一种利用空压机清理密炼机内部粉尘的装置的制作方法

1.本实用新型涉及密炼机辅助组件领域，具体涉及一种利用空压机清理密炼机内部粉尘的装置。


背景技术：

2.密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，密炼机在使用过程中，当物料密炼好以后，密炼机的压锤杆会带动压锤盖提起，物料经密炼斗反转倒入提升机，经提升机翻转倒入双锥料斗中给双螺杆喂料，磨面热切完成切粒，但是目前物料密炼结束时压锤盖的顶面会残存一些碳酸钙粉末，而这些碳酸钙粉末会在没有经过密炼的情况下随密炼好的物料一同进入到双锥料斗中给双螺杆喂料，直接影响到了产品的分散质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用空压机清理密炼机内部粉尘的装置，通过输气软管将空压机产生的压缩空气输入空心吹气块内并最终经底部的多个吹气孔吹出，以此来将残存在压锤盖顶面的碳酸钙粉末吹起并经吸尘孔连接的管道被外界的大功率集尘器收集再利用，防止了碳酸钙粉末在没有经过密炼的情况下随密炼好的物料一同喂料，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种利用空压机清理密炼机内部粉尘的装置，包括密炼机本体，所述密炼机本体的内下部水平设置有压锤盖，所述压锤盖的顶部通过法兰竖直固定有用以升降的压锤杆，所述密炼机本体的顶部竖向设置有支撑轴，所述支撑轴的底端通过连接套水平固定有吹气组件，所述密炼机本体在所述支撑轴旁侧的位置开设有管道通过孔，所述管道通过孔内滑动配合有用以连通空压机和吹气组件的输气软管；
6.所述密炼机本体的两侧均开设有吸尘孔，且所述吸尘孔均通过管道与外界集尘器连接。
7.作为优选，所述支撑轴为步进电机的电机轴，且所述支撑轴以滑动配合的方式伸出所述密炼机本体顶部。
8.作为优选，所述支撑轴以过盈配合的方式伸出所述密炼机本体的顶部。
9.作为优选，所述吹气组件包括空心吹气块和进气管，所述空心吹气块水平沿横向设置，所述空心吹气块的顶面中部通过所述连接套与所述支撑轴固定连接，所述空心吹气块顶面位于所述支撑轴旁侧的位置固定连通有所述进气管，且所述进气管通过快速接头与所述输气软管固定连通，所述空心吹气块的底面均布的开设有吹气孔。
10.作为优选，所述空心吹气块为两端封闭的直管。
11.作为优选，所述空心吹气块为长条空心板。
12.作为优选，所述吹气孔的孔径为10mm，且位于两侧的所述吹气孔均向外倾斜设置，位于中部的所述吹气孔均竖向设置。
13.作为优选，所述空心吹气块的位置高度大于所述吸尘孔的开设高度。
14.采用上述一种利用空压机清理密炼机内部粉尘的装置，使用过程中，所述压锤杆带动所述压锤盖上升，外界空压机将产生的压缩空气经所述输气软管和所述进气管进入到所述空心吹气块内，压缩空气最终经所述空心吹气块底部的所述吹气孔吹出后产生风力将所述压锤盖顶面残存的碳酸钙粉末吹起，而由于所述吸尘孔通过管道与外界的大功率集尘器连接，则通过大功率集尘器的吸力能够将吹起的碳酸钙粉末经所述吸尘孔吸入到管道内并最终收集重新利用，防止了碳酸钙粉末在没有经过密炼的情况下随密炼好的物料一同喂料，有利于保障产品的分散质量。
15.有益效果在于：本实用新型通过输气软管将空压机产生的压缩空气输入空心吹气块内并最终经底部的多个吹气孔吹出，以此来将残存在压锤盖顶面的碳酸钙粉末吹起并经吸尘孔连接的管道被外界的大功率集尘器收集再利用，防止了碳酸钙粉末在没有经过密炼的情况下随密炼好的物料一同喂料，有利于保障产品的分散质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的整体剖视示意图；
18.图2是本实用新型图1的a处局部放大图。
19.附图标记说明如下：
