一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置的制作方法

1.本实用新型属于双螺杆挤出机技术领域，具体涉及一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置。


背景技术：

2.塑料造粒常常使用螺杆挤出机进行生产，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。双螺杆挤出机是常见的塑料挤出机类型，其螺杆在更换时常常是纯人工操作，为了解决上述问题，现有技术如公开号为cn212636516u的中国专利提供了一种挤塑机螺杆拆装装置，包括第一架设座、第二架设座、第一纵向液压伸缩杆、第二纵向液压伸缩杆、万向轮、固定基座、旋转轴和横向液压伸缩杆，第一架设座的一侧设置有第二架设座，第二架设座、第一架设座的底部分别设置有第二纵向液压伸缩杆、第一纵向液压伸缩杆，第二纵向液压伸缩杆和第二架设座、第一纵向液压伸缩杆和第一架设座均通过旋转轴转动连接，第一纵向液压伸缩杆和第二纵向液压伸缩杆的底端均固定安装有固定基座，固定基座的底部固定安装有万向轮，在装卸螺杆时提供支撑，但是塑料挤出机出料口通常设有水槽对挤出料进行冷却处理，使用上述装置需要拆除水槽才能安装螺杆，存在不便。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，能够直接架设在水槽上使用，不必挪动水槽，安装方便，根据实际需求选择数量和间距，在螺杆拆装过程中提供支撑，操作方便。
4.本实用新型通过以下技术方案得以实现：
5.一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，包括若干架设在水槽上的弹性滚筒，弹性滚筒转动套装在转轴上，转轴两端连接在支架上，支架平稳放置在水槽上端面，且支架下部向下延伸并包在水槽外侧，支架下部设置夹紧机构夹持水槽外侧进行固定，能够直接架设在水槽上使用，不必挪动水槽，安装方便，根据实际需求选择数量和间距，在螺杆拆装过程中提供支撑，操作方便。
6.所述弹性滚筒包括套装在一起的内筒和外筒，内筒与外筒之间设置有若干周向均布的弹性簧片，挤出螺杆因其结构特点螺纹和剪切块交替设置，沿径向其外径尺寸存在一定范围的变化，弹性滚筒利用弹性簧片的弹力能够自适应外径变化，在运送螺杆过程中始终保持贴合状态，保证装卸过程中螺杆的水平度，降低碰撞，保护螺杆。
7.为了固定弹性簧片，所述弹性簧片中部凸起并固定在内筒外圈上，弹性簧片两端抵靠在外筒内圈，使三个零件固定在一起。
8.所述弹性滚筒还包括缓冲垫，缓冲垫固定套装在外筒外圈，防止螺杆装卸过程磨损，保护螺杆。
9.所述缓冲垫从两端至中部直径逐渐减小，起到定位的效果，避免螺杆侧滚。
10.所述弹性滚筒轴向尺寸小于两个支架的间距，弹性滚筒能够沿转轴轴向滑动，对应螺杆位置进行调节。
11.所述夹紧机构包括螺栓和垫板，垫板设置在支架与水槽之间，螺栓与支架下部旋合，且螺栓端部伸出支架与垫板转动连接，旋紧螺栓使垫板抵靠住水槽外侧，结构简单，操作方便。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.与现有技术相比，能够直接架设在水槽上使用，不必挪动水槽，安装方便，根据实际需求选择数量和间距，在螺杆拆装过程中提供支撑，操作方便。通过设置弹性滚筒，利用弹力能够自适应外径变化，在运送螺杆过程中始终保持贴合状态，保证装卸过程中螺杆的水平度，降低碰撞，保护螺杆。通过设置缓冲垫，防止螺杆装卸过程磨损，进一步保护螺杆。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1中a方向的结构视图；
16.图3是本实用新型中弹性滚筒的结构示意图。
17.图中：1
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水槽，2
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转轴，3
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支架，4
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内筒，5
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外筒，6
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弹性簧片，7
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缓冲垫，8
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螺栓，9
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垫板，10
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螺杆。
具体实施方式
18.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
19.如图1至图2所示，一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，包括若干架设在水槽1上的弹性滚筒，弹性滚筒转动套装在转轴2上，转轴2两端连接在支架3上，支架3平稳放置在水槽1上端面，且支架3下部向下延伸并包在水槽1外侧，支架3下部设置夹紧机构夹持水槽1外侧进行固定，能够直接架设在水槽1上使用，不必挪动水槽1，安装方便，根据实际需求选择数量和间距，在螺杆10拆装过程中提供支撑，操作方便。
20.如图3所示，所述弹性滚筒包括套装在一起的内筒4和外筒5，内筒4与外筒5之间设置有若干周向均布的弹性簧片6，挤出螺杆10因其结构特点螺纹和剪切块交替设置，沿径向其外径尺寸存在一定范围的变化，弹性滚筒利用弹性簧片6的弹力能够自适应外径变化，在运送螺杆10过程中始终保持贴合状态，保证装卸过程中螺杆10的水平度，降低碰撞，保护螺杆10。
21.所述弹性簧片6中部凸起并固定在内筒4外圈上，弹性簧片6两端抵靠在外筒5内圈，本实施例中，在外筒5两端安装挡板，使内筒4、弹性簧片6、外筒5三个零件固定在一起。
22.如图1至图3所示，所述弹性滚筒还包括缓冲垫7，缓冲垫7固定套装在外筒5外圈，防止螺杆10装卸过程磨损，保护螺杆10。
23.如图1、图2所示，所述缓冲垫7从两端至中部直径逐渐减小，起到定位的效果，避免螺杆10侧滚。
24.所述弹性滚筒轴向尺寸小于两个支架3的间距，弹性滚筒能够沿转轴2轴向滑动，对应螺杆10位置进行调节。
25.所述夹紧机构包括螺栓8和垫板9，垫板9设置在支架3与水槽1之间，螺栓8与支架3
下部旋合，且螺栓8端部伸出支架3与垫板9转动连接，旋紧螺栓8使垫板9抵靠住水槽1外侧，结构简单，操作方便。
26.本实用新型提供的一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，能够直接架设在水槽上使用，不必挪动水槽，安装方便，根据实际需求选择数量和间距，在螺杆拆装过程中提供支撑，操作方便。通过设置弹性滚筒，利用弹力能够自适应外径变化，在运送螺杆过程中始终保持贴合状态，保证装卸过程中螺杆的水平度，降低碰撞，保护螺杆。通过设置缓冲垫，防止螺杆装卸过程磨损，进一步保护螺杆。


