一种热熔卡扣的熟化装置的制作方法

1.本实用新型涉及卡扣加工技术领域，尤其涉及一种热熔卡扣的熟化装置。


背景技术：

2.卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，通常用于塑料件的联接，其材料通常由具有一定柔韧性的塑料材料构成，卡扣连接最大的特点是安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸，而在卡扣的制作过程中通常需要进行熟化处理，才可进入下一个制作步骤。
3.根据中国专利(cn204450974u)公开的一种熟化室，包括熟化室顶部的加热箱、鼓风机，位于熟化室内部的支撑轴，位于熟化室两侧的左侧风道、右侧风道；鼓风机的出风口与加热箱的入风口相连通；加热箱的出风口与左侧风道相连通，左侧风道的下部设有与熟化室的内腔相连通的进风口，右侧风道的下部设有与熟化室的内腔相连通的出风口；右侧风道的上部与鼓风机连接；熟化室顶部与鼓风机的连接处设有排气口。本实用新型的有益效果如下：通过设置热风循环管道和加热箱等装置，能够使熟化室内待烘干的塑料复合膜均匀受热，熟化室内上部和下部的温差小于0.5摄氏度，保证产品质量。
4.然而该设备是依靠支撑轴两端一高一低，使得处在其支撑轴上方的物质边熟化边移动实现的便于放入或取出物质，然而这种方式可能会出现其支撑轴上方的物质受到刚进入的物质的撞击，进而导致移动速度增加，出现物质在未熟化完成就已经移动至最低位置的情况，而这会出现物质的损坏或难以完成后续加工，满足不了使用者的需求，因此我们提出了一种热熔卡扣的熟化装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热熔卡扣的熟化装置，具备保证物质熟化完成的情况下便于取出等优点，解决了上述的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔卡扣的熟化装置，包括承载箱，承载箱的右壁面固定安装有加热器，承载箱的左壁面固定安装有进料口，承载箱内部开设有滑槽，承载箱的左壁面开设有凹槽，承载箱的内侧设置有承载装置，承载装置包括承载板、支撑杆、受力杆、转杆、受力绳、防漏板与拉绳，承载板设置在承载箱的内部，上侧承载板的前壁面贯穿设置有支撑杆，下侧承载板的前壁面贯穿设置有受力杆，上侧承载板的前壁面贯穿设置有转杆，下侧承载板的前壁面固定安装有受力绳，受力绳的上壁面与转杆的外壁面固定连接，凹槽的内部活动连接有防漏板，防漏板的上壁面固定安装有拉绳，拉绳的上壁面与转杆的外壁面固定连接。
9.优选的，所述支撑杆与上侧承载板活动连接，支撑杆的前后壁面均与滑槽的内部滑动连接，受力杆与下侧承载板固定连接，受力杆的前后壁面均与承载箱的内壁面活动连
接，转杆与上侧承载板固定连接，转杆的前后壁面均贯穿承载箱设置，滑槽为弧形槽，凹槽为t型槽。
10.优选的，所述承载箱的前壁面开设有承载槽，承载槽的上侧设置有用于限位转杆的限位装置，限位装置包括限位环、限位块、顶块与弹簧，限位环固定安装在转杆的外壁面。
11.优选的，所述限位环为外壁面连接有卡块的圆环，承载箱的前壁面固定安装有限位块，承载槽的内部滑动连接有顶块，顶块的下壁面固定安装有弹簧，弹簧的下壁面与承载槽的内部固定连接，进料口的内部固定安装有滤板。
12.优选的，所述承载箱的前壁面开设有出料槽，承载箱的左壁面活动安装有活动门，出料槽内部的上壁面固定连接有出气口，承载箱的前壁面固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端套接有气管，气管的上壁面插入承载箱的内部且气管与出气口固定连接，活动门的外壁面固定安装有按板，承载箱的左壁面固定安装有鼓风机开关。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热熔卡扣的熟化装置，具备以下有益效果：
