一种按键加工用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具装置技术领域，尤其涉及一种按键加工用注塑模具。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
3.经检索，中国专利公开号为cn211591192u的专利，公开了一种按键注塑模具，包括下模座，所述支撑板的顶部左右对称设有气缸，且气缸的伸缩杆贯穿支撑板共同连接有上模座，所述上模座的下方设有上模板，所述移动支撑块之间固定连接有风扇安装机盒，所述风扇安装机盒内部安装有三根转轴，中间的所述转轴的上端贯穿风扇安装机盒的顶部并安装有第一电动机，且传动带轮之间通过皮带进行连接，每根转轴的下端均匀环绕的设有扇叶，所述扇叶位于下模板的上方，所述传动螺杆的后端安装有第二电动机。上述专利对原本的注塑模中的出料冷却做出了改进，但是取料时存在取料不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种按键加工用注塑模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种按键加工用注塑模具，包括第一底座和第二底座，所述第一底座设置于第二底座的顶端，且第一底座的顶端内壁与第二底座的底端内壁之间的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外部均套设有第一压力弹簧，所述第一底座的顶端内壁固定连接有振动电机，且第一底座在振动电机的外部处固定连接有支撑架，所述第二底座的底端内壁一侧固定连接有固定桩，所述固定桩的顶端转动连接有杠杆，所述杠杆与固定桩之间固定连接有扭力弹簧，且杠杆靠近支撑架的一端固定连接有推块，所述推块处于支撑架的正下方，所述第二底座靠近杠杆的一侧在竖直方向上开设有条形开口，所述杠杆在条形开口处延伸至第二底座的外部，所述第一底座的内侧底端固定连接有第一磁铁，所述第二底座的内侧顶端固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁顶端的磁极与第一磁铁底端的磁极相异，所述第一底座的顶端设有注塑机构。
7.进一步的，所述注塑机构包括下模具，所述下模具固定连接于第一底座的顶端中部，所述第一底座的顶端一侧转动螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述第一底座的顶端另一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外部套设有滑套，所述滑套与螺纹套之间固定连接有上模具，所述上模具与下模具处于同一中轴线上。
8.进一步的，所述螺纹杆的外部底端通过键连接有棘轮，所述第一底座的顶端在棘轮的一侧处固定连接有套筒，所述套筒的一侧内壁固定连接有第二压力弹簧，所述第二压力弹簧的一端固定连接有棘齿块，所述棘齿块延伸至套筒的外部，且棘齿块与棘轮相适配。
9.进一步的，所述套筒远离棘轮的一侧开设有圆形通孔，且套筒在圆形通孔处设有
刚性线，所述刚性线处于套筒内部的一端与棘齿块固定连接，且刚性线处于套筒外部的一端固定连接有拉环。
10.进一步的，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，所述把手的外部涂设有防滑涂料，所述滑杆的顶端固定连接有挡板。
11.进一步的，所述第二底座的底端四个角处均固定连接有万向轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置震动电机，可以在其震动时将震动通过第一压力弹簧传导至第一底座，第一底座震动即可使得其上的上模具和下模具一同震动，从而使得两个模具中的按键产品震动，通过震动即可使得按键产品与模具分离，从而达到了方便取料的效果。
14.2、通过设置杠杆、第一磁铁和第二磁铁，在进行注塑时利用第一磁铁和第二磁铁可以让第一底座和第二底座合为一个整体，从而在注塑时让装置保持稳定，而在取料时通过按压杠杆即可使得推块推动支撑架使得第一底座与第二底座分离，从而保证震动电机震动的效果。
15.3、通过设置棘轮和棘齿块，可以使得螺纹杆正转时不受棘齿块影响，而反转时棘齿块可以将棘轮卡住，从而使得螺纹杆无法转动，故可以在通过螺纹杆使得上模具扣在下模具上开始注塑时能，够避免由于误触把手导致上模具与下模具分离所造成的注塑事故，保证了装置注塑时的稳定性。
附图说明
16.图1为实施例1中提出的一种按键加工用注塑模具的剖视图；
17.图2为实施例1中提出的一种按键加工用注塑模具的第一底座的局部俯视图；
18.图3为实施例2中提出的一种按键加工用注塑模具的剖视图。
19.图中：第一底座1、伸缩杆2、第一压力弹簧3、第一磁铁4、第二磁铁5、第二底座6、支撑架7、振动电机8、推块9、杠杆10、固定桩11、扭力弹簧12、螺纹杆13、螺纹套14、把手15、挡板16、滑套17、上模具18、滑杆19、下模具20、拉环21、刚性线22、套筒23、第二压力弹簧24、棘齿块25、棘轮26、万向轮27。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1
