一种传输辊的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别是涉及一种传输辊的安装结构。


背景技术：

2.塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝，而当塑料拉丝机挤压出丝状的塑料长条后，为了避免因长时间高温使塑料长条变形，会在塑料拉丝机出料后将丝状的塑料长条浸入到冷却池中，该冷却池内设有冷却水，带有一定温度的塑料长条会浸入到冷却框的冷却水中，达到冷却塑料长条的目的，通常，需要利用传输辊将塑料长条压至水下进行冷却。在现有技术中，传输辊一般是通过一个安装支架直接放置在冷却池的框体上，没有完全固定，导致传输辊的放置存在不稳定，操作人员容易触碰使之位置产生偏移，从而容易影响塑料长条的冷却和传输；又或者是通过紧固件来实现传输辊的安装固定，不便于拆装。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种传输辊的安装结构，结构稳定，拆装方便。
4.根据本实用新型实施例的一种传输辊的安装结构，包括：安装架；传输辊，安装在所述安装架上；第一卡接件，固定连接在所述安装架上；第二卡接件，一端用于与承载体连接，另一端与所述第一卡接件可拆卸卡接。
5.根据本实用新型实施例的一种传输辊的安装结构，至少具有如下技术效果：通过设置安装架用于安装传输辊，通过设置与安装架固定连接的第一卡接件以及用于与承载体固定连接的第二卡接件，并让两者可拆卸卡接，以实现传输辊与承载体的连接，能使传输辊工作过程中更加稳定，拆装时只需令第一卡接件与第二卡接件卡接或脱离卡接状态即可，操作起来也更为方便。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡接件内设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有弹性机构和限位结构，所述第二卡接件内设有一端开口的第二安装腔，所述第二安装腔侧壁上设有第一限位孔，所述第一卡接件嵌入所述第二安装腔内，所述限位结构在所述弹性机构的作用下部分插入所述第一限位孔中。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装腔内固设有导柱，所述弹性机构为第一弹簧并套设在所述导柱上，所述限位结构包括插块和固设在所述插块上的推板，所述推板套设在所述导柱上并能沿所述导柱延伸方向滑动，所述推板背离所述插块的一端与所述第一弹簧相抵，所述插块在所述第一弹簧的作用下部分插入所述第一限位孔中。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述导柱设有至少两个，以限制所述推板的转动。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述插块朝向所述第二安装腔底壁的一端设置为斜面，以便于流畅卡入所述第二安装腔。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二卡接件上设有从所述第二安装腔开口端
延伸至所述第一限位孔的导向槽，所述插块能嵌入所述导向槽内并沿所述导向槽滑动至与所述第一限位孔对齐，以插入所述第一限位孔中。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述安装架包括安装板和升降机构，所述安装板与所述第一卡接件固定连接，所述升降机构安装于所述安装板上且底端穿过所述安装板，所述传输辊转动安装在所述升降机构底端，所述传输辊能随所述升降机构竖向调节高度。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述升降机构包括横杆、竖杆、第二弹簧、限位螺母和安装块，所述横杆位于所述安装板上侧，所述竖杆固定在所述横杆底端且竖向活动穿设在所述安装板上，所述第二弹簧与所述安装块均活动套设在所述竖杆上，且均位于所述安装板下侧，所述第二弹簧位于所述安装块与所述安装板之间，用于限制所述安装块向上的位移，所述传输辊转动安装在所述安装块上，所述限位螺母螺纹连接在所述竖杆底端，且位于所述安装块下侧。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述安装板上固设有限位柱，所述限位柱上设有第二限位孔，所述竖杆上设有第三限位孔，所述第三限位孔能随所述竖杆竖直升降至与所述第二限位孔对齐，并插设限位销，以限制所述竖杆竖向的位移。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述安装板上设有竖向延伸的插孔，用于放置所述限位销。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型实施例的传输辊的安装结构的装配示意图；
18.图2是本实用新型实施例的传输辊的安装结构的分解示意图；
19.图3是图2中第一卡接件的结构示意图。
20.附图标记：
21.安装架100、安装板110、限位柱111、第二限位孔112、插孔113、升降机构120、横杆121、竖杆122、第二弹簧123、限位螺母124、安装块125、第三限位孔126、限位销130；
22.传输辊200；
23.第一卡接件300、第一安装腔310、限位结构320、插块321、推板322、斜面323、导柱330、第一弹簧340；
24.第二卡接件400、第二安装腔410、第一限位孔420、导向槽430。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1和图2，本实用新型实施例提供的传输辊的安装结构，包括：安装架100、传输辊200、第一卡接件300、第二卡接件400。
29.传输辊200安装在安装架100上，具体的，为转动安装于安装架100上，且传输辊200周壁上设有多个环槽，用于对拉丝机生成的塑料长条进行导向；第一卡接件300固定连接在安装架100上；第二卡接件400一端与第一卡接件300可拆卸卡接，另一端用于与承载体连接。
30.根据本实用新型实施例的传输辊的安装结构，通过设置安装架100用于安装传输辊200，而不是直接安装在冷却水槽等承载体上，通过设置与安装架100固定连接的第一卡接件300以及用于与承载体固定连接的第二卡接件400，并让两者可拆卸卡接，从而将传输辊200安装在承载体上，相对于现有技术中的将安装支架直接放置在冷却池的框体上，本实施例中的传输辊200结构更加稳定，此外，在需要拆装时，只需令第一卡接件300与第二卡接件400卡接或脱离卡接状态即可，相对于紧固件连接，操作起来更为方便。
