一种编织袋生产加工挤出设备的制作方法

1.本实用新型属于编织袋生产设备技术领域，具体是一种编织袋生产加工挤出设备。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，在编织袋生产时需要使用到挤出机将原料融化挤出成编制绳，塑料编织袋的生产过程中的挤出阶段通常是借助挤出装置来进行，通过进料管将塑料颗粒原料倒入挤料筒内，然后对挤料筒内塑料颗粒进行加热，使其受热并在高温作用下熔融成塑料液，然后在驱动电机和减速齿轮箱的带动下，带动螺杆和螺旋叶片旋转，从而将熔融的塑料液输送到挤出口处。
3.现有的挤出设备保温筒的顶部设有与挤出筒内部连通的排湿管，排湿管的顶部连有冷凝器，排湿管的中心横置有真空排湿管，真空排湿管上连有与冷凝器连通的真空泵，但是现有的塑料编织袋生产用挤出装置在使用过程中，挤料筒内容易出现堵塞，往往导致塑料液容易进入排湿管中进一步造成排湿管堵塞损坏，为了避免装置的堵塞损坏，需要人工通过温度显示屏来判断每一节的升温情况来判断是否出现堵塞，然后手动停机进行处理，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种编织袋生产加工挤出设备，具有降低了操作人员的劳动强度的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋生产加工挤出设备，包括底架，所述底架的顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有保温筒，所述保温筒的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有螺旋叶片，所述底架的顶面固定安装有工控机柜，所述工控机柜的前侧面电性连接有温度显示屏，所述保温筒的底面固定安装有下支撑壳，所述下支撑壳内腔的底面固定安装有信号处理芯片一，所述信号处理芯片一的顶端电性连接有温度传感器，所述信号处理芯片一的底端电性连接有信号线一，所述信号线一的另一端电性连接在工控机柜的右端。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温筒的右端固定安装有过滤装置，所述过滤装置的底端固定安装有模头，所述底架的顶面固定安装有冷却池，所述保温筒顶端的左侧固定安装有进料盒，所述底架的顶端固定安装有冷凝器，所述冷凝器顶端的前侧固定安装有排湿管，所述排湿管的另一端固定有真空泵，所述真空泵的底端固定安装有真空连接管，通过进料盒向保温筒的内腔中添加原料，原料通过进料盒进入保温筒的内腔中，在保温筒内腔的左端融化成液体，驱动电机进行工作带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片在旋转时，将保温筒左端融化的原料向右运输，然后进入过滤装置中过滤，最终从模头排出进入冷却池内冷却成型。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温筒的顶端固定安装有上支撑壳，
所述上支撑壳的后端固定安装有液位检测传感器，所述液位检测传感器的底端开设有连接孔，所述连接孔的顶端开设有导电孔，所述连接孔的内腔活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有接电杆，所述连接孔的顶端固定安装有弹簧，所述液位检测传感器的后端电性连接有信号处理芯片二，所述信号处理芯片二的后端电性连接有信号线二，所述信号线二的底端电性连接在工控机柜的右端，所述工控机柜的前侧面电性连接有警报器，当液面与导电孔接触时，导电孔会在液体上升的带动下向上运动，从而带动接电杆向上运动至导电孔内，从而对导电孔进行导电，导电孔导电后的信息会通过液位检测传感器的后端传输到信号处理芯片二中，在通过信号线二传输到工控机柜中，此时警报器接受到信号，进行闪烁指示和发生警报声，并同时切断对冷凝器的供电，对冷凝器停机，避免液体通过真空连接管、真空泵和排湿管进入冷凝器内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋叶片活动连接在保温筒的内腔中，所述螺旋叶片的侧壁与保温筒的侧壁贴合，所述温度传感器的顶端插接在保温筒的内腔中，液体原料在向右运输时，可能在保温筒的右端堵塞，此时保温筒堵塞部位的温度会升高，在液体运输时，通过设置五个温度传感器，温度传感器可以实时对保温筒内运输的液体进行温度检测，检测的温度可以实现的显示在温度显示屏上，当温度传感器检测到温度过高时，会自动控制工控机柜切断电源停止工作。