用于导光板加工的热压机的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及导光板加工技术领域，具体为用于导光板加工的热压机的输送装置。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料。热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。在热压机工作时，需要用到输送装置，而现有的热压机输送装置还有很多不足之处。
3.第一、传统的热压机输送装置，不具有除杂功能，导致导光板的表面附着杂质，影响导光板的质量；
4.第二、传统的热压机输送装置，不能够根据导光板的尺寸对装置的输送间距进行快速调节，导致装置适用性较差；
5.第三、传统的热压机输送装置，不具有辅助下料功能，导致导光板下料时容易发生折损。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供用于导光板加工的热压机的输送装置，以解决上述背景技术中提出的不具有除杂功能、适用性较差和导光板下料时容易发生折损的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于导光板加工的热压机的输送装置，包括底座，还包括防止导光板质量不佳的除杂结构、提高装置适用性的调节结构以及防止导光板损坏的缓冲结构；
8.所述底座的内部中间位置处安装有套壳，且套壳两侧的底座内部均设置有多个输送滚，所述套壳一侧的底座顶端安装有工作箱，且工作箱的顶端中间位置处安装有加热箱，所述加热箱的顶端中间位置处设置有进风口，且加热箱的两侧内壁之间安装有过滤网，所述过滤网下方的加热箱内部横向安装有风机，且风机下方的加热箱内部横向安装有加热丝，所述加热箱远离套壳的一侧安装有连通管，所述连通管的底端安装有喷管，且除杂结构设置于工作箱内部顶端远离喷管的一侧；
9.所述调节结构设置于套壳的内部和底座的顶端；
10.所述底座的一侧的下部安装有收集盒，且收集盒上方的底座一侧通过轴鞘安装有缓冲板，所述缓冲结构设置于收集盒上方的底座一侧。
11.优选的，所述缓冲结构包括第一空腔，所述第一空腔开设于收集盒一侧的内部，且第一空腔内部的底端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端连接有第一滑块，且第一滑块的一侧通过铰接件连接有第一连杆。
12.优选的，所述第一连杆的顶端均通过铰接件与缓冲板相连接，且第一连杆通过第一滑块与第一空腔构成滑动结构。
13.优选的，所述连通管横截面形状呈l型，且连通管的底端延伸至工作箱的内部。
14.优选的，所述除杂结构包括活动杆、第二连杆、粘辊、辅助弹簧、第二空腔和第二滑块，所述活动杆设置于工作箱内部顶端的一侧，且活动杆的底端转动连接有粘辊，所述第二空腔开设于工作箱顶端内部的一侧，且第二空腔内部的一侧连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一侧连接有第二滑块，且第二滑块的底端通过铰接件连接有第二连杆。
15.优选的，所述第二连杆的底端通过铰接件与活动杆相连接，且第二连杆通过第二滑块与第二空腔构成滑动结构。
16.优选的，所述调节结构包括固定箱、丝杆、摇把、第一压辊、第二压辊、驱动电机、安装板和套筒，所述驱动电机设置于套壳的一端，且驱动电机一端的套壳内部安装有第二压辊，所述第二压辊的一端通过转轴与套壳的内壁相连接，所述底座顶端的前后两端均安装有固定箱，且固定箱的顶端中间位置处均安装有摇把，所述摇把的底端均连接有丝杆，所述丝杆的外壁均套设有套筒，且固定箱的一端均通过套筒滑动连接有安装板，所述安装板的一端之间均通过转轴安装有第一压辊。
17.优选的，所述丝杆的底端均延伸至固定箱的内部，且丝杆的底端均通过转轴与固定箱的内壁相连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.(1)通过设置有粘辊、活动杆和第二连杆，导光板移至粘辊下方，使得粘辊对导光板进行快速清理，将杂质清除，在导光板和粘辊接触的同时，粘辊带动活动杆移动，使得第二连杆发生偏移，从而使得第二滑块移动，挤压辅助弹簧发生形变，导光板输送离开后，在辅助弹簧的反作用力下，可使得粘辊自动恢复原状，该结构实现了对导光板的清洁功能；
20.(2)通过设置有摇把、丝杆和套筒，工作人员转动摇把，使得丝杆转动，在套筒螺纹的配合下，可使得套筒带动安装板活动，从而带动第一压辊进行上下移动，直到第一压辊和第二压辊的间距调节完毕，该结构提高了装置适用性；
21.(3)通过设置有缓冲板、收集盒和第一连杆，导光板通过缓冲板直接收入到收集盒当中，在导光板和缓冲板接触时，缓冲板发生活动，使得第一连杆移动，使得第一滑块滑动，从而挤压缓冲弹簧发生形变，可有效防止刀光输送出后，发生损坏，该结构提高了装置的防护功能。
附图说明
22.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型的主视结构示意图；
24.图3为本实用新型的调节结构俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
26.图中：1、缓冲弹簧；2、第一滑块；3、第一连杆；4、收集盒；5、缓冲板；6、第一空腔；7、过滤网；8、除杂结构；801、活动杆；802、第二连杆；803、粘辊；804、辅助弹簧；805、第二空腔；806、第二滑块；9、调节结构； 901、固定箱；902、丝杆；903、摇把；904、第一压辊；905、第二压辊；906、驱动电机；907、安装板；908、套筒；10、加热箱；11、进风口；12、风机； 13、加热丝；14、连通管；15、工作箱；16、底座；17、输送滚；18、喷管； 19、套壳。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：请参阅图1-4，用于导光板加工的热压机的输送装置，包括底座16，还包括防止导光板质量不佳的除杂结构8、提高装置适用性的调节结构9以及防止导光板损坏的缓冲结构；
