一种新型巢础机的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种新型巢础机。


背景技术：

2.巢础主要有蜡制巢础和塑料巢础两种，目前养蜂者主要使用的是蜡制巢础，而蜡制基本都是纯蜂蜡制成。使用巢础机生产出来的巢脾整齐、坚固，有利于蜂群的饲养管理；现有的巢础机主要分为手摇简易机械式和电动机械式两类，操作员在使用时需要先将蜡板切块，再放入冷水中降温，再人工将蜡板送入压片装置内压成薄片，最后再裁成所需尺寸，在此过程中存在着操作复杂、效率低下、巢础质量不高等问题，而使用纯蜂蜡制作的巢础也形成了一定程度上的资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提出了一种新型巢础机，操作简单，加工速度快。
4.一种新型巢础机，包括支撑架和设置在支撑架顶端的加工平台，所述加工平台上一侧设有双齿传送辊，所述传送辊由第一电机驱动，所述传送辊一侧的加工平台上设有喷液装置，所述喷液装置远离传送辊一侧的加工平台上设有冷却装置，所述冷却装置远离喷液装置一侧的加工平台上设有双齿辊巢础房基模具，所述巢础房基模具远离冷却装置的一侧设有定型刀，所述巢础房基模具由第二电机驱动，所述巢础房基模具远离冷却装置一侧的加工平台上设有传送装置，所述传送装置远离巢础房基模具一侧的加工平台上设有裁剪装置，所述裁剪装置远离传送装置一侧设有收纳箱。
5.进一步，所述喷液装置包括喷液室、喷枪、u型喷液管和若干喷头，所述喷液室位于传送辊的侧壁和冷却装置一侧的侧壁上均水平开设有条形槽，所述喷枪设置在喷液室一侧壁上，所述喷液管设置在喷液室内部，且其水平部竖直设置在喷液室两竖直部分别设置在喷液室上下两侧壁上，若干喷头均匀间隔设置在喷液管两竖直部相对侧的侧壁上。
6.进一步，所述传送装置包括垂直设置在加工平台相对两侧的两安装板和设置在两安装板上的两组传送皮带，且两组传送皮带相对水平设置，两组传送皮带有两第三电机驱动。
7.更进一步，所述裁剪装置包括固定板、液压缸、两裁剪刀和u型连接杆，所述固定板设置在支撑架一侧上，所述液压缸设置在固定板上，u型连接杆的水平部设置在液压缸伸缩杆自由端端部，且两竖直部贯穿加工平台，所述连接杆两竖直部间的加工平台上固定设有一裁剪刀，另一裁剪刀设置在其上，且两端分别连接在连接杆两竖直部上。
8.再进一步，所述加工平台远离喷液装置的一侧面上设有巢础房底片滚筒放置块。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.本实用新型的一种新型巢础机，设置的双齿传送辊使得可将蜡片纸喷液装置中进行蜂蜡喷涂，设置的冷却装置使得经过蜂蜡喷涂后可进行及时有效的冷却使其凝固形成巢础半成品，设置的巢础房基模具能将半成品巢础进行最终的成型压制，形成巢础长片，设置
的定型刀可将巢础长片两边多余出来的部分进行切除，设置的传送装置可将巢础长片传送至裁剪装置的两裁剪刀中，按照需求裁定长度，最终形成巢础，此项过程操作简单、加工效率高，减少资源的浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的喷液装置主视剖视图。
具体实施方式
13.下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.参阅图1
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2，一种新型巢础机，包括支撑架1和设置在支撑架1顶端的加工平台2，加工平台2上一侧设有双齿传送辊3，蜡片纸从传送辊3中传送到下一步加工步骤，传送辊3由第一电机4驱动，传送辊3一侧的加工平台2上设有喷液装置5，蜡片纸从喷液装置5中经过使蜡片纸上下两侧得到喷液喷涂，喷液装置5远离传送辊3一侧的加工平台2上设有冷却装置6，蜡片纸经过喷液装置5中后通过冷却装置6的冷却使得半成品巢础进行有效的冷却成型，冷却装置6远离喷液装置5一侧的加工平台2上设有双齿辊巢础房基模具7，巢础房基模具7上包括若干正六边形凸块，巢础房基模具7远离冷却装置6的一侧设有定型刀，将加工后的巢础两边多出来的部分进行切除，巢础房基模具7由第二电机8驱动，巢础房基模具7远离冷却装置6一侧的加工平台2上设有传送装置9，传送装置9远离巢础房基模具7一侧的加工平台2上设有裁剪装置10，裁剪装置10远离传送装置9一侧设有收纳箱，收纳箱收集裁剪好后的成型巢础。
