一种具有防护功能的真空箱泄压组件的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘吸收防护领域，具体地说是一种具有防护功能的真空箱泄压组件。


背景技术：

2.聚乙烯简称pe，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达
‑
70～
‑
100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
3.将熔融状态的聚乙烯填料加进管道模具中，然后放入反应箱内，反应箱配合抽真空设备营造真空环境对pe管进行冷却，使得凝固后的pe管道表面光滑，反应箱其中的泄压组件负责调整箱内压力状况，保证反应箱正常使用。
4.在抽真空冷却熔融聚乙烯填料时，会产生一些粉尘，这些粉尘排到空气中会污染环境同时伤害工作人员健康。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在冷却熔融聚乙烯填料时会产生一些粉尘的问题，本实用新型提供一种具有防护功能的真空箱泄压组件，可以避免上述问题的发生。
6.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
7.一种具有防护功能的真空箱泄压组件，包括反应箱，所述反应箱的上表面设置有泄压废气吸收防护机构，所述泄压废气吸收防护机构包括泄气管，所述泄气管上设置有泄气阀，所述泄气管与粉尘净化箱相连，所述粉尘净化箱与排气管相连，所述排气管上设置有排气阀，所述排气管远离所述粉尘净化箱的一端插入所述水槽中；所述泄压废气吸收防护机构对熔融聚乙烯填料冷却过程中产生的粉尘进行吸附净化，预冷过程时释放到泄气管内的水蒸气液化后排入所述水槽中。
8.在一些实施例中，所述反应箱上设置有预冷机构，所述泄压废气吸收防护机构上设置有抽真空机构；预冷的作用是防止反应箱爆炸，抽真空使得pe管道表面更加光滑。
9.爆炸的原理是熔融聚乙烯填料放入反应箱内温度较高，如果直接快速抽真空急冷却，容易造成反应箱内的压力剧增，泄压组件如果泄压不及时，反应箱的箱体可能会变形甚至爆炸，所以需要先进行一步预冷流程。
10.在一些实施例中，所述预冷机构包括水泵，所述水泵上设置有进水管，所述进水管上设置有进水阀，所述进水管远离所述水泵的一端与喷雾器相连，所述喷雾器设置在所述
反应箱的箱体内壁上；
11.喷雾器是喷雾器材的简称，喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，由压缩空气的装置和细管、喷嘴等组成。所述喷雾器采用台州市广丰塑业有限公司生产的电动喷雾器，开启所述水泵和进水阀，水从进水管进入喷雾器中变为雾状小液滴，此过程对熔融聚乙烯填料进行一个预降温。
12.在一些实施例中，所述抽真空机构包括抽气管，所述泄气管上设置有所述抽气管，所述抽气管上设置有抽气阀，所述抽气管与真空泵相连，所述真空泵上设置有导气管，所述导气管上设置有导气阀，所述导气管与粉尘净化箱相连；抽真空过程使得熔融管道进一步冷却变为固态，所述导气管负责将真空抽取的热空气和粉尘排放至泄压废气吸收防护机构再次进行粉尘净化以及热空气收集处理流程。
13.在一些实施例中，所述反应箱的内部设置有模具冷却腔，所述模具冷却腔的内部设置有两条滑轨，两条所述滑轨之间滑动配合有模具放置台，所述模具放置台上设置有若干个模具。
14.在一些实施例中，所述泄气阀、抽气阀、排气阀、导气阀和进水阀均采用电磁阀且与控制板采用电性方式连接。
15.在一些实施例中，所述反应箱的底部还设置有收集盘；收集盘用于盛放预冷过程中滴落下来的小水滴，在完成整个冷却泄压流程后将收集盘取出。
16.在一些实施例中，所述反应箱和抽真空机构配合使用组成真空箱。
17.在一些实施例中，所述反应箱还包括推拉门、温度表和压力表；所述推拉门对反应箱进行一个密封，温度表和压力表实时反映反应箱内的状态。
18.在一些实施例中，所述模具中设置有熔融聚乙烯填料。
19.基于本实用新型的一种具有防护功能的真空箱泄压组件，涉及粉尘气体吸收防护领域，包括反应箱，所述反应箱的上表面设置有泄压废气吸收防护机构，所述泄压废气吸收防护机构包括泄气管，所述泄气管上设置有泄气阀，所述泄气管与粉尘净化箱相连，所述粉尘净化箱与排气管相连，所述排气管上设置有排气阀，所述排气管远离所述粉尘净化箱的一端插入水槽中；所述泄压废气吸收防护机构对熔融聚乙烯填料冷却过程中产生的粉尘进行吸附净化，预冷过程时释放到泄气管内的水蒸气液化后排入所述水槽中，泄压废气吸收防护机构防止粉尘排进空气中造成环境污染。
附图说明
20.图1为本实用新型一种具有防护功能的真空箱泄压组件的整体结构剖面示意图；
21.图2为本实用新型一种具有防护功能的真空箱泄压组件的局部反应箱主视图。
22.附图标记：
