一种玻璃钢缠绕管生产用均匀缠绕的纱线走动小车的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢缠绕管生产设备技术领域，具体为一种玻璃钢缠绕管生产用均匀缠绕的纱线走动小车。


背景技术：

2.玻璃钢缠绕管道主要应用于排水、排污、输水、管道宾馆、涵洞等领域。具有防静电、耐腐蚀、强度高、重量轻、易安装、使用寿命长等特点，已逐步替代了金属管道，使用前景比较广阔。
3.在对管道进行缠绕时，由于滑轨的位置是固定的，而当出线辊的位置离滑轨的位置较远时，容易导致在对管道进行缠绕时，纱线会拖在地上，从而粘上灰尘，进而影响到产品的质量，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢缠绕管生产用均匀缠绕的纱线走动小车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢缠绕管生产用均匀缠绕的纱线走动小车，包括滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有载物板，所述载物板一侧设有传动部，所述载物板一侧设置有升降组件，所述升降组件顶部设置有限位组件，所述升降组件用于带动限位组件升降，所述限位组件包括固定框，所述固定框顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆顶部和底部均螺接有移动板，所述移动板一端均固定连接有限位板，所述限位板一侧均开设有多个凹槽，所述凹槽等间隔分布，所述固定框顶部和底部之间固定连接有固位棒，所述固位棒与限位板滑动连接。
6.优选的，所述升降组件包括个支撑板，所述支撑板与载物板底部固定连接，所述支撑板之间转动连接有螺纹棒，所述螺纹棒外部螺接有滑动板，所述支撑板之间固定连接有限位棒，所述限位棒与滑动板滑动连接，所述支撑板顶部设有电机，所述电机输出端与螺纹棒顶端固定连接，所述固定框底部与滑动板顶部固定连接。
7.优选的，所述载物板顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有绕线辊，所述支撑架一侧设有控制器，所述控制器与滑轨之间电性连接。
8.优选的，所述载物板底部四角均设有电动滑块，所述电动滑块与滑轨之间滑动连接。
9.优选的，所述载物板顶部固定连接有承重台，所述传动部底部与承重台固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该玻璃钢缠绕管生产用均匀缠绕的纱线走动小车，通过设置的限位组件和升降组件的相互配合，能够根据实际情况调节纱线的高度，进而避免了纱线拖在地上，粘上灰尘的问题。
12.(2)、该玻璃钢缠绕管生产用均匀缠绕的纱线走动小车，通过设置的限位板，能够
有效的对纱线进行限位，使得纱线不会缠绕在一起。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的轴侧结构示意图；
15.图3为本实用新型的升降组件和限位组件背面结构示意图；
16.图4为本实用新型的图3的轴侧结构示意图；
17.图5为本实用新型的限位组件轴侧结构示意图。
18.图中：1、滑轨；2、载物板；201、电动滑块；202、支撑架；203、控制器；204、绕线辊；205、承重台；206、传动部；3、升降组件；301、支撑板；302、螺纹棒；303、滑动板；304、限位棒；305、电机；4、限位组件；401、固定框；402、丝杆；403、移动板；404、限位板；405、凹槽；406、固位棒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢缠绕管生产用均匀缠绕的纱线走动小车，包括滑轨1，滑轨1顶部滑动连接有载物板2，载物板2一侧设有传动部206，传动部206是用于带动纱线移动的，载物板2一侧设置有升降组件3，升降组件3顶部设置有限位组件4，能够根据实际情况调节纱线的高度，进而避免了纱线拖在地上，粘上灰尘，升降组件3用于带动限位组件4升降，限位组件4包括固定框401，固定框401顶部和底部之间转动连接有丝杆402，丝杆402顶部和底部均螺接有移动板403，移动板403一端均固定连接有限位板404，限位板404一侧均开设有多个凹槽405，凹槽405等间隔分布，凹槽405能够对纱线进行限位，使得纱线不会缠绕在一起，进而提高缠绕的效果，固定框401顶部和底部之间固定连接有固位棒406，固位棒406与限位板404滑动连接。
24.其中，升降组件3包括2个支撑板301，支撑板301与载物板2底部固定连接，支撑板301之间转动连接有螺纹棒302，螺纹棒302为合金材质，螺纹棒302外部螺接有滑动板303，
支撑板301之间固定连接有限位棒304，限位棒304与滑动板303滑动连接，限位棒304对滑动板303进行限位，使得滑动板303只能上下移动，支撑板301顶部设有电机305，电机305为三相异步电动机，外壳采用铝合金材质，使用寿命长，电机305输出端与螺纹棒302顶端固定连接，固定框401底部与滑动板303顶部固定连接，载物板2顶部一侧固定连接有支撑架202，支撑架202顶部固定连接有绕线辊204，支撑架202一侧设有控制器203，控制器203与滑轨1之间电性连接，控制器203能够控制载物板2的移动，载物板2底部四角均设有电动滑块201，电动滑块201与滑轨1之间滑动连接，载物板2顶部固定连接有承重台205，传动部206底部与承重台205固定连接，承重台205与传动部206为一体成型结构。
25.首先将纱线依次置于限位板404之间，并使得每根纱线都位于凹槽405之间，进一步的分别推动移动板403，由于移动板403与丝杆402相螺接，丝杆402与固定框401转动连接，而固位棒406与移动板403滑动连接，进而能够使得移动板403相互靠近，进而能够将纱线限位在凹槽405中，进一步的再将纱线穿过传动部206上，最后将纱线一端缠绕在玻璃钢缠绕管上，然后开启控制器203，进而使得载物板2在滑轨1上滑动，此时根据出线辊离玻璃钢缠绕管的距离来调节纱线的高度，当距离较远时，开启电机305，电机305带动螺纹棒302旋转，由于滑动板303与螺纹棒302相螺接，且限位棒304对滑动板303进行了限位，进而使得滑动板303向上移动，从而带动纱线向上移动，提高了纱线的高度，纱线难以拖在地上，当距离较近时，使得滑动板303向下移动即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。