一种聚丙烯中空板覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空板加工技术领域，具体是指一种聚丙烯中空板覆膜装置。


背景技术：

2.聚丙烯中空板是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，是一种新型的环保型包装材料。聚丙烯中空板在生产加工过程中，对产品表面压覆透明塑料薄膜后，以便于在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤，保护原有的光洁亮泽的表面以及防爆裂等，同时还起到宣传、装饰的作用。现有用于聚丙烯中空板的覆膜装置大都先将膜覆盖在中空板上然后才通过气缸带动覆膜辊进行压覆，人为地将膜覆盖上中空板的过程中，如覆盖不平整则会导致后续压覆的不平整，即易产生压皱现象，且现有的装置不利于覆膜完成后膜的切断，影响连续加工效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种聚丙烯中空板覆膜装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种聚丙烯中空板覆膜装置，包括固定杆、水平板、中空板、放卷辊、方形框架、压膜组件、切割组件和夹持组件，所述固定杆设于地面上，所述水平板设于固定杆侧壁上，所述水平板底部设有电动伸缩杆一，所述方形框架顶端一侧设于电动伸缩杆一输出端上，所述压膜组件设于方形框架内壁上，所述切割组件设于方形框架侧壁内，所述夹持组件设于方形框架内壁上且位于压膜组件下方，所述方形框架下方设有工作台，所述中空板设于工作台顶部，所述放卷辊转动设于靠近切割组件的方形框架外侧壁上，所述压膜组件包括水平箱体、电动伸缩杆二、升降板、电机一、卷绳筒一、卷绳筒二、拉绳一、拉绳二和滚辊，所述水平箱体两端分别通过滑槽滑动设于方形框架内壁上，所述电机一设于水平箱体顶部，所述卷绳筒一和卷绳筒二分别套接设于电机一输出轴上，所述拉绳一一端设于方形框架一侧内壁上，所述拉绳一另一端缠绕设于卷绳筒一上，所述拉绳二一端设于方形框架另一侧内壁上，所述拉绳二另一端缠绕设于卷绳筒二上，所述升降板滑动设于水平箱体内，所述电动伸缩杆二设于升降板底壁，所述电动伸缩杆二输出端贯穿水平箱体底壁伸出，所述滚辊转动设于电动伸缩杆二输出端上。
5.进一步地，所述切割组件包括电动伸缩杆三、电机二、齿轮一、锯齿条和切割刀，所述方形框架侧壁内设有驱动腔，所述电动伸缩杆三通过燕尾槽滑动设于驱动腔顶壁上，所述电机二设于电动伸缩杆三输出端上，所述齿轮一设于电机二输出轴上，所述锯齿条设于驱动腔底壁上，所述锯齿条与齿轮一啮合，所述驱动腔一侧设有开口一，所述切割刀穿过开口设于电机三上。
6.进一步地，所述夹持组件包括壳体、滑块、弹簧和插销，所述壳体滑动设于方形框架内壁上，所述壳体面向放卷辊的一侧设有开口二，所述滑块一端通过燕尾槽滑动设于壳体内壁上且滑块顶部与壳体顶壁抵合，所述弹簧设于滑块底部与壳体底壁之间，所述壳体
侧壁设有长条孔一，所述方形框架侧壁设有长条孔二，所述插销一端设于滑块上，所述插销另一端依次穿过长条孔一和长条孔二伸出方形框架侧壁外。
7.进一步地，所述方形框架侧壁设有进膜口，所述进膜口与开口二水平对齐，利于膜的水平展开。
8.进一步地，所述水平箱体顶壁与升降板之间设有多组缓冲器。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种聚丙烯中空板覆膜装置，通过设置的电动伸缩杆一和方形框架方便膜对中空板的覆盖，通过设置的电动伸缩杆二、升降板、电机一、卷绳筒一、卷绳筒二、拉绳一、拉绳二和滚辊，方便对中空板的滚动施压，达到覆膜效果，通过设置夹持组件方便滚辊的覆膜，通过设置夹持组件方便膜的切断，利于连续覆膜。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型一种聚丙烯中空板覆膜装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种聚丙烯中空板覆膜装置长条孔一和长条孔二的结构示意图；
13.图3为本实用新型一种聚丙烯中空板覆膜装置图1的a处放大图；
14.图4为本实用新型一种聚丙烯中空板覆膜装置图1的b处放大图；
15.图5为本实用新型一种聚丙烯中空板覆膜装置图1的c处放大图。
