一种便于清洗螺杆的混炼机的制作方法

1.本技术属于颗粒成型设备技术领域，具体是涉及一种便于清洗螺杆的混炼机。


背景技术：

2.需要说明的是，本部分所记载的内容并不代表都是现有技术。
3.螺杆挤出混炼机起初产生于食品和塑料加工,近几十年来,其应用的范围不断扩大,已扩展到橡胶、涂料、石油化纤、建材、纸浆、食品、饲料加工以及流体机械等领域。
4.其混炼过程一般原料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。
5.但是目前在对螺杆混炼挤出机的螺杆进行维护清理时，较为麻烦，需要工人进行手动拆卸，费时费力，在清洗完毕后，还要重装机筒，效率低，浪费了大量人力和时间。


技术实现要素：

6.本实用新型主要针对以上问题，提出了一种便于清洗螺杆的混炼机，旨在对机筒进行快速拆卸，便于工人对螺杆进行清洗，提高清洗速度。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于清洗螺杆的混炼机，包括：
8.混炼机机体，所述混炼机机体上设置有送料筒和输送螺杆，其中所述输送螺杆位于所述送料筒内，且部分穿出所述送料筒；
9.机筒，所述机筒包括与所述送料筒端口配合的对接部、以及在所述对接部与所述送料筒端口对接时将所述输送螺杆围合在内的混炼腔，所述机筒的端部具有与所述混炼腔连通的出料口；以及
10.移动滑台，其安装在所述混炼机机体上，具有沿所述机筒长度方向设置的丝杆轴、与丝杆轴螺纹连接的支撑套以及驱动所述丝杆轴转动的伺服电机，其中，所述支撑套固定连接所述机筒外壁。
11.进一步地，所述机筒包括外筒和内筒，所述外筒与内筒之间具有一通道，所述通道内设置有一螺钉，所述螺钉的一端伸出所述机筒与螺帽连接，另一端用于固定连接所述送料筒。
12.进一步地，所述内筒外壁具有沿长度方向设置的螺旋槽，所述螺旋槽上设置有加热管。
13.进一步地，所述混炼机还包括一下料斗，所述对接部上设置有衔接所述下料斗出料口的开口。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种便于清洗螺杆的混炼机，由伺服电机驱动支撑套在丝杆轴上移动，使机筒与所述混炼机机体分离，将输送螺杆暴露在外，从而可以
由维护操作者快速的进行维修或清洗；本实用新型的其它有益效果，在具体实施方式中进一阐明。
附图说明
15.图1为本技术披露的一种便于清洗螺杆的混炼机组合后的结构示意图。
16.图2为本技术披露的一种便于清洗螺杆的混炼机拆离后的结构示意图。
17.图3为本技术披露的一种机筒的结构示意图。
18.图中所示的附图标记：
19.10、混炼机机体；11、送料筒；12、输送螺杆；
20.20、机筒；21、外筒；22、内筒；201、对接部；202、混炼腔；203、出料口；204、通道；205、螺旋槽；206、开口；
21.30、移动滑台；31、丝杆轴；32、伺服电机；33、支撑套；
22.40、螺钉；41、螺帽；
23.50、加热管；
24.60、下料斗。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.图1
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图3示出了根据了本实用新型一实施方式的便于清洗螺杆的混炼机，该便于清洗螺杆的混炼机包括：混炼机机体10、机筒20以及移动滑台30，其中如图1、如图2所示，所述混炼机机体10上设置有送料筒11和输送螺杆12，输送螺杆12位于所述送料筒11内，且部分穿出所述送料筒11，输送螺杆12的一端与电机的旋转轴连接，由电机驱动输送螺杆12对物料进行输送。
29.图3为机筒20的结构示意图，从图3中可以看出，该机筒20包括与所述送料筒11端口配合的对接部201、以及在所述对接部201与所述送料筒11端口对接时将所述输送螺杆12围合在内的混炼腔202，所述机筒20的端部具有与所述混炼腔202连通的出料口203；可以理解的是，该机筒20能够通过对接部201与上述混炼机机体10的送料筒11配合，形成现有技术
中输送物料和成型物料的料筒，物料进入料筒后在输送螺杆12旋转作用下，通过机筒20的内壁和输送螺杆12表面摩擦剪切作用向前输送、压实、摩擦剪切、高温熔融、定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，从出料口203定型得到制品。
30.为实现上述机筒20与接料筒11的对接，该移动滑台30安装在所述混炼机机体10上，具有沿所述机筒20长度方向设置的丝杆轴31、与丝杆轴31螺纹连接的支撑套33以及驱动所述丝杆轴31转动的伺服电机32，其中，所述支撑套33固定连接所述机筒20外壁，具体工作时，伺服电机32驱动丝杆轴31旋转，使与之螺纹连接的支撑套33沿丝杆轴31上移动，进而完成机筒20的拆卸和组装，提高了拆卸、安装的便利性，有利于减少工人手动操作，降低了工人的劳动强度。
31.在上述所公开的示例中，如图3所示，所述机筒20包括外筒21和内筒22，所述外筒21与内筒22之间具有一通道204，所述通道204内设置有一螺钉40，所述螺钉40的一端伸出所述机筒20与螺帽41连接，另一端用于固定连接所述送料筒11，即在对接完毕后，可以通过转动螺帽41将机筒20与送料筒11固定连接，一方面用来提高稳定性，另一方面用于提高密闭性。
32.在上述所公开的示例中，所述内筒22外壁具有沿长度方向设置的螺旋槽205，所述螺旋槽205上设置有加热管50，通过加热管50对物料进行加热，同时，内置的加热管50有利于减少热量散发。
33.在上述所公开的示例中，所述混炼机还包括一下料斗60，所述对接部11上设置有衔接所述下料斗60出料口的开口206，下料斗60落入的物料经开口206进入机筒20内。
34.通过上述具体实施方式的阅读理解，所属技术领域的技术人员可容易地实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型不限于这种具体实施方式。在所公开实施方式的基础上，所述基础领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案，其上也可与不同形式的附加功能结合而形成其他技术方案。因此，本技术的保护范围仅由所附权利要求的范围来限定。
35.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。