15.喷液装置5包括喷液室51、喷枪52、u型喷液管53和若干喷头54，喷液室51位于传送辊3的侧壁和冷却装置6一侧的侧壁上均水平开设有条形槽，喷枪52设置在喷液室51一侧壁上，喷液管53设置在喷液室51内部，且其水平部竖直设置在喷液室51两竖直部分别设置在喷液室51上下两侧壁上，若干喷头54均匀间隔设置在喷液管53两竖直部相对侧的侧壁上，蜡片纸从双齿传送辊3中传送出后经过喷液装置5，从喷液管53间穿过，喷枪52工作使上下喷头54向蜡片纸上下两侧喷液。
16.传送装置9包括垂直设置在加工平台2相对两侧的两安装板91和设置在两安装板91上的两组传送皮带92，且两组传送皮带92相对水平设置，两组传送皮带92有两第三电机驱动，当形成巢础从巢础房基模具7中出来后从两边的一组传送皮带92间输送，使得巢础能有效的固定传送，为后续的裁剪做好充足准备。
17.裁剪装置10包括固定板101、液压缸102、两裁剪刀103和u型连接杆104，固定板101设置在支撑架1一侧上，液压缸102设置在固定板101上，u型连接杆104的水平部设置在液压缸102伸缩杆自由端端部，且两竖直部贯穿加工平台2，连接杆104两竖直部间的加工平台2上固定设有一裁剪刀103，另一裁剪刀103设置在其上，且两端分别连接在连接杆104两竖直部上，当合格长度的巢础经过两裁剪刀103间时液压缸102工作使得上侧的裁剪刀103裁剪巢础。
18.优选的加工平台2远离喷液装置5的一侧面上设有巢础房底片滚筒放置块11。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型巢础机，其特征在于：包括支撑架和设置在支撑架顶端的加工平台，所述加工平台上一侧设有双齿传送辊，所述传送辊由第一电机驱动，所述传送辊一侧的加工平台上设有喷液装置，所述喷液装置远离传送辊一侧的加工平台上设有冷却装置，所述冷却装置远离喷液装置一侧的加工平台上设有双齿辊巢础房基模具，所述巢础房基模具远离冷却装置的一侧设有定型刀，所述巢础房基模具由第二电机驱动，所述巢础房基模具远离冷却装置一侧的加工平台上设有传送装置，所述传送装置远离巢础房基模具一侧的加工平台上设有裁剪装置，所述裁剪装置远离传送装置一侧设有收纳箱。2.根据权利要求1所述的一种新型巢础机，其特征在于：所述喷液装置包括喷液室、喷枪、u型喷液管和若干喷头，所述喷液室位于传送辊的侧壁和冷却装置一侧的侧壁上均水平开设有条形槽，所述喷枪设置在喷液室一侧壁上，所述喷液管设置在喷液室内部，且其水平部竖直设置在喷液室两竖直部分别设置在喷液室上下两侧壁上，若干喷头均匀间隔设置在喷液管两竖直部相对侧的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种新型巢础机，其特征在于：所述传送装置包括垂直设置在加工平台相对两侧的两安装板和设置在两安装板上的两组传送皮带，且两组传送皮带相对水平设置，两组传送皮带有两第三电机驱动。4.根据权利要求1所述的一种新型巢础机，其特征在于：所述裁剪装置包括固定板、液压缸、两裁剪刀和u型连接杆，所述固定板设置在支撑架一侧上，所述液压缸设置在固定板上，u型连接杆的水平部设置在液压缸伸缩杆自由端端部，且两竖直部贯穿加工平台，所述连接杆两竖直部间的加工平台上固定设有一裁剪刀，另一裁剪刀设置在其上，且两端分别连接在连接杆两竖直部上。5.根据权利要求1所述的一种新型巢础机，其特征在于：所述加工平台远离喷液装置的一侧面上设有巢础房底片滚筒放置块。

技术总结
本实用新型公开了一种新型巢础机，包括支撑架和设置在支撑架顶端的加工平台，所述加工平台上一侧设有双齿传送辊，所述传送辊由第一电机驱动，所述传送辊一侧的加工平台上设有喷液装置，所述喷液装置远离传送辊一侧的加工平台上设有冷却装置，所述冷却装置远离喷液装置一侧的加工平台上设有双齿辊巢础房基模具，所述巢础房基模具远离冷却装置的一侧设有定型刀，所述巢础房基模具由第二电机驱动，所述巢础房基模具远离冷却装置一侧的加工平台上设有传送装置，所述传送装置远离巢础房基模具一侧的加工平台上设有裁剪装置，所述裁剪装置远离传送装置一侧设有收纳箱；该巢础机操作简单，加工效率快。加工效率快。加工效率快。


技术研发人员：姜豪 周朝毅 刘育江
受保护的技术使用者：贵州冠蜜源蜂业发展有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/1/4