一种用于塑料板折弯的装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料板生产技术领域，特别涉及一种用于塑料板折弯的装置。


背景技术：

2.塑料板是由塑料制作而成的板材，通常呈平板状，以便于运输和存储。而由于生产的需要，塑料板会被要求制成各种形状以便于使用，常见的是对塑料板进行折弯。而由于材料的原因，塑料板在加热条件下能够自由变形。
3.现有技术中，塑料板折弯操作主要通过人工手动操作实现，既需要人工固定塑料板，又需要人工固定加热装置，导致人力投入较大，生产效率低。另外，由于人工长时间操持会产生疲劳，使塑料板发生晃动，导致最终成型的塑料弯板在精度上存在较大的波动，往往不能够达到使用要求。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的塑料板折弯浪费人力、效率低且成型精度波动大的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于塑料板折弯的装置。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
6.一种用于塑料板折弯的装置，包括
7.机架；
8.滑动台，所述滑动台滑动连接在所述机架上；
9.驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述机架上，且所述驱动电机的输出轴通过传动机构与所述滑动台连接以带动所述滑动台在所述机架上滑动；
10.压紧装置，所述压紧装置固定安装在所述滑动台上以压紧塑料板；
11.以及加热装置，所述加热装置固定安装在所述机架上，以加热被所述压紧装置夹紧并被所述滑动台带动的塑料板。
12.优选的，所述机架上安装有滑轨，所述滑动台安装在所述滑轨上。
13.优选的，所述传动机构包括可相互啮合的齿轮和齿条，所述齿条固定安装在所述滑动台上，且所述齿条平行于所述滑动台的滑动方向，所述齿轮固定安装在所述驱动电机的输出轴上。
14.优选的，所述压紧装置包括固定臂、活动臂和驱动气缸，所述固定臂固定连接在所述滑动台上，所述固定臂与所述活动臂相互枢转连接成剪叉结构，所述驱动气缸的两端分别连接在所述固定臂和所述活动臂的一侧，所述固定臂以及所述活动臂另一侧均设置有压紧部。
15.优选的，所述固定臂包括本体部以及连接在所述本体部另一侧的压紧部，所述本体部上设置有通槽，所述活动臂穿设在所述通槽中。
16.进一步的，所述压紧部上设置有弹性垫块。
17.优选的，所述加热装置包括两个平行且相对布置的加热部件，所述加热部件包括
导热板和电热管，所述导热板内设置有安装孔以安装所述电热管。
18.优选的，所述导热板为铝合金板。
19.采用上述技术方案，由于可沿机架滑动的滑动台、固定在滑动台上并用于压紧塑料板的压紧装置、固定在机架上的加热装置以及用于带动滑动台移动的驱动电机的设置，使得塑料板在折弯过程中，不再需要人工操持和固定塑料板以及加热装置，从而解放了人力，提高了生产效率，并且人工只需要待塑料板加热到适合温度后进行折弯操作即可，从而能够确保成型精度；另外，在滑动台的带动下，一次压紧固定即能够对塑料板逐段逐段地进行连续的折弯操作，进一步减少人力消耗，提高了生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型中压紧装置的结构示意图。
22.图中:1
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机架、2
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滑动台、3
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驱动电机、4
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压紧装置、41
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固定臂、42
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活动臂、43
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驱动气缸、44
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弹性垫块、5
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加热装置、50
