一种高分子防水卷材挤塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种高分子防水卷材挤塑模具。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
3.但是在防水卷材生产时一般的防水卷材挤塑模具不能够对防水卷材快速降温，导致加工时间延长，降低生产效率，且挤压处的结构为固定的，不能够适应厚度不同的防水卷材生产，适用性降低，一般的防水卷材在实际使用的过程中只能起到挡水作用，而防水卷材上容易产生积水，当积水长时间积存在防水卷材中时，容易出现渗漏的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高分子防水卷材挤塑模具，以解决上述背景技术中提出一般的防水卷材挤塑模具不能够对防水卷材快速降温，导致加工时间延长，降低生产效率，且挤压处的结构为固定的，不能够适应厚度不同的防水卷材生产，适用性降低，且防水卷材容易出现渗水现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子防水卷材挤塑模具，包括模具，所述模具的底部套设有减震垫，且所述模具的前端开设有出料口，所述模具的后端开设有与出料口对应的进料口，所述进料口处的模具的内部安装有底座，所述底座上设置有传送带，所述传送带的左侧安装有输送辊，所述输送辊与模具的内侧壁固定连接，且所述输送辊的上方设置有挤压辊，所述挤压辊与输送辊之间的空间与出料口对应。
6.优选的，所述出料口的内侧安装有导向辊，所述导向辊的顶面与输送辊对应，且导向辊的底部设置有固定杆与模具的内侧壁固定连接。
7.优选的，所述挤压辊之间设置有连接块连接，所述连接块上方固定连接有手柄，且所述手柄与连接块的连接处安装有复位弹簧，所述手柄延伸至模具的外侧。
8.优选的，所述输送辊的外侧壁上固定连接有连接架，所述连接架远离输送辊的一端固定连接有外辊，所述外辊为双层结构，且所述外辊的内部安装有冷却水管，所述冷却水管环绕着整个外辊。
9.优选的，所述传送带的内部安装有冷凝管，所述冷凝管为螺旋结构排列在传送带的内部。
10.优选的，所述模具的顶部右侧开设有疏水剂进口，所述疏水剂进口贯穿模具延伸至模具的内部连接有连接管，所述连接管远离疏水剂进口的一端开设有雾化喷头，且所述连接管左侧的模具的内侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的末端安装有风机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高分子防水卷材挤塑模具，传送带和外辊的内部分别安装有冷凝管和冷却水管，通过冷凝管和冷却水管内部的冷却水流动，
从而带走防水卷材上的热量，进而能够对防水卷材进行降温，加快了高分子防水卷材的成型时间，提高了生产效率，设置有疏水剂进口，将疏水剂从疏水剂进口放入，通过雾化喷头的处理喷洒在防水卷材的表面，再通过风机的烘干作用使得疏水剂与防水卷材结合，使得该防水卷材起到挡水作用的同时还能够防止防水卷材上的积水渗透，使用效果更好；挤压辊之间的连接块上设置有手柄，通过手柄上的复位弹簧的伸缩使得挤压辊可以调节升降，从而能够适应厚度大小不同的防水卷材，提高装置的适用性。
附图说明
12.图1为本实用新型一种高分子防水卷材挤塑模具正面结构示意图；
13.图2为本实用新型一种高分子防水卷材挤塑模具内部部分结构示意图；
14.图3为本实用新型一种高分子防水卷材挤塑模具传送带内部结构示意图；
15.图4为本实用新型一种高分子防水卷材挤塑模具输送辊处结构示意图；
16.图5为本实用新型一种高分子防水卷材挤塑模具外辊内部结构示意图。