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空连接管的底端与保温筒相连通，所述真空连接管位于上支撑壳的内腔中，所述真空连接管通过真空泵和排湿管与冷凝器连通，在液体原料进行运输时，真空泵工作使真空连接管内形成负压，从而对保温筒内腔进行除湿，水蒸汽会经过排湿管进入冷凝器内进行冷却。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液位检测传感器的前端位于真空连接管底端的内腔中，所述弹簧的底端固定安装在伸缩杆内腔的底端，所述接电杆位于支撑杆的正下方，当液面恢复正常后，伸缩杆的底端失去液体施加在伸缩杆上的浮力，此时弹簧的弹力带动伸缩杆向下移动，从而实现对液位检测传感器复位，取消报警。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置五个温度传感器，温度传感器可以实时对保温筒内运输的液体进行温度检测，检测的温度可以实现的显示在温度显示屏上，当保温筒内的液体原料发生堵塞后，保温筒在堵塞位置的温度会升高，当温度传感器检测到温度过高时，会自动控制工控机柜切断电源停止工作，从而可以实现对装置进行自动停机，不需要人工停机，降低了操作人员的劳动强度。
13.2、本实用新型通过在真空连接管内安装液位检测传感器，当液体原料的液面上升后会与导电孔接触，从而带动接电杆向上运动至导电孔内，对导电孔导电，导电孔导电后的信息会通过液位检测传感器的后端传输到信号处理芯片二中，在通过信号线二传输到工控机柜中，此时警报器接受到信号，进行闪烁指示和发生警报声，并同时切断对冷凝器的供电，对冷凝器自动停机，避免液体通过进入冷凝器内，避免装置损坏，增加了装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构上支撑壳连接示意图；
16.图3为本实用新型结构保温筒剖视示意图；
17.图4为本实用新型结构真空连接管爆炸连接示意图；
18.图5为本实用新型结构液位检测传感器剖视示意图。
19.图中：1、底架；2、支撑杆；3、保温筒；4、驱动电机；5、螺旋叶片；6、过滤装置；7、模头；8、冷却池；9、工控机柜；10、温度显示屏；11、下支撑壳；12、信号处理芯片一；13、温度传感器；14、信号线一；15、进料盒；16、上支撑壳；17、真空泵；18、排湿管；19、真空连接管；20、液位检测传感器；21、连接孔；22、伸缩杆；23、接电杆；24、弹簧；25、信号处理芯片二；26、信号线二；27、警报器；28、冷凝器；29、导电孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种编织袋生产加工挤出设备，包括底架1，底架1的顶面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定安装有保温筒3，保温筒3的左端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定套接有螺旋叶片5，底架1的顶面固定安装有工控机柜9，工控机柜9的前侧面电性连接有温度显示屏10，保温筒3的底面固定安装有下支撑壳11，下支撑壳11内腔的底面固定安装有信号处理芯片一12，信号处理芯片一12的顶端电性连接有温度传感器13，信号处理芯片一12的底端电性连接有信号线一14，信号线一14的另一端电性连接在工控机柜9的右端。
22.其中，保温筒3的右端固定安装有过滤装置6，过滤装置6的底端固定安装有模头7，底架1的顶面固定安装有冷却池8，保温筒3顶端的左侧固定安装有进料盒15，底架1的顶端固定安装有冷凝器28，冷凝器28顶端的前侧固定安装有排湿管18，排湿管18的另一端固定有真空泵17，真空泵17的底端固定安装有真空连接管19，通过进料盒15向保温筒3的内腔中添加原料，原料通过进料盒15进入保温筒3的内腔中，在保温筒3内腔的左端融化成液体，驱动电机4进行工作带动螺旋叶片5旋转，螺旋叶片5在旋转时，将保温筒3左端融化的原料向右运输，然后进入过滤装置6中过滤，最终从模头7排出进入冷却池8内冷却成型。