23.1、反应箱；2、预冷机构；3、抽真空机构；4、泄压废气吸收防护机构；11、温度表；12、压力表；13、滑轨；14、模具放置台；15、模具；16、推拉门；21、喷雾器；22、进水管；23、进水阀；24、水泵；31、抽气管；32、抽气阀；33、真空泵；34、导气阀；35、导气管；41、泄气管；42、泄气阀；44、粉尘净化箱；45、排气阀；46、排气管；47、水槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
26.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
27.如图1至图2所示，一种具有防护功能的真空箱泄压组件，包括反应箱1，所述反应箱的上表面设置有泄压废气吸收防护机构4，所述泄压废气吸收防护机构包括泄气管41，所述泄气管上设置有泄气阀42，所述泄气管与粉尘净化箱44相连，所述粉尘净化箱与排气管46相连，所述排气管上设置有排气阀45，所述排气管远离所述粉尘净化箱的一端插入水槽中；所述泄压废气吸收防护机构对熔融聚乙烯填料冷却过程中产生的粉尘进行吸附净化，预冷过程时释放到泄气管内的水蒸气液化后排入所述水槽中，泄压废气吸收防护机构防止粉尘排进空气中造成环境污染，保护环境和工作人员人身安全。
28.本实用新型实施例方案的进一步细化，如图1所示，所述反应箱上设置有预冷机构2，所述泄压废气吸收防护机构上设置有抽真空机构3；所述预冷机构对模具进行一个预冷，使得模具的温度降低到安全范围以下，防止后续抽真空发生爆炸。
29.本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述预冷机构包括水泵24，所述水泵上设置有进水管22，所述进水管上设置有进水阀23，所述进水管远离所述水泵的一端与喷雾器21相连，所述喷雾器设置在所述反应箱的箱体内壁上；
30.所述喷雾器采用台州市广丰塑业有限公司生产的电动喷雾器，开启所述水泵和进水阀，水从进水管进入喷雾器中变为雾状小液滴，此过程对熔融聚乙烯填料进行一个预降温。
31.本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述抽真空机构包括抽气管31，所
述泄气管上设置有所述抽气管，所述抽气管上设置有抽气阀32，所述抽气管与真空泵24相连，所述真空泵上设置有导气管35，所述导气管上设置有导气阀34，所述导气管与粉尘净化箱相连；完成预冷流程后，打开真空泵和抽气阀，对反应箱内部进行一个抽真空过程，此时熔融管道进一步冷却变为固态，同时真空环境使得固态pe管道表面更加光滑，同时冷却产生的粉尘一同经过所述泄压废气吸收防护机构完成吸收防护。
32.本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述反应箱的内部设置有模具冷却腔，所述模具冷却腔的内部设置有两条滑轨13，两条所述滑轨之间滑动配合有模具放置台14，所述模具放置台上设置有若干个模具15。
33.本实用新型的实施例方案的进一步细化，如图1所示，所述泄气阀、抽气阀、排气阀、导气阀和进水阀均采用电磁阀且与控制板采用电性方式连接。
34.本实用新型的实施例方案的进一步细化，如图1所示，所述反应箱的底部还设置有收集盘；所述收集盘用于盛放预冷过程中滴落下来的小水滴，在完成整个冷却泄压流程后将收集盘取出。
35.本实用新型的实施例方案的进一步细化，所述反应箱和抽真空机构配合使用组成真空箱。
36.本实用新型的实施例方案的进一步细化，所述模具中设置有熔融聚乙烯填料。
37.本实用新型的实施例具体实施时，如图2所示，所述反应箱还包括推拉门16、温度表11和压力表12；所述温度表实时显示反应箱内的温度，所述压力表实时反映当前反应箱内的压力状况，当把模具吊装至模具放置台上，送入模具冷却腔内之后立即关闭所述推拉门进行密封。
38.本实用新型的技术效果：
39.初始时将模具吊装至模具放置台上，将所述模具传送至有模具冷却腔内后关闭所述推拉门密封，首先开启所述水泵、进水阀和排气阀，此时导气阀和抽气阀处于关闭状态，液态水经过喷雾器的雾化喷洒到模具表面对熔融聚乙烯填料进行一个预冷，降低熔融聚乙烯填料的温度，在喷洒的同时，开启所述泄气阀开始释放预冷产生的粉尘和水蒸气，此时抽气阀和导气阀仍然处于关闭状态，粉尘在粉尘吸收箱内完成吸附净化，剩余的水蒸气进入排气管中，在排水管内液化后最终排入水槽中，预冷的目的是防止直接对模具内的熔融聚乙烯填料直接抽真空急冷导致气压过大容易发生爆炸；在完成预冷流程后，将所述进气阀和水泵关闭；开启所述真空泵、抽气阀和导气阀，此时泄气阀处于关闭状态，排气阀处于开启状态，将反应箱内的气体抽空，此时模具进一步冷却凝固成型，冷却的同时继续产生粉尘，所述泄压废气吸收防护机构继续进行粉尘的吸收流程，将真空抽吸出的大量热气最后一并通入水槽中，避免直接通过导气管排出误伤工作人员，保证冷却整个过程中的粉尘都不会排到空气里面，所述进水阀、抽气阀、排气阀、导气阀和泄气阀均为单向阀，气体只可单向通过，多个阀门通过控制电路实现单个精准控制，当完成冷却泄压流程后，取出模具，重新放入新的模具，再次循环此流程。
40.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案
范围当中。