29.底座16的内部中间位置处安装有套壳19，且套壳19两侧的底座16内部均设置有多个输送滚17，套壳19一侧的底座16顶端安装有工作箱15，且工作箱15的顶端中间位置处安装有加热箱10，加热箱10的顶端中间位置处设置有进风口11，且加热箱10的两侧内壁之间安装有过滤网7，过滤网7下方的加热箱10内部横向安装有风机12，该风机12的型号可为q1(f)b-2.5，且风机12下方的加热箱10内部横向安装有加热丝13，加热箱10远离套壳 19的一侧安装有连通管14，连通管14的底端安装有喷管18，且除杂结构8 设置于工作箱15内部顶端远离喷管18的一侧；
30.调节结构9设置于套壳19的内部和底座16的顶端；
31.底座16的一侧的下部安装有收集盒4，且收集盒4上方的底座16一侧通过轴鞘安装有缓冲板5，缓冲结构设置于收集盒4上方的底座16一侧。
32.请参阅图1-4，用于导光板加工的热压机的输送装置还包括缓冲结构，缓冲结构包括第一空腔6，第一空腔6开设于收集盒4一侧的内部，且第一空腔 6内部的底端安装有缓冲弹簧1，缓冲弹簧1的顶端连接有第一滑块2，且第一滑块2的一侧通过铰接件连接有第一连杆3；
33.第一连杆3的顶端均通过铰接件与缓冲板5相连接，且第一连杆3通过第一滑块2与第一空腔6构成滑动结构；
34.连通管14横截面形状呈l型，且连通管14的底端延伸至工作箱15的内部；
35.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，导光板通过缓冲板5直接收入到收集盒4当中，在导光板和缓冲板5接触时，缓冲板5发生活动，使得第一连杆3移动，使得第一滑块2滑动，从而挤压缓冲弹簧1发生形变，可有效防止导光板输送出后，发生损坏。
36.实施例2：除杂结构8包括活动杆801、第二连杆802、粘辊803、辅助弹簧804、第二空腔805和第二滑块806，活动杆801设置于工作箱15内部顶端的一侧，且活动杆801的底端转动连接有粘辊803，第二空腔805开设于工作箱15顶端内部的一侧，且第二空腔805内部的一侧连接有辅助弹簧804，辅助弹簧804的一侧连接有第二滑块806，且第二滑块806的底端通过铰接件连接有第二连杆802；
37.第二连杆802的底端通过铰接件与活动杆801相连接，且第二连杆802 通过第二滑块806与第二空腔805构成滑动结构；
38.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，在导光板和粘辊803接触的同时，粘辊803带动活动杆801移动，使得第二连杆802发生偏移，从而使得第二滑块806移动，挤压辅助弹簧804发生形变，导光板输送离开后，在辅助弹簧804的反作用力下，可使得粘辊803自动恢复原状。
39.实施例3：调节结构9包括固定箱901、丝杆902、摇把903、第一压辊 904、第二压辊905、驱动电机906、安装板907和套筒908，驱动电机906设置于套壳19的一端，该驱动电机906的型号可为86bl，且驱动电机906一端的套壳19内部安装有第二压辊905，第二压辊905的一端通过转轴与套壳19 的内壁相连接，底座16顶端的前后两端均安装有固定箱901，且固定箱901 的顶端中间位置处均安装有摇把903，摇把903的底端均连接有丝杆902，丝杆902的外壁均套设有套筒908，且固定箱901的一端均通过套筒908滑动连接有安装板907，安装板907的一端之间均通过转轴安装有第一压辊904；
40.丝杆902的底端均延伸至固定箱901的内部，且丝杆902的底端均通过转轴与固定箱901的内壁相连接；
41.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，转动摇把903，使得丝杆902转动，在套筒908螺纹的配合下，可使得套筒908带动安装板907 活动，从而带动第一压辊904进行上下移动，直到第一压辊904和第二压辊 905的间距调节完毕即可。
42.工作原理：使用本装置时，首先，工作前，先对装置的间距调节，工作人员转动摇把903，使得丝杆902转动，在套筒908螺纹的配合下，可使得套筒908带动安装板907活动，从而带动第一压辊904进行上下移动，直到第一压辊904和第二压辊905的间距调节完毕即可，工作时，开启驱动电机906 工作，可使得第二压辊905转动，当导光板接触两者时，可直接进行热压处理。
43.之后，导光板在底座16的输送滚17上进行输送，当导光板进入工作箱 15内部，风机12和加热丝13同时工作，风机12可将外界空气通过进风口 11抽入到加热箱10内部，经过过滤网7过滤可将杂质隔绝，加热丝13可将空气加热，在通过连通管14抽入喷管18，对导光板的表面进行加热处理，使得杂质更容易吸附，在输送滚17的作用下，导光板移至粘辊803下方，使得粘辊803对导光板进行快速清理，将杂质清除，在导光板和粘辊803接触的同时，粘辊803带动活动杆801移动，使得第二连杆802发生偏移，从而使得第二滑块806移动，挤压辅助弹簧804发生形变，导光板输送离开后，在辅助弹簧804的反作用力下，可使得粘辊803自动恢复原状，在经过第一压辊904和第二压辊905进行热压处理，将导光板直接输送出去。
44.最后，导光板通过缓冲板5直接收入到收集盒4当中，在导光板和缓冲板5接触时，缓冲板5发生活动，使得第一连杆3移动，使得第一滑块2滑动，从而挤压缓冲弹簧1发生形变，可有效防止导光板输送出后，发生损坏。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。