技术特征：
1.一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，其特征在于：包括若干架设在水槽(1)上的弹性滚筒，弹性滚筒转动套装在转轴(2)上，转轴(2)两端连接在支架(3)上，支架(3)平稳放置在水槽(1)上端面，且支架(3)下部向下延伸并包在水槽(1)外侧，支架(3)下部设置夹紧机构夹持水槽(1)外侧进行固定。2.如权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，其特征在于：所述弹性滚筒包括套装在一起的内筒(4)和外筒(5)，内筒(4)与外筒(5)之间设置有若干周向均布的弹性簧片(6)。3.如权利要求2所述的一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，其特征在于：所述弹性簧片(6)中部凸起并固定在内筒(4)外圈上，弹性簧片(6)两端抵靠在外筒(5)内圈。4.如权利要求1或2所述的一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，其特征在于：所述弹性滚筒还包括缓冲垫(7)，缓冲垫(7)固定套装在外筒(5)外圈。5.如权利要求4所述的一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，其特征在于：所述缓冲垫(7)从两端至中部直径逐渐减小。6.如权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，其特征在于：所述弹性滚筒轴向尺寸小于两个支架(3)的间距。7.如权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，其特征在于：所述夹紧机构包括螺栓(8)和垫板(9)，垫板(9)设置在支架(3)与水槽(1)之间，螺栓(8)与支架(3)下部旋合，且螺栓(8)端部伸出支架(3)与垫板(9)转动连接，旋紧螺栓(8)使垫板(9)抵靠住水槽(1)外侧。

技术总结
本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，包括若干架设在水槽上的弹性滚筒，弹性滚筒转动套装在转轴上，转轴两端连接在支架上，支架平稳放置在水槽上端面，且支架下部向下延伸并包在水槽外侧，支架下部设置夹紧机构夹持水槽外侧进行固定。本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的螺杆装卸装置，能够直接架设在水槽上使用，不必挪动水槽，安装方便，根据实际需求选择数量和间距，在螺杆拆装过程中提供支撑，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：郑红开 熊晏安 宋世豪 樊进 靳灵杰 蔡孝生 文淳智
受保护的技术使用者：贵州凯科特材料有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/9