一种LED路灯生产密封用灌胶机的制作方法

一种led路灯生产密封用灌胶机
技术领域
1.本实用新型涉及灌胶机技术领域，更具体地说是一种led路灯生产密封用灌胶机。


背景技术：

2.灌胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。
3.现有的灌胶机在进行灌胶作业时往往是定量灌胶，只能对一种规格大小的器具进行灌胶，在灌胶其他大小的器具时需要更换零件，从而影响效率也不能对多种不同大小的器具进行灌胶作业。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种led路灯生产密封用灌胶机，通过液压缸控制储料箱移动，通过使推杆与所需灌胶的器具抵触从而推动活动杆向空心杆内部移动，从而使胶液流出灌胶嘴进入安装筒内的器具中，当需要灌胶较大器具时，通过转动齿轮带动齿条下移从而使多个安装筒下移，拉大了推杆与安装筒之间的距离，从而使推杆在与所灌胶的器具抵触时使塞子和灌胶嘴之间形成间隙，从而扩大了胶液流出的口径，使得在相同时间内可以流出更多的胶液，无需更换零件，实现对多种规格的器具进行定量灌胶。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led路灯生产密封用灌胶机，包括机架，所述机架内部设有底座，所述底座顶部固定有立柱，所述立柱内部设有两个转轴，两个所述转轴前端和后端均通过轴承与立柱内壁活动连接，其中一个所述转轴前端穿过立柱并延伸出立柱前侧，两个所述转轴外端均固定有齿轮，两个所述齿轮相啮合，两个所述齿轮外侧均啮合有齿条，两个所述齿条一侧分别与立柱内部两侧滑动连接，所述立柱顶端通过轴承活动连接有工作台，所述工作台内部设有圆板，所述圆板底部与两个齿条顶部固定连接，所述圆板顶部固定有多个安装筒，多个所述安装筒顶端均穿过工作台并延伸出工作台顶部，其中一个所述安装筒正上方设有灌胶机构，所述灌胶机构固定设在机架内部，所述灌胶机构下方设有电机，所述电机输出轴一端固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外端固定有活动块，所述活动块前侧固定有棘爪，所述棘爪前侧啮合有棘轮，所述棘轮固定设在工作台外端。
6.在一个优选地实施方式中，所述灌胶机构包括液压缸，所述液压缸底部固定有横梁，所述横梁内侧固定有储料箱，所述储料箱内部固定有隔板，所述隔板上开设有两个通口，所述储料箱底部固定有灌胶嘴，所述灌胶嘴内部设有空心杆，所述空心杆外端滑动连接有套筒，所述套筒内部设有固定块，所述固定块固定设在空心杆外端，所述固定块底部固定有弹簧，所述弹簧内部套设有活动杆，所述活动杆顶端穿过固定块并延伸入活动杆内部，所述活动杆底端固定有塞子，所述塞子顶部与弹簧底端固定连接，所述塞子底部固定设有推杆，所述推杆设在其中一个安装筒正上方。
7.在一个优选地实施方式中，所述储料箱顶部一侧固定有注胶管。
8.在一个优选地实施方式中，所述横梁顶部一侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设在储料箱一侧。
9.在一个优选地实施方式中，所述隔板顶部设有两个搅拌叶，两个搅拌叶内侧固定设有传动杆，所述传动杆顶端通过轴承与储料箱顶部活动连接，所述传动杆顶端穿过储料箱并延伸出储料箱顶部，所述传动杆设在第二伸缩杆前侧，所述传动杆和第二伸缩杆外端均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带活动连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述活动块下方设有支撑座，所述第二伸缩杆顶端穿过支撑座并延伸出支撑座顶部，所述第二伸缩杆外端通过轴承与支撑座内部活动连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述立柱前侧设有转盘，所述转盘后侧与其中一个转轴前端固定连接，所述转盘上方设有支撑板，所述支撑板内侧与立柱外端固定连接，所述支撑板顶部与工作台底部相接触。