17.图中：1、模具，2、减震垫，3、出料口，4、手柄，5、疏水剂进口，6、进料口，7、底座，8、传送带，9、输送辊，10、固定杆，11、导向辊，12、挤压辊，13、复位弹簧，14、连接块，15、连接杆，16、风机，17、连接管，18、冷凝管，19、外辊，20、连接架，21、冷却水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子防水卷材挤塑模具，包括模具1，模具1的底部套设有减震垫2，起到了减震的效果，且模具1的前端开设有出料口3，模具1的后端开设有与出料口3对应的进料口6，进料口6处的模具1的内部安装有底座7，底座7上设置有传送带8，传送带8的左侧安装有输送辊9，输送辊9与模具1的内侧壁固定连接，且输送辊9的上方设置有挤压辊12，通过挤压辊12与输送辊9的挤压，使得对防水卷材进行挤塑，挤压辊12与输送辊9之间的空间与出料口3对应，出料口3的内侧安装有导向辊11，导向辊11的顶面与输送辊9对应，通过导向辊11的作用使得防水卷材能够精准的从出料口3处排出，且导向辊11的底部设置有固定杆10与模具1的内侧壁固定连接，挤压辊12之间设置有连接块14连接，连接块14上方固定连接有手柄4，且手柄4与连接块14的连接处安装有复位弹簧13，手柄4延伸至模具1的外侧，拉动手柄4使得手柄4收缩，通过手柄4的收缩使得复位弹簧13的伸缩，进一步使得挤压辊12可以调节升降，从而能够适应厚度大小不同的防水卷材，提高装置的适用性，输送辊9的外侧壁上固定连接有连接架20，连接架20远离输送辊9的一端固定连接有外辊19，外辊19为双层结构，且外辊19的内部安装有冷却水管21，冷却水管21环绕着整个外辊19，传送带8的内部安装有冷凝管18，通过冷凝管18和冷却水管21内部的冷却水流动，从而带走防水卷材上的热量，进而能够对防水卷材进行降温，加快了高分子防水卷材的成型时间，提高了生产效率，冷凝管18为螺旋结构排列在传送带8的内部，从而最大限度的增加冷凝管18与防水卷材的接触面，提高降温的效率，模具1的顶部右侧开设有疏
水剂进口5，疏水剂进口5贯穿模具1延伸至模具1的内部连接有连接管17，连接管17远离疏水剂进口5的一端开设有雾化喷头，且连接管17左侧的模具1的内侧壁上固定连接有连接杆15，连接杆15的末端安装有风机16，设置有疏水剂进口5，可以将疏水剂从疏水剂进口5放入，通过雾化喷头的处理使得疏水剂喷洒在防水卷材的表面，再通过风机16的烘干作用使得疏水剂与防水卷材结合，使得该防水卷材起到挡水作用的同时还能够防止防水卷材上的积水渗透，使用效果更好。
20.工作原理：在使用该高分子防水卷材挤塑模具时，首先将防水卷材从进料口6处放置在传送带8上，然后启动传送带8，带动防水卷材进行输送，防水卷材随着传送带8到达输送辊9处，拉动挤压手柄4，通过挤压辊12与输送辊9的挤压对防水卷材进行挤塑，手柄4的底端安装有复位弹簧13，通过手柄4的收缩使得复位弹簧13的伸缩，进一步使得挤压辊12可以调节升降，从而能够适应厚度大小不同的防水卷材，提高装置的适用性，最后防水卷材随着导向辊11的作用从出料口3处排出收集，输送辊9和传送带8的内部分别安装有冷却水管21和冷凝管18，通过冷凝管18和冷却水管21内部的冷却水流动，从而带走防水卷材上的热量，进而能够对防水卷材进行降温，加快了高分子防水卷材的成型时间，提高了生产效率，并且设置有疏水剂进口5，可以将疏水剂从疏水剂进口5放入，通过雾化喷头的处理使得疏水剂喷洒在防水卷材的表面，再通过风机16的烘干作用使得疏水剂与防水卷材结合，使得该防水卷材起到挡水作用的同时还能够防止防水卷材上的积水渗透，使用效果更好，这就是该高分子防水卷材挤塑模具的工作原理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。