一种吹瓶机自动化装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑技术领域，具体地说，涉及一种吹瓶机自动化装置。


背景技术：

2.吹瓶机是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，吹瓶机出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用；吹瓶机在吹瓶前需要对瓶胚进行预热处理。但是目前瓶胚在预热时容易使瓶胚受热不均匀，影响吹瓶的成功率；并且在预热时，不能对瓶胚的瓶口部位进行很好的冷却处理，容易使瓶口受热变形。鉴于此，我们提出一种吹瓶机自动化装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机自动化装置，以解决上述背景技术中提出的至少一个问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种吹瓶机自动化装置，包括工作台，所述工作台上设有输送带，横跨在所述输送带上的仓体，所述输送带上设有用于安装瓶胚的载物座，所述仓体的两侧内壁上均设有用于对瓶胚进行加热的加热机构，所述载物座包括转动连接在输送带上的载物台，所述载物台上固设有瓶口连接凸起；还包括用于驱动所述载物台旋转的转动机构；
6.所述自动化装置还包括用于对瓶胚的瓶口进行冷却的冷却机构，所述冷却机构位于加热机构下方，所述冷却机构与加热机构之间设有隔热组件。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.1.该吹瓶机自动化装置，当输送带将瓶胚输送进入仓体后，通过转动机构会使瓶胚在仓体内旋转，从而使瓶胚可以均匀地受热，增强瓶胚的预热效果，大大地提高了吹瓶的成功率。
9.2.该吹瓶机自动化装置，当瓶胚在仓体内预热时，使冷气从进气管通入至冷却腔，最后冷气从出气孔吹出，可对瓶胚的瓶口进行冷却，可有效地避免瓶胚的瓶口受热变形。
10.优选的，所述冷却机构包括安装在仓体上的壳体，所述壳体内部开设有冷却腔，所述壳体朝向瓶口连接凸起的一侧开设有多个与冷却腔连通的出气孔，所述壳体上设有与冷却腔连通的进气管。
11.优选的，所述壳体内部开设有还开设有多个用于对冷却腔进行降温的降温腔，所述壳体还设有与降温腔连通的进液管。
12.优选的，所述隔热组件包括挡板，所述挡板的一侧与壳体连接，所述挡板的另一侧延伸至瓶胚的瓶口处。
13.优选的，所述加热机构包括安装在仓体上的两个固定板，两个所述固定板之间安装有多个红外线高温灯管。
14.优选的，所述转动机构包括安装在仓体上朝向载物台一侧的齿条，所述载物台上
固定连接有与齿条啮合的齿轮。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型中输送带和载物座的结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型中加热机构的结构示意图。
19.图5为本实用新型中壳体的部分剖视结构示意图。
20.图6为本实用新型中图5去除挡板的结构示意图。
21.图中各标号的意义为：1、工作台；2、输送带；3、仓体；40、载物台；41、瓶口连接凸起；5、加热机构；50、固定板；51、红外线高温灯管；6、冷却机构；60、壳体；600、冷却腔；601、降温腔；602、出气孔；61、进气管；62、挡板；70、齿轮；71、齿条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.本实用新型提供一种技术方案：
26.一种吹瓶机自动化装置，请参阅图1
‑
图2，包括工作台1，工作台1上设有输送带2，输送带2由两个转动辊连接传动，转动辊的两端转动连接有两个支撑架，支撑架安装在工作台1上；横跨在输送带2上的仓体3，仓体3安装在工作台1上，输送带2上设有用于安装瓶胚的载物座，载物座包括转动连接在输送带2上的载物台40，载物台40远离输送带2的一侧固设有瓶口连接凸起41；将瓶胚的瓶口朝下，使瓶口倒扣插入在连接凸起41的边缘，可将瓶胚置于载物台40上。
27.本实施例中，请参阅图1和图4，仓体3的两侧内壁上均设有用于对瓶胚进行加热的加热机构5。加热机构5包括安装在仓体3上的两个固定板50，两个固定板50之间安装有多个红外线高温灯管51。当瓶胚被输送进入到仓体3内后，红外线高温灯管51可对瓶胚进行加热，使瓶胚软化，便于更容易将瓶胚吹制成型。
28.本实施例中，请参阅图1和图3，还包括用于驱动载物台40旋转的转动机构。转动机构包括安装在仓体3上朝向载物台40一侧的齿条71，载物台40上固定连接有与齿条71啮合的齿轮70。当瓶胚被输送进入到仓体3内时，载物台40上的齿轮70会与齿条71啮合，会使齿
轮70和载物台40旋转，从而带动瓶胚边输送边旋转，瓶胚在仓体3内边旋转边加热，可使瓶胚受热更均匀，提高瓶胚吹瓶的成功率。
29.本实施例中，请参阅图1、图3、图5和图6，所述自动化装置还包括用于对瓶胚的瓶口进行冷却的冷却机构6，冷却机构6位于加热机构5下方，冷却机构6包括安装在仓体3上的壳体60，壳体60内部开设有冷却腔600，壳体60朝向瓶口连接凸起41的一侧开设有多个与冷却腔600连通的出气孔602，壳体60上设有与冷却腔600连通的进气管61。使冷气从进气管61通入至冷却腔600，最后冷气从出气孔602吹出，可对瓶胚的瓶口进行冷却，有效地避免瓶胚的瓶口受热变形。
30.进一步的，请参阅图5
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图6，壳体60内部开设有还开设有多个用于对冷却腔600进行降温的降温腔601，壳体60还设有与降温腔601连通的进液管。通过进液管向降温腔601内通入冷却液，可对冷却腔600内的冷气进一步地降温，增强了冷却效果，防止瓶胚的瓶口受热变形的效果更好。
31.本实施例中，请参阅图3、图5和图6，冷却机构6与加热机构5之间设有隔热组件，隔热组件包括挡板62，挡板62的一侧与壳体60连接，挡板62的另一侧延伸至瓶胚的瓶口处。挡板62朝向出气孔602的一侧延伸至瓶胚的瓶身两侧，可有效地搁挡住仓体3上方的热气向下方瓶胚的瓶口处流动，大大地提高了对瓶胚的瓶口冷却效率；同时也可有效地防止仓体3下方的冷气向上流动，大大地提高了对瓶胚的瓶身加热效率。
32.需要补充的是，工作台1的底部四周处均安装有支撑腿，支撑腿可将工作台1稳定地支撑住。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。