12.在一个优选地实施方式中，所述转盘2前侧固定有把手，所述转盘前侧通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓后端穿过转盘并与立柱3前侧相接触。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过液压缸控制储料箱移动，通过使推杆与所需灌胶的器具抵触从而推动活动杆向空心杆内部移动，从而使胶液流出灌胶嘴进入安装筒内的器具中，当需要灌胶较大器具时，通过转动齿轮带动齿条下移从而使多个安装筒下移，拉大了推杆与安装筒之间的距离，从而使推杆在与所灌胶的器具抵触时使塞子和灌胶嘴之间形成间隙，从而扩大了胶液流出的口径，使得在相同时间内可以流出更多的胶液，无需更换零件，实现对多种规格的器具进行定量灌胶。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的皮带轮结构示意图。
17.图3为本实用新型的棘轮与棘爪结构示意图。
18.图4为本实用新型的齿轮与齿条结构示意图。
19.图5为本实用新型的搅拌叶与隔板结构示意图。
20.图6为本实用新型的塞子与弹簧结构示意图。
21.附图标记为：1、机架；2、底座；3、立柱；4、支撑板；5、工作台；6、棘轮；7、转轴；8、齿轮；9、齿条；10、圆板；11、安装筒；12、横梁；13、液压缸；14、第一伸缩杆；15、储料箱；16、灌胶嘴；17、套筒；18、塞子；19、弹簧；20、活动杆；21、固定块；22、空心杆；23、推杆；24、注胶管；25、传动杆；26、皮带轮；27、搅拌叶；28、隔板；29、转盘；30、棘爪；31、活动块；32、第二伸缩杆；33、支撑座；34、电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1
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6，该实施例的一种led路灯生产密封用灌胶机，包括机架1，所述机架1内部设有底座2，所述底座2顶部固定有立柱3，立柱3用于支撑整个工作台5，所述立柱3内部设有两个转轴7，两个所述转轴7前端和后端均通过轴承与立柱3内壁活动连接，其中一个所述转轴7前端穿过立柱3并延伸出立柱3前侧，两个所述转轴7外端均固定有齿轮8，两个所述齿轮8相啮合，两个所述齿轮8外侧均啮合有齿条9，两个所述齿条9一侧分别与立柱3内部两侧滑动连接，所述立柱3顶端通过轴承活动连接有工作台5，所述工作台5内部设有圆板10，通过齿轮8带动齿条9移动从而实现对圆板10的上下移动，便于操作，所述圆板10底部与两个齿条9顶部固定连接，所述圆板10顶部固定有多个安装筒11，多个所述安装筒11顶端均穿过工作台5并延伸出工作台5顶部，其中一个所述安装筒11正上方设有灌胶机构，通过灌胶机构对其进行灌胶作业，所述灌胶机构固定设在机架1内部，所述灌胶机构下方设有电机34，所述电机34输出轴一端固定有第二伸缩杆32，所述第二伸缩杆32外端固定有活动块31，所述活动块31前侧固定有棘爪30，所述棘爪30前侧啮合有棘轮6，所述棘轮6固定设在工作台5外端，通过电机34带动棘爪30转动，棘爪30转动一圈将拨动棘轮6移动一个齿牙的距离，从而规律的将所需要灌胶的安装筒11转动到灌胶机构的下方，进行定时灌胶。