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2，一种按键加工用注塑模具，包括第一底座1和第二底座6，所述第一底座1设置于第二底座6的顶端，且第一底座1的顶端内壁与第二底座6的底端内壁之间的两侧均固定连接有伸缩杆2，两个所述伸缩杆2的外部均套设有第一压力弹簧3，所述第一底座1的顶端内壁固定连接有j20
‑
2.5
‑
2型振动电机8，且第一底座1在振动电机8的外部处固定连接有支撑架7，所述第二底座6的底端内壁一侧固定连接有固定桩11，所述固定桩11的顶端转动连接有杠杆10，所述杠杆10与固定桩11之间固定连接有扭力弹簧12，且杠杆10靠近支撑架7的一端固定连接有推块9，所述推块9处于支撑架7的正下方，所述第二底座6靠近杠杆10的一侧在竖直方向上开设有条形开口，所述杠杆10在条形开口处延伸至第二底座6的外部，所述第一底座1的内侧底端固定连接有第一磁铁4，所述第二底座6的内侧顶端固定连接有第二磁铁5，所述第二磁铁5顶端的磁极与第一磁铁4底端的磁极相异，所述第一底座1的顶端设有注塑机构。
26.所述注塑机构包括下模具20，所述下模具20固定连接于第一底座1的顶端中部，所述第一底座1的顶端一侧转动螺纹杆13，所述螺纹杆13的外部螺纹连接有螺纹套14，所述第一底座1的顶端另一侧固定连接有滑杆19，所述滑杆19的外部套设有滑套17，所述滑套17与螺纹套14之间固定连接有上模具18，所述上模具18与下模具20处于同一中轴线上。所述螺纹杆13的外部底端通过键连接有棘轮26，所述第一底座1的顶端在棘轮26的一侧处固定连接有套筒23，所述套筒23的一侧内壁固定连接有第二压力弹簧24，所述第二压力弹簧24的一端固定连接有棘齿块25，所述棘齿块25延伸至套筒23的外部，且棘齿块25与棘轮26相适配。所述套筒23远离棘轮26的一侧开设有圆形通孔，且套筒23在圆形通孔处设有刚性线22，所述刚性线22处于套筒23内部的一端与棘齿块25固定连接，且刚性线22处于套筒23外部的一端固定连接有拉环21。所述螺纹杆13的顶端固定连接有把手15，所述把手15的外部涂设有防滑涂料，所述滑杆19的顶端固定连接有挡板16。
27.工作原理：在进行按键注塑时，首先保证第一底座1和第二底座6处于合并状态，若不是则可以下压第一底座1，使得第一磁铁4与第二底座6吸附，此时第一底座1和第二底座6即可合并为一个整体，然后即可扭动把手15，通过把手15带动螺纹杆13转动即可使得螺纹套14带动上模具18下降，直至上模具18完全扣合在下模具20上后即可开始进行注塑，此过程中螺纹杆13转动时会带动棘轮26转动，而螺纹杆13顺时针转动时棘齿块25不会对棘轮26产生影响，而螺纹杆13逆时针转动时棘齿块25即可将棘轮26卡住，从而使得无法反向转动。
28.在注塑和冷却都完成后进行取料时，首先下压杠杆10处于第二底座6外部的一端使得杠杆10翻转，此时杠杆10的另一端上升，故可以通过推块9推动支撑架7，此时即可使得第一磁铁4与第二底座6分开，故第一底座1和第二底座6也会被受第一压力弹簧3的弹力而分开，之后再为振动电机8外接电源并将其启动，振动电机8即可使得第一底座1震动，该震动通过下模具20传导至按键产品后，按键即可与模具脱落，而后关闭振动电机8，并拉动拉环21使得棘齿块25与棘轮26分离，同时反向转动把手15使得上模具18上升，即可将按键取出。
29.实施例2
30.参照图3，一种按键加工用注塑模具，本实施例相较于实施例1，为了方便装置的移
动，所述第二底座6的底端四个角处均固定连接有万向轮27。
31.工作原理：在注塑前可以先通过万向轮27移动装置到合适的位置，然后在进行按键注塑时，首先保证第一底座1和第二底座6处于合并状态，若不是则可以下压第一底座1，使得第一磁铁4与第二底座6吸附，此时第一底座1和第二底座6即可合并为一个整体，然后即可扭动把手15，通过把手15带动螺纹杆13转动即可使得螺纹套14带动上模具18下降，直至上模具18完全扣合在下模具20上后即可开始进行注塑，此过程中螺纹杆13转动时会带动棘轮26转动，而螺纹杆13顺时针转动时棘齿块25不会对棘轮26产生影响，而螺纹杆13逆时针转动时棘齿块25即可将棘轮26卡住，从而使得无法反向转动。
32.在注塑和冷却都完成后进行取料时，首先下压杠杆10处于第二底座6外部的一端使得杠杆10翻转，此时杠杆10的另一端上升，故可以通过推块9推动支撑架7，此时即可使得第一磁铁4与第二底座6分开，故第一底座1和第二底座6也会被受第一压力弹簧3的弹力而分开，之后再为振动电机8外接电源并将其启动，振动电机8即可使得第一底座1震动，该震动通过下模具20传导至按键产品后，按键即可与模具脱落，而后关闭振动电机8，并拉动拉环21使得棘齿块25与棘轮26分离，同时反向转动把手15使得上模具18上升，即可将按键取出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。