15.(1)、该一种热熔卡扣的熟化装置，在卡扣需要加工时将卡扣通过进料口倒入承载箱的内部，这时卡扣会置于承载板的上壁面等待熟化，而在承载箱内部的卡扣通过加热器熟化完成需要取出时转动转杆，转杆被转动后会使得上侧承载板开始倾斜，且在转杆转动的过程中会拉动受力绳，使得上侧承载板的一侧向上抬起，这时两个承载板均为倾斜设置，而承载板上的卡扣会沿着承载板移动，同时转杆转动还会拉动拉绳，拉绳被拉动会使得防漏板向上移动，让承载板上侧的卡扣能够移动至承载箱的外部，从而保证了承载板上侧的卡扣能够在承载箱的内部经过完全的熟化，才会从承载箱的内部排出，保证了卡扣的完整性，使其能够完成后续的加工，满足了使用者的需求。
16.(2)、该一种热熔卡扣的熟化装置，在转杆转动至一定的位置开始让承载箱内部熟化完成的卡扣排出时，由于转杆转动会带动限位环转动，这时限位环的卡块会与顶块的左壁面相贴合，限制住转杆的转动，而在承载箱的内部的卡扣排出完毕后通过将顶块向下拨动，顶块向下拨动会解除对转杆的限制，转杆会受到受力绳的拉动而开始转动，而在转杆转动至一定的位置后，其限位环上的卡块会与限位块的下壁面相贴合，重新限制转杆的转动，而这时这个装置会复原，等待下次的使用。
17.(3)、该一种热熔卡扣的熟化装置，在承载箱内部的卡扣熟化完成后通过转动转杆，转杆被转动会使得承载箱内部的卡扣发生移动，进而推动活动门，活动门被推动后会向上开启，而这时设置在活动门上的按板会受到活动门的带动而开始旋转，而在按板旋转至一定的位置时按板会按下鼓风机开关，鼓风机开关被按下会开启鼓风机，鼓风机被开启后鼓风机产生的气体会通过气管从出气口喷出，而这能够对原本高温的卡扣进行降温，还能够形成气墙，防止出料槽内部受外部的温度影响而降温的同时还能够防止外部的灰尘进入承载箱的内部，增加了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型主体结构示意图；
19.图2为本实用新型主体结构剖视图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大示意图；
21.图4为本实用新型限位环结构示意图；
22.图5为本实用新型进料口结构剖视图；
23.图6为本实用新型主体结构第二形态剖视图；
24.图7为本实用新型图6中b处放大示意图；
25.图8为本实用新型主体结构第二形态示意图；
26.图9为本实用新型图8中c处放大示意图。
27.图例说明：
28.1、承载箱；2、加热器；3、进料口；4、滑槽；5、凹槽；6、承载装置；61、承载板；62、支撑杆；63、受力杆；64、转杆；65、受力绳；66、防漏板；67、拉绳；7、承载槽；8、限位装置；81、限位环；82、限位块；83、顶块；84、弹簧；9、滤板；10、出料槽；11、活动门；12、出气口；13、鼓风机；14、气管；15、按板；16、鼓风机开关。
具体实施方式
29.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
30.实施例一：
31.参照图1
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5，一种热熔卡扣的熟化装置，包括承载箱1，承载箱1的右壁面固定安装有加热器2，加热器2的输出端通过导管与承载箱1的内部相连通，承载箱1的左壁面固定安装有进料口3，且进料口3与承载箱1相连的一侧壁面固定安装有可活动的门，进料口3的内部与承载箱1的内部相连通，承载箱1内部的前后壁面均开设有滑槽4，滑槽4为弧形槽，承载箱1的左壁面开设有凹槽5，凹槽5为t型槽，且凹槽5的内部与承载箱1的外侧和承载箱1的内部相连通，承载箱1的内侧设置有承载装置6，承载装置6包括承载板61、支撑杆62、受力杆63、转杆64、受力绳65、防漏板66与拉绳67，承载板61为两个且两个承载板61均设置在承载箱1的内部，承载板61为上壁面开设有多个气孔的板，上侧承载板61的前壁面贯穿设置有支撑杆62，且支撑杆62与上侧承载板61活动连接，支撑杆62的前后壁面均与滑槽4的内部滑动连接，下侧承载板61的前壁面贯穿设置有受力杆63，且受力杆63与下侧承载板61固定连接，受力杆63的前后壁面均与承载箱1的内壁面活动连接，上侧承载板61的前壁面贯穿设置有转杆64，转杆64与上侧承载板61固定连接，转杆64位于承载板61前侧的中间设置，转杆64的前后壁面均贯穿承载箱1设置，下侧承载板61的前壁面固定安装有受力绳65，受力绳65位于受力杆63的右侧设置，受力绳65的上壁面与转杆64的外壁面相对应的位置固定连接，凹槽5的内部活动连接有与凹槽5的大小相适配的防漏板66，防漏板66的重量会比承载板61的重量小，防漏板66的上壁面固定安装有拉绳67，拉绳67的上壁面与转杆64的外壁面相对应的位置固定连接。
