箱102过滤板2、第一卷线电机21、滑轮22、第一固定板23、第二固定板231、牵引绳24、第一支架25、限位板26、第二卷线电机27、第二支架28、液压油缸3、液压柱31、推板32、凹槽33、过渣口34、升降气缸4、曲柄41、收集箱42、滤水孔43、搅拌电机5、搅拌叶51、密封罩51。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.如图1至图3所示，一种塑料粒子清理装置包括清洗箱1、刮渣机构、送料机构，其中清洗箱1设置在预设位置，刮渣机构设置在清洗箱1上，送料机构设置在清洗箱1上的。
23.清洗箱1剖面呈“山”字型，清洗箱1包括搅拌箱101，以及设置在搅拌箱一侧的清理箱102。
24.刮渣机构包括液压油缸3、液压柱31、推板32、凹槽33、过渣口34、升降气缸4、曲柄41、收集箱42，其中液压油缸3固定安装在搅拌箱101上，液压柱31连接在液压油缸3上的，推板32固定连接在液压柱31上，收集箱42设置在清理箱102中，曲柄41固定连接在收集箱42上的，升降气缸4固定连接在曲柄41上，升降气缸4固定安装在清理箱102的外侧，凹槽33设置在搅拌箱101一侧，推板32设置在凹槽33中，过渣口34开设在搅拌箱101的另一侧并联通入清理箱102，过渣口34的尺寸大于推板32尺寸，收集箱42水平位置低于推板32的水平位置，滤水孔43设置在收集箱42上，推板32呈l型，液压油缸3推动液压柱31工作，从而将推板32推
动，推板32将漂浮在水面上的杂质从搅拌箱101经过过渣口34推送入清理箱102中，继续推送至收集箱42中后，液压油缸3将推板32回收至凹槽33中，避免对后续过滤板2升降照成影响，同时升降气缸4推动曲柄41上升，使收集箱42上升，收集箱42中的水通过滤水孔43滤除，便于对收集箱42中的杂质清除，通过刮渣机构将搅拌箱101中的漂浮的杂质去除，以免后续将原料进行输送时，漂浮的杂质对清洗完成的原料造成二次污染，通过收集箱42对杂质进行收集，方便后序的清理，提高了清理效率。
25.送料机构包括过滤板2、第一卷线电机21、滑轮22、第一固定板23、第二固定板231、牵引绳24、第一支架25、第二支架28、限位板26、第二卷线电机27，其中过滤板2设置在搅拌箱内部，第一固定板23固定安装在搅拌箱101一侧，第二固定板231固定安装在搅拌箱101另一侧，第一卷线电机21固定安装在第一固定板23上，第二卷线电机27固定安装在第二固定板231上，牵引绳24连接在卷线电机上，第一支架25固定安装在搅拌箱101一端顶部，第二支架28固定安装在搅拌箱101箱体另一端顶部，滑轮22安装在第一支架25与第二支架28上，牵引绳24连接在过滤板2的两端，清洗完成后，第一卷线电机21与第二卷线电机27旋转，牵引绳24通过滑轮22导向将过滤板2的两端拉起，从而使过滤板2上的原料脱离搅拌箱101，水从过滤板2滤除，过滤板2上升至限位板26后，由于第一支架25高度低于第二支架28高度，从而使过滤板2发生倾斜，将原料倾倒出过滤板2，从而完成对清洗完成的原料的输送作业，提高了工作效率，降低了工人的工作强度。
26.工作原理：一种塑料粒子清理装置，塑料碎片导入搅拌箱101落在过滤板2上，固定安装在密封罩51中的搅拌电机5驱动搅拌叶51对搅拌箱进行搅拌，从而使水流对过滤板2上的原料进行冲刷，使杂质脱离原料，提高清洗效率，一些杂质飘在水面上，液压油缸3推动推板32将飘在水面上的杂质推动至收集箱42中，然后液压油缸3回缩，同时升降气缸4将收集箱42升离清理箱102水面，将水通过滤除孔滤除，然后第一卷线电机21与第二卷线电机27将过滤板2的两端拉升，使过滤板2离开搅拌箱101的水面，上升至限位板26位置，由于第一支架25低于第二支架28，所以过滤板2发生倾斜，将原料倾倒出过滤板2，完成对原料的输送，通过刮渣机构将漂浮的杂质刮除，避免后续对原料造成二次污染，通过送料机构将清洗完成的原料送出，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
27.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。