24.进一步的，所述灌胶机构包括液压缸13，所述液压缸13底部固定有横梁12，所述横梁12内侧固定有储料箱15，所述储料箱15内部固定有隔板28，所述隔板28上开设有两个通口，所述储料箱15底部固定有灌胶嘴16，所述灌胶嘴16内部设有空心杆22，所述空心杆22外端滑动连接有套筒17，所述套筒17内部设有固定块21，所述固定块21固定设在空心杆22外端，所述固定块21底部固定有弹簧19，所述弹簧19内部套设有活动杆20，所述活动杆20顶端穿过固定块21并延伸入活动杆20内部，所述活动杆20底端固定有塞子18，所述塞子18顶部与弹簧19底端固定连接，所述塞子18底部固定设有推杆23，所述推杆23设在其中一个安装筒11正上方，通过设置灌胶机构对所需要灌胶的器具进行灌胶作业，通过使推杆23与所灌胶器具抵触从而使弹簧压缩，推动塞子18向上移动，塞子18移动后，灌胶嘴16形成间隙，此时胶液通过间隙流入到安装筒11内部的器具中从而进行灌胶作业。
25.进一步的，所述储料箱15顶部一侧固定有注胶管24，通过设置注胶管24对储料箱15进行注料。
26.进一步的，所述横梁12顶部一侧设有第一伸缩杆14，所述第一伸缩杆14设在储料箱15一侧，通过设置第一伸缩杆14对横梁12进行导向作用。
27.进一步的，所述隔板28顶部设有两个搅拌叶27，两个搅拌叶27内侧固定设有传动杆25，所述传动杆25顶端通过轴承与储料箱15顶部活动连接，所述传动杆25顶端穿过储料箱15并延伸出储料箱15顶部，所述传动杆25设在第二伸缩杆32前侧，所述传动杆25和第二伸缩杆32外端均固定有皮带轮26，两个所述皮带轮26之间通过皮带活动连接，通过皮带轮26带动搅拌叶27转动，从而使胶液被拨入通口内部。
28.实施场景具体为：通过电机34带动棘爪30转动，棘爪30转动一圈从而使棘轮6移动一位，即棘爪30转动一圈带动安装筒11移动一个位置，当安装筒11移动到灌胶嘴16下方时，液压缸13开始下压进行灌胶，随后立即驱动复位，通过在相同时间内，改变胶液流出的流量从而实现对不同规格的器具进行灌胶，实现了无需更换零件就可以针对不同规格的器具进行定量的灌胶作业，方便调节，操作简单。
29.参照说明书附图1
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6，该实施例的一种led路灯生产密封用灌胶机，所述活动块31下方设有支撑座33，所述第二伸缩杆32顶端穿过支撑座33并延伸出支撑座33顶部，所述第二伸缩杆32外端通过轴承与支撑座33内部活动连接，通过设置支撑座33便于对第二伸缩杆32进行支撑，提高稳定性。
30.进一步的，所述立柱3前侧设有转盘29，所述转盘29后侧与其中一个转轴7前端固定连接，所述转盘29上方设有支撑板4，所述支撑板4内侧与立柱3外端固定连接，所述支撑板4顶部与工作台5底部相接触，设置转盘29便于转动转轴7带动齿轮8转动从而使齿条9移动，实现调节安装桶11的深度。
31.进一步的，所述转盘29前侧固定有把手，所述转盘29前侧通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓后端穿过转盘29并与立柱3前侧相接触，把手的设置便于转动转盘29从而带动齿轮8转动，通过螺栓将转盘29与立柱3进行固定，防止齿轮8转动。
32.实施场景具体为：将所需要灌胶的器具放入安装筒11内部，当需要对不同的规格的器具进行灌装作业时，通过调节安装筒11与推杆23之间的距离从而实现对不同规格器具进行定量的灌胶作业，通过转动转盘29带动转轴7转动并带动齿轮8转动，通过齿轮8带动齿条9移动，从而使圆板10移动并带动安装筒11移动，当器具容积较大使，通过转动转盘29使齿条9移动，此时安装筒11开始下移，推杆23与安装筒11之间的距离变大，当液压缸13驱动灌胶嘴16下移时，推杆23与安装筒11内部的器具相抵触，此时推杆23受力使弹簧19压缩，液压缸13继续下压而推杆23受阻不再移动，此时塞子18和灌胶嘴16的底部形成间隙，胶液通过间隙流出进入安装筒11内部的器具中，从而进行灌胶作业。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。