32.在卡扣需要加工时将卡扣通过进料口3倒入承载箱1的内部，这时卡扣会置于承载板61的上壁面等待熟化，而在承载箱1内部的卡扣通过加热器2熟化完成需要取出时转动转杆64，转杆64被转动后会使得上侧承载板61开始倾斜，且在转杆64转动的过程中会拉动受力绳65，使得上侧承载板61的一侧向上抬起，这时两个承载板61均为倾斜设置，而承载板61上的卡扣会沿着承载板61移动，同时转杆64转动还会拉动拉绳67，拉绳67被拉动会使得防
漏板66向上移动，让承载板61上侧的卡扣能够移动至承载箱1的外部，从而保证了承载板61上侧的卡扣能够在承载箱1的内部经过完全的熟化，才会从承载箱1的内部排出，保证了卡扣的完整性，使其能够完成后续的加工，满足了使用者的需求满足了使用者的需求。
33.承载箱1的前壁面开设有承载槽7，承载槽7位于转杆64的右侧偏下的设置，承载槽7的上侧设置有用于限位转杆64的限位装置8，限位装置8包括限位环81、限位块82、顶块83与弹簧84，限位环81固定安装在转杆64的外壁面，限位环81为外壁面连接有卡块的圆环，承载箱1的前壁面固定安装有限位块82，限位块82位于限位环81的右侧设置，且限位块82的下壁面与限位环81顶块位置的上壁面相贴合，承载槽7的内部滑动连接有与承载槽7的大小相适配的顶块83，顶块83的下壁面固定安装有弹簧84，弹簧84的下壁面与承载槽7的内部固定连接，进料口3的内部固定安装有滤板9。
34.在转杆64转动至一定的位置开始让承载箱1内部熟化完成的卡扣排出时，由于转杆64转动会带动限位环81转动，这时限位环81的卡块会与顶块83的左壁面相贴合，限制住转杆64的转动，而在承载箱1的内部的卡扣排出完毕后通过将顶块83向下拨动，顶块83向下拨动会解除对转杆64的限制，转杆64会受到受力绳65的拉动而开始转动，而在转杆64转动至一定的位置后，其限位环81上的卡块会与限位块82的下壁面相贴合，重新限制转杆64的转动，而这时这个装置会复原，等待下次的使用。
35.实施例二：
36.在实施例一的基础上，如图6
‑
9所示，所述承载箱1的前壁面开设有出料槽10，出料槽10为矩形槽，且出料槽10的内部与承载箱1的外侧和承载箱1的内部相连通，承载箱1的左壁面活动安装有活动门11，活动门11的位置与出料槽10的位置相对应，出料槽10内部的上壁面固定连接有多个出气口12，承载箱1的前壁面固定安装有鼓风机13，鼓风机13的输出端套接有气管14，气管14的上壁面插入承载箱1的内部且气管14均与每个出气口12固定连接，活动门11的外壁面固定安装有按板15，按板15位于承载箱1的前侧设置，承载箱1的左壁面固定安装有鼓风机开关16，鼓风机开关16设置的位置与按板15的位置相对应。
37.在承载箱1内部的卡扣熟化完成后通过转动转杆64，转杆64被转动会使得承载箱1内部的卡扣发生移动，进而推动活动门11，活动门11被推动后会向上开启，而这时设置在活动门11上的按板15会受到活动门11的带动而开始旋转，而在按板15旋转至一定的位置时按板15会按下鼓风机开关16，鼓风机开关16被按下会开启鼓风机13，鼓风机13被开启后鼓风机13产生的气体会通过气管14从出气口12喷出，而这能够对原本高温的卡扣进行降温，还能够形成气墙，防止出料槽10内部受外部的温度影响而降温的同时还能够防止外部的灰尘进入承载箱1的内部，增加了装置的实用性。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。