应用于塑套钢保温管与钢丝软管的简易型穿套结构的制作方法

1.本技术涉及穿套结构技术领域，尤其涉及应用于塑套钢保温管与钢丝软管的简易型穿套结构。


背景技术：

2.保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前，我国保温管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上最常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49％为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20％。因此，聚氨酯材料保温管在中国的发展还有很大的空间。
3.如中国专利公开了：“一种橡塑保温管、钢丝软管的穿套结构”，公开号； cn212361279u，充分利用力的相互性以及水的润滑作用，通过多重保障，确保了橡塑保温管在不被损坏的情况下能够在短时间内穿套在钢丝软管上，达到了节约人力物力及时间成本，但是在保温管在于钢丝软管穿套时，穿套较为不便，需要人拿着且用力扭动将钢丝软管与保温管进行穿套，钢丝软管不容易拿着进行操作，较为费劲，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供应用于塑套钢保温管与钢丝软管的简易型穿套结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.应用于塑套钢保温管与钢丝软管的简易型穿套结构，包括保温管、钢丝软管和支撑杆，所述支撑杆与底面固定连接，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的端部均固定连接有放置架，两个所述放置架为半圆状，所述保温管设置在两个放置架内，两个所述放置架上均设置有固定结构，所述钢丝软管内设置有穿套结构。
7.优选的，所述固定结构包括矩形板，所述矩形板的数量为两组，两组所述矩形板分别固定连接在放置架的端部，两组所述矩形板表面均开设有螺纹孔一。
8.优选的，每组所述螺纹孔一的螺纹方向相反，每组所述螺纹孔一内均螺纹连接有螺杆一。
9.所述穿套结构包括圆环块、锥形块和圆板，所述圆环块的表面开设有矩形通口，所述矩形通口的内壁面开设有矩形槽。
10.所述矩形通口内滑动连接有矩形块，所述矩形块的端部固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在矩形槽内，所述限位块的端部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在矩形槽的内壁面，所述矩形块的数量为四个，所述矩形块的数量与矩形槽的数量相适配。
11.所述锥形块插接连接在环形块内，所述锥形块的另一端固定连接有螺杆二，所述螺杆二的另一端延伸贯穿螺纹连接在圆板内，所述圆板的端部固定连接有两个长杆，两个长杆的另一端固定连接在环形块的端部。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，使用时，将保温管放置在两个放置架内，通过扭动螺杆一，由于螺纹孔一的螺纹方向相反，矩形板和放置架为弹性材质，通过矩形板和放置架共同作用下，会将保温管固定住，使得保温管固定较为稳定，方便将钢丝软管与保温管进行穿套，操作较为简单方便。
14.其二，使用时，通过将圆环块放置在钢丝软管内，扭动螺杆二，螺杆二会带动锥形块插入圆环块内，当锥形块较大的部分插入到圆环块内，锥形块会对四个矩形块施加压力，使得四个矩形块分别向外扩开，罗昂二与圆板螺纹连接，使得四个矩形块将一直保持扩开的状态，四个矩形块会对钢丝软管施加压力，使得四个矩形块与钢丝软管之间具有较大摩擦力，通过转动圆板会带动圆环块进行转动，圆环块处的矩形块会带动钢丝软管一并转动，将钢丝软管对准保温管进行转动插进，使得钢丝软管与保温管穿套较为简单方便，省事省力，相对比与现有的穿套结构，该结构达到了节约人力，方便进行穿套的优点，使用者在穿套之前可将钢丝软管表面喷洒润滑液，辅助进行穿套，提高了该装置的实用性。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为该装置的总体结构示意图；
17.图2为圆板的结构示意图；
18.图3为圆环块的结构示意图；
19.图4为锥形块的结构示意图。
20.图中：1、保温管；2、钢丝软管；3、支撑杆；4、放置架；5、矩形板； 51、螺纹孔一；52、螺杆一；6、圆环块；61、矩形通口；62、矩形槽；63、矩形块；64、限位块；65、弹簧；7、锥形块；8、螺杆二；9、圆板；91、长杆。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
23.实施例1
24.请参阅图1，本实用新型提供应用于塑套钢保温管与钢丝软管的简易型穿套结构,包括保温管1、钢丝软管2和支撑杆3，支撑杆3与底面固定连接，支撑杆3的数量为两个，两个支撑杆3的端部均固定连接有放置架4，两个放置架4为半圆状，保温管1设置在两个放置架4内，两个放置架4上均设置有固定结构，固定结构包括矩形板5，矩形板5的数量为两组，两组矩形板5分别固定连接在放置架4的端部，两组矩形板5表面均开设有螺纹孔一51，每组螺纹孔一51的螺纹方向相反，每组螺纹孔一51内均螺纹连接有螺杆一52。
25.使用时，将保温管1放置在两个放置架4内，通过扭动螺杆一52，由于螺纹孔一51的螺纹方向相反，矩形板5和放置架4为弹性材质，通过矩形板5 和放置架4共同作用下，会将保温管1固定住，使得保温管1固定较为稳定，方便将钢丝软管2与保温管1进行穿套，操作较为简单方便。
26.实施例2
27.请参阅图1、图2、图3和图4，在实施例1的基础上，钢丝软管2内设置有穿套结构，穿套结构包括圆环块6、锥形块7和圆板9，圆环块6的表面开设有矩形通口61，矩形通口61的内壁面开设有矩形槽62，矩形通口61内滑动连接有矩形块63，矩形块63的端部固定连接有限位块64，限位块64滑动连接在矩形槽62内，限位块64的端部固定连接有弹簧65，弹簧65的另一端固定连接在矩形槽62的内壁面，矩形块63的数量为四个，矩形块63的数量与矩形槽62的数量相适配，锥形块7插接连接在圆环块6内，锥形块7的另一端固定连接有螺杆二8，螺杆二8的另一端延伸贯穿螺纹连接在圆板9内，圆板9的端部固定连接有两个长杆91，两个长杆91的另一端固定连接在圆环块6的端部。
28.使用时，通过将圆环块6放置在钢丝软管2内，扭动螺杆二8，螺杆二8会带动锥形块7插入圆环块6内，当锥形块7较大的部分插入到圆环块6内，锥形块7会对四个矩形块63施加压力，使得四个矩形块63分别向外扩开，螺杆二8与圆板9螺纹连接，使得四个矩形块63将一直保持扩开的状态，四个矩形块63会对钢丝软管2施加压力，使得四个矩形块63与钢丝软管2之间具有较大摩擦力，通过转动圆板9会带动圆环块6进行转动，圆环块6处的矩形块63会带动钢丝软管2一并转动，将钢丝软管2对准保温管1进行转动插进，使得钢丝软管2与保温管1穿套较为简单方便，省事省力，相对比与现有的穿套结构，该结构达到了节约人力，方便进行穿套的优点，使用者在穿套之前可将钢丝软管2表面喷洒润滑液，辅助进行穿套，提高了该装置的实用性。
29.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。