31.参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，第一卡接件300和第二卡接件400均包括一个由四块侧板和一块连接板组成的壳体，第一卡接件300内设有下端开口的第一安装腔310，第一安装腔310内设有弹性机构和限位结构320，第二卡接件400内设有上端开口的第二安装腔410，第二安装腔410侧壁上设有第一限位孔420，第一卡接件300嵌入第二安装腔410内，限位结构320穿过第一卡接件300的壳体，并在弹性机构的作用下部分插入第一限位孔420中，具体的，为了使卡接更加稳定，限位结构320和第一限位孔420均设有两个，为了能使第一卡接件300与第二卡接件400脱离卡接，第一限位孔420为通孔，提供一个外部施力空间。
32.参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第一安装腔310内固设有导柱330，具体的，在第一卡接件300的壳体的一块侧板上开设有通孔，而与其相对的另一块侧板上开设有盲孔，导柱330从通孔穿入至盲孔内，通孔和盲孔其中至少一个为螺纹孔，导柱330上对应设有螺纹设以与第一卡接件300的壳体螺纹连接，便于安装；弹性机构为第一弹簧340并套设在导柱330上；限位结构320包括插块321和固设在插块321上的推板322，推板322套设在导柱330上并能沿导柱330延伸方向滑动，推板322背离插块321的一端与第一弹簧340相抵，具体的，两个推板322将第一弹簧340夹在中间，第一卡接件300的壳体上对应插块321设有过孔，插块321在第一弹簧340的作用下穿过此过孔并部分插入第一限位孔420中；本实施例中，拆卸时，施加一个按压力给两个插块321，使得两个插块321均脱离第一限位孔420，然
后便可将第一卡接件300与第二卡接件400分离，操作方便快捷。
33.参照图3，在本实用新型的一些实施例中，导柱330设有至少两个，以限制推板322的转动，从而推板322活动到任意位置时，插块321都能与第一卡接件300的壳体上的过孔对齐，避免在按压插块321时，用力过大而导致插块321卡在第一安装腔310内。
34.参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，插块321朝向第二安装腔410底壁的一端(如图3所示的下端)设置为斜面323，从而能够更省力、更流畅的将插块321卡入第二安装腔410内。
35.参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第二卡接件400上设有从第二安装腔410开口端延伸至第一限位孔420的导向槽430，插块321能嵌入导向槽430内并沿导向槽430滑动至与第一限位孔420对齐，以插入第一限位孔420中；为使第一卡接件300与第二卡接件400的卡接更为牢固可靠，第一卡接件300的壳体的外壁与第二卡接件400的壳体的内壁相贴，而插块321在第一弹簧340的作用下凸出第一卡接件300的壳体的外表面，设置导向槽430能在安装时给插块321提供卡入第二安装腔410的空间，无需对插块321施加能够使其端部不超出第一卡接件300的壳体的外表面的力，操作更为方便。
36.参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，安装架100包括安装板110和升降机构120，安装板110与第一卡接件300固定连接，升降机构120安装于安装板110上且底端穿过安装板110，升降机构120能竖向调节高度，传输辊200转动安装在升降机构120底端，即位于安装板110的下侧，传输辊200能随升降机构120竖向调节高度；现有技术中，为了保证拉丝机产出的塑料长条能够位于冷却水水面之下，传输辊200位置需要低于水面，而现有技术中的传输辊200位置固定，在比较寒冷的冬季时，冷却水温度低，操作人员需要牵引塑料长条伸入到冷却水水面下的传输辊200下，冷却水会侵害操作人员的手部，本实施例通过设置升降机构120，从而使得传输辊200能够竖向调节高度，可以避免操作人员受到冷却水的侵害。
37.参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，升降机构120包括横杆121、竖杆122、第二弹簧123、限位螺母124和安装块125，横杆121位于安装板110上侧，竖杆122设有两个，均固定在横杆121底端且竖向活动穿设在安装板110上，第二弹簧123与安装块125均活动套设在竖杆122上，且均位于安装板110下侧，第二弹簧123位于安装块125与安装板110之间，具体的，第二弹簧123处于压缩状态，以施加一个向下的弹力给安装块125，用于将安装块125往下压，限制安装块125向上的滑动，传输辊200转动安装在安装块125上，限位螺母124螺纹连接在竖杆122底端，且位于安装块125下侧，。
38.本实施例中，在需要牵引塑料长条到传输辊200下时，向上提拉横杆121，限位螺母124上端抵住安装块125下端并带动其上升，安装块125以及传输辊200随着横杆121的上升而上升，直到传输辊200脱离水面，可进行牵引操作；在正常的冷却过程中，传输辊200位于水面下，第二弹簧123处于压缩状态并给安装块125施加一个向下的力，从而能够将传输辊200压在水下，而当塑料长条在传输过程中出现卡顿导致塑料长条紧绷时，第二弹簧123又能提供一定的缓冲空间，避免塑料长条轻易被扯断。
39.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，安装板110上固设有限位柱111，限位柱111上设有第二限位孔112，竖杆122上设有第三限位孔126，第三限位孔126能随竖杆122竖直升降至与第二限位孔112对齐，并插设限位销130，以限制竖杆122竖向的位移，从而方便
操作人员进行塑料长条的牵引工作；可以理解的是，第三限位孔126与第二限位孔112对齐时，传输辊200能脱离冷却水的水面。
40.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，安装板110上设有竖向延伸的插孔113，在传输辊200位于水面下时能够用于放置限位销130，具体的，限位销130的端部设有拉环，既方便手持操作，也可在插孔113设置为通孔时防止限位销130完全穿过插孔113。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。