23.其中，保温筒3的顶端固定安装有上支撑壳16，上支撑壳16的后端固定安装有液位检测传感器20，液位检测传感器20的底端开设有连接孔21，连接孔21的顶端开设有导电孔29，连接孔21的内腔活动连接有伸缩杆22，伸缩杆22的顶端固定安装有接电杆23，连接孔21的顶端固定安装有弹簧24，液位检测传感器20的后端电性连接有信号处理芯片二25，信号处理芯片二25的后端电性连接有信号线二26，信号线二26的底端电性连接在工控机柜9的右端，工控机柜9的前侧面电性连接有警报器27，当液面与导电孔29接触时，导电孔29会在液体上升的带动下向上运动，从而带动接电杆23向上运动至导电孔29内，从而对导电孔29进行导电，导电孔29导电后的信息会通过液位检测传感器20的后端传输到信号处理芯片二25中，在通过信号线二26传输到工控机柜9中，此时警报器27接受到信号，进行闪烁指示和发生警报声，并同时切断对冷凝器28的供电，对冷凝器28停机，避免液体通过真空连接管
19、真空泵17和排湿管18进入冷凝器28内。
24.其中，螺旋叶片5活动连接在保温筒3的内腔中，螺旋叶片5的侧壁与保温筒3的侧壁贴合，温度传感器13的顶端插接在保温筒3的内腔中，液体原料在向右运输时，可能在保温筒3的右端堵塞，此时保温筒3堵塞部位的温度会升高，在液体运输时，通过设置五个温度传感器13，温度传感器13可以实时对保温筒3内运输的液体进行温度检测，检测的温度可以实现的显示在温度显示屏10上，当温度传感器13检测到温度过高时，会自动控制工控机柜9切断电源停止工作。
25.其中，真空连接管19的底端与保温筒3相连通，真空连接管19位于上支撑壳16的内腔中，真空连接管19通过真空泵17和排湿管18与冷凝器28连通，在液体原料进行运输时，真空泵17工作使真空连接管19内形成负压，从而对保温筒3内腔进行除湿，水蒸汽会经过排湿管18进入冷凝器28内进行冷却。
26.其中，液位检测传感器20的前端位于真空连接管19底端的内腔中，弹簧24的底端固定安装在伸缩杆22内腔的底端，接电杆23位于支撑杆2的正下方，当液面恢复正常后，伸缩杆22的底端失去液体施加在伸缩杆22上的浮力，此时弹簧24的弹力带动伸缩杆22向下移动，从而实现对液位检测传感器20复位，取消报警。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.在使用时，通过进料盒15向保温筒3的内腔中添加原料，原料通过进料盒15进入保温筒3的内腔中，在保温筒3内腔的左端融化成液体，驱动电机4进行工作带动螺旋叶片5旋转，螺旋叶片5在旋转时，将保温筒3左端融化的原料向右运输，然后进入过滤装置6中过滤，最终从模头7排出进入冷却池8内冷却成型，在液体原料进行运输时，真空泵17工作使真空连接管19内形成负压，从而对保温筒3内腔进行除湿，水蒸汽会经过排湿管18进入冷凝器28内进行冷却；
29.液体原料在向右运输时，可能在保温筒3的右端堵塞，此时保温筒3堵塞部位的温度会升高，在液体运输时，通过设置五个温度传感器13，温度传感器13可以实时对保温筒3内运输的液体进行温度检测，检测的温度可以实现的显示在温度显示屏10上，当温度传感器13检测到温度过高时，会自动控制工控机柜9切断电源停止工作；
30.当保温筒3内液体原料堵塞后，液体原料的液面会上升，当液面与导电孔29接触时，导电孔29会在液体上升的带动下向上运动，从而带动接电杆23向上运动至导电孔29内，从而对导电孔29进行导电，导电孔29导电后的信息会通过液位检测传感器20的后端传输到信号处理芯片二25中，在通过信号线二26传输到工控机柜9中，此时警报器27接受到信号，进行闪烁指示和发生警报声，并同时切断对冷凝器28的供电，对冷凝器28停机，避免液体通过真空连接管19、真空泵17和排湿管18进入冷凝器28内。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。