20.1、输气软管；2、管道通过孔；3、吹气组件；301、快速接头；302、进气管；303、空心吹气块；304、吹气孔；4、密炼机本体；401、吸尘孔；402、压锤杆；403、压锤盖；5、支撑轴；6、连接套。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
22.参见图1
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图2所示，本实用新型提供了一种利用空压机清理密炼机内部粉尘的装置，包括密炼机本体4，所述密炼机本体4的内下部水平设置有压锤盖403，所述压锤盖403的顶部通过法兰竖直固定有用以升降的压锤杆402，所述密炼机本体4的顶部竖向设置有支撑轴5，所述支撑轴5的底端通过连接套6水平固定有吹气组件3，所述密炼机本体4在所述支撑轴5旁侧的位置开设有管道通过孔2，所述管道通过孔2内滑动配合有用以连通空压机和吹气组件3的输气软管1，优选输气软管1与管道通过孔2大间隙配合且预留一定的长度，以便
能够确保空心吹气块303顺利的水平转动一定的角度。所述密炼机本体4的两侧均开设有吸尘孔401，且所述吸尘孔401均通过管道与外界集尘器连接。
23.作为本案优选的方案，所述支撑轴5为步进电机的电机轴，且所述支撑轴5以滑动配合的方式伸出所述密炼机本体4顶部，如此设置，便于支撑轴5能够带动空心吹气块303水平转动一定的角度来产生旋流风力，继而提升对压锤盖403顶面碳酸钙粉末的吹起效果，优选支撑轴5的水平转动范围为180度，所述支撑轴5以过盈配合的方式伸出所述密炼机本体4的顶部，如此设置，便于通过支撑轴5将空心吹气块303固定在高位的方式来定点的吹起压锤盖403顶面的碳酸钙粉末。
24.所述吹气组件3包括空心吹气块303和进气管302，所述空心吹气块303水平沿横向设置，所述空心吹气块303的顶面中部通过所述连接套6与所述支撑轴5固定连接，所述空心吹气块303顶面位于所述支撑轴5旁侧的位置固定连通有所述进气管302，且所述进气管302通过快速接头301与所述输气软管1固定连通，所述空心吹气块303的底面均布的开设有吹气孔304，如此设置，便于压缩空气进入到空心吹气块303后经吹气孔304吹出产生风力将压锤盖403顶面的碳酸钙粉末吹起。
25.所述空心吹气块303为两端封闭的直管，优选直管的管径为36mm，如此设置，便于空心吹气块303自身不会占用密炼机本体4内较大的空间来干涉到正常生产，所述空心吹气块303为长条空心板，优选长条空心板的宽度不大于40mm，如此设置，便于空心吹气块303自身不会占用密炼机本体4内较大的空间来干涉到正常生产。
26.所述吹气孔304的孔径为10mm，优选各个吹气孔304之间在长度方向上的分布间隔为30mm，且位于两侧的所述吹气孔304均向外倾斜设置，位于中部的所述吹气孔304均竖向设置，如此设置，便于经吹气孔304吹出的气流能够将碳酸钙粉末吹起后向密炼机本体4内部的两侧聚拢，继而能够更充分的进入到吸尘孔401内被收集，所述空心吹气块303的位置高度大于所述吸尘孔401的开设高度，如此设置，便于通过空心吹气块303高位设置的方式来提升对压锤盖403顶面碳酸钙粉末的吹起清理效果。
27.采用上述结构，使用过程中，所述压锤杆402带动所述压锤盖403上升，外界空压机将产生的压缩空气经所述输气软管1和所述进气管302进入到所述空心吹气块303内，压缩空气最终经所述空心吹气块303底部的所述吹气孔304吹出后产生风力将所述压锤盖403顶面残存的碳酸钙粉末吹起，而由于所述吸尘孔401通过管道与外界的大功率集尘器连接，则通过大功率集尘器的吸力能够将吹起的碳酸钙粉末经所述吸尘孔401吸入到管道内并最终收集重新利用，防止了碳酸钙粉末在没有经过密炼的情况下随密炼好的物料一同喂料，有利于保障产品的分散质量。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。