16.其中，1、固定杆，2、水平板，3、中空板，4、放卷辊，5、方形框架，6、压膜组件，7、切割组件，8、夹持组件，9、电动伸缩杆一，10、工作台，11、水平箱体，12、电动伸缩杆二，13、升降板，14、电机一，15、卷绳筒一，16、卷绳筒二，17、拉绳一，18、拉绳二，19、滚辊，20、电动伸缩杆三，21、电机二，22、齿轮一，23、锯齿条，24、切割刀，25、驱动腔，26、开口一，27、壳体，28、滑块，29、弹簧，30、插销，31、开口二，32、长条孔一，33、长条孔二，34、进膜口，35、缓冲器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1
‑
5所示，本实用新型一种聚丙烯中空板覆膜装置，包括固定杆1、水平板2、中空板3、放卷辊4、方形框架5、压膜组件6、切割组件7和夹持组件8，所述固定杆1设于地面上，所述水平板2设于固定杆1侧壁上，所述水平板2底部设有电动伸缩杆一9，所述方形框架5顶端一侧设于电动伸缩杆一9输出端上，所述压膜组件6设于方形框架5内壁上，所述切割组件
7设于方形框架5侧壁内，所述夹持组件8设于方形框架5内壁上且位于压膜组件6下方，所述方形框架5下方设有工作台10，所述中空板3设于工作台10顶部，所述放卷辊4转动设于靠近切割组件7的方形框架5外侧壁上，所述压膜组件6包括水平箱体11、电动伸缩杆二12、升降板13、电机一14、卷绳筒一15、卷绳筒二16、拉绳一17、拉绳二18和滚辊19，所述水平箱体11两端分别通过滑槽滑动设于方形框架5内壁上，所述电机一14设于水平箱体11顶部，所述卷绳筒一15和卷绳筒二16分别套接设于电机一14输出轴上，所述拉绳一17一端设于方形框架5一侧内壁上，所述拉绳一17另一端缠绕设于卷绳筒一15上，所述拉绳二18一端设于方形框架5另一侧内壁上，所述拉绳二18另一端缠绕设于卷绳筒二16上，所述升降板13滑动设于水平箱体11内，所述电动伸缩杆二12设于升降板13底部，所述电动伸缩杆二12输出端贯穿水平箱体11底壁伸出，所述滚辊19转动设于电动伸缩杆二12输出端上。
20.所述切割组件7包括电动伸缩杆三20、电机二21、齿轮一22、锯齿条23和切割刀24，所述方形框架5侧壁内设有驱动腔25，所述电动伸缩杆三20通过燕尾槽滑动设于驱动腔25顶壁上，所述电机二21设于电动伸缩杆三20输出端上，所述齿轮一22设于电机二21输出轴上，所述锯齿条23设于驱动腔25底壁上，所述锯齿条23与齿轮一22啮合，所述驱动腔25一侧设有开口一26，所述切割刀24穿过开口设于电机三上，所述夹持组件8包括壳体27、滑块28、弹簧29和插销30，所述壳体27滑动设于方形框架5内壁上，所述壳体27面向放卷辊4的一侧设有开口二31，所述滑块28一端通过燕尾槽滑动设于壳体27内壁上且滑块28顶部与壳体27顶壁抵合，所述弹簧29设于滑块28底部与壳体27底壁之间，所述壳体27侧壁设有长条孔一32，所述方形框架5侧壁设有长条孔二33，所述插销30一端设于滑块28上，所述插销30另一端依次穿过长条孔一32和长条孔二33伸出方形框架5侧壁外，所述方形框架5侧壁设有进膜口34，所述进膜口34与开口二31水平对齐，利于膜的水平展开，所述水平箱体11顶壁与升降板13之间设有多组缓冲器35。
21.具体使用时，首先把中空板3放置工作台10上，然后把膜的自由端从放卷辊4上滚动拉出，然后穿过进膜口34，然后通过插销30带动壳体27滑动到右侧，然后往下拉动插销30，插销30带动滑块28往下移动，然后把膜的自由端放到滑块28与壳体27顶壁之间，然后松开插销30，从而夹紧膜的自由端，然后通过插销30带动壳体27往左侧滑动，从而带动膜水平状态展开，然后启动电动伸缩杆一9，带动方形框架5往下移动，当膜与中空板3紧密接触之后，停止电动伸缩杆一9，然后启动电动伸缩杆二12，带动滚辊19往下移动，当滚辊19接触膜和中空板3之后，停止电动伸缩杆二12，然后启动电机一14，电机一14带动卷绳筒一15和卷绳筒二16转动，从而通过拉绳一17和拉绳二18带动水平箱体11移动，通过控制电机一14的正反转，从而使滚辊19在中空板3上来回滚动，从而使膜覆在中空板3上，缓冲器35可以在滚辊19给中空板3压力的同时不能损坏中空板3，当膜完全覆在中空板3上之后，关闭电机一14，启动电动伸缩杆二12使滚辊19往上移动，同时启动电动伸缩杆三20，从而带动电机二21往下移动，从而带动切割刀24往下移动，当齿轮一22与锯齿条23接触啮合后，停止电动伸缩杆三20，此时切割刀24也与膜接触，然后启动电机二21，齿轮一22与锯齿条23啮合，带动切割刀24移动，从而可以把膜切断，然后手动往下拉动插销30，带动滑块28与壳体27顶壁分离并往右侧移动，从而松开膜的自由端，然后启动电动伸缩杆一9，使方形框架5往上移动，然后取出覆好膜的中空板3，进行下一个中空板3的覆膜。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。