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加热部件、51
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导热板、52
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电热管、6
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塑料板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一
26.一种用于塑料板折弯的装置，如图1所示，包括机架1、滑动台2、驱动电机3、压紧装置4以及加热装置5。
27.机架1包括一个平板状的工作台以及固定连接在该工作台底面的支撑脚，其中，工作台呈水平状布置。在另一个实施例中，支撑脚上还安装有滚轮，以便于装置进行转移，而滚轮优选配置为可锁紧的万向轮。
28.工作台的顶面通过螺钉固定安装有滑轨，滑动台2安装在该滑轨上，从而使其能够滑动。本实施例中，滑轨配置为t型滑轨或者燕尾型滑轨，从而防止滑动台2脱落。另外，滑动台2上旋拧有锁紧螺钉，通过旋拧锁紧螺钉使其顶端抵接到滑轨或者工作台上，从而通过增加摩擦力的方式使滑动台2相对机架1的位置锁定。
29.驱动电机3通过螺栓固定安装在机架1的工作台上，该驱动电机3的输出轴通过传动机构与滑动台2连接，从而带动滑动台2在机架1的工作台上滑动。本实施例中，传动机构配置为包括可相互啮合的齿轮和齿条，其中齿条通过螺钉固定安装在滑动台2上，且该齿条平行于滑动台2的滑动方向，而齿轮则固定安装在驱动电机3的输出轴上。使用时，驱动电机3带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动滑动台2滑动。
30.压紧装置4固定安装在滑动台2并用以压紧塑料板6。本实施例中，压紧装置4包括固定臂41、活动臂42和驱动气缸43。其中，固定臂41和活动臂42整体均呈长条状，并且两者的中部通过枢轴枢转连接，从而构成一剪叉结构；另外，固定臂41的一个端部(右端)通过螺钉或者螺栓固定连接在滑动台2上。上述的驱动气缸43配置为有杆气缸，其缸体固定安装在固定臂41的右端，其输出杆连接在活动臂42的右端，从而使得在驱动气缸43的带动下，促使固定臂41和活动臂42的右端相互靠近，同样的，固定臂41和活动臂42的左端也相互靠近，从而夹紧位于其中的塑料板。而本实施例中，在固定臂41的左端、以及活动臂42的左端均设置有压紧部，压紧部均配置为平板状，并且该两个压紧部分别一体成型在固定臂41以及活动臂42上。可以理解的是，驱动气缸43的输出杆是与活动臂42的右端可活动连接，例如，活动臂42上开设有供输出杆穿过的长条形通孔，同时，该长条形通孔两侧的输出杆上连接有限位螺母，如此设置，即使得在驱动气缸43整体不动时，可带动活动臂42相对固定臂41转动，并不会发生卡死的情况。
31.在另一个实施例中，两个压紧部相对的侧面上均设置有弹性垫块44，例如橡胶垫，如此设置，使得压紧部不会对塑料板造成划伤等机械损伤。
32.在另一个实施例中，设置固定臂41包括本体部以及连接在该本体部上的压紧部，两者一体成型制造，其中，本体部上设置有通槽，而上述的活动臂42穿设在该通槽中。如此设置，使得活动臂42的转动范围被收纳于固定臂41中，从而降低压紧装置4的整体结构尺寸和体积。
33.加热装置5固定安装在机架1的工作台上，加热装置5用以加热被压紧装置4夹紧并在滑动台2带动下运动的塑料板6。加热装置5配置为包括两个平行且相对布置的加热部件50，两个加热部件50之间具有一定的间隔距离，从而使塑料板6通过时，两侧均能够得到加热，从而方便进行折弯操作。本实施例中，设置上述的加热部件50包括导热板51和电热管52，导热板51为导热材料制造的实体板材，例如铝合金板，其内设置有安装孔，而电热管52插设在该安装孔中以进行固定。本实施例中，导热板51通过绝热材质制造的固定架，安装在机架1的工作台上；电热管51即为电加热管，本实施例不再赘述。
34.使用时，将待折弯的塑料板6通过压紧装置4夹紧，再通过驱动电机3带动滑动台2运动，使待折弯的塑料板6被送到加热装置5处，使塑料板6的两侧均得到加热，以便于塑料板6被加热软化后，通过人工对其进行折弯；之后，根据产品需要，继续通过驱动电机3带动滑动台2运动，使待折弯的塑料板6表面的另一位置被送到加热装置5处进行加热，继续进行折弯操作。
35.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。