一种ABS板材色母粒型筛分高效干燥装置的制作方法

一种abs板材色母粒型筛分高效干燥装置
技术领域
1.本实用新型涉及abs板材领域，具体而言，涉及一种abs板材色母粒型筛分高效干燥装置。


背景技术：

2.abs板材是板材行业新兴的一种材料，它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板，是产量大，应用广泛的聚合物，它将ps、san、bs的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。
3.在对abs板材进行生产时，需要对abs的原料进行筛选以及进行干燥，而现有的筛选设备筛选效率较低，影响abs板材的生产效率，现有的干燥装置对于干燥箱的入料孔处不设有闭合结构，在对原料进行热风干燥时，容易将原料吹出，且对于排出的热量不设有回收再利用功能，增加生产成本，因此我们对此做出改进，提出一种abs板材色母粒型筛分高效干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的干燥装置对于干燥箱的入料孔处不设有闭合结构，在对原料进行热风干燥时，容易将原料吹出，增加生产成本。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.设置有电动推杆以及移动块，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括操作箱体，所述操作箱体内一侧设有筛分结构，所述筛分结构包括设置于操作箱体内一侧的进料筛分机构以及设置在操作箱体内下壁面处的盛放机构，所述操作箱体内另一侧设有干燥结构，所述干燥结构包括设置在操作箱体内上端的进气处理机构、设置在操作箱体内下壁面处的干燥处理机构以及设置在干燥处理机构一侧的进料控制机构。
9.作为本技术优选的技术方案，所述进料筛分机构包括安装在操作箱体一侧上壁面的进料斗，所述操作箱体内一侧壁面处安装有固定板，所述固定板一端铰接有筛网，所述筛网上端两侧设有防飞溅挡板，所述筛网另一端下壁面处安装有震动电机，所述筛网另一端下端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端安装有支撑柱，所述支撑柱下端与操作箱体内下壁面连接。
10.作为本技术优选的技术方案，所述盛放机构包括安装在操作箱体一侧的第一箱体门，所述操作箱体内下壁面处安装有支撑滑轨，所述支撑滑轨上端活动嵌装有放置箱。
11.作为本技术优选的技术方案，所述进气处理机构包括安装在操作箱体内上壁面处的加热机，所述加热机进气端安装有进气管，所述进气管另一端安装有进气口，所述操作箱体内上壁面处安装有风机，所述风机进气端通过连接管与所述加热机出气端连接，所述风机出气端安装有出气管。
12.作为本技术优选的技术方案，所述干燥处理机构包括安装在操作箱体内一侧的干
燥箱，所述干燥箱一侧安装有第二箱体门，所述干燥箱另一侧设有入料口，所述干燥箱上端设有出风管，所述出风管上设有预热管，所述预热管另一端嵌装于所述操作箱体一侧壁面内。
13.作为本技术优选的技术方案，所述进料控制机构包括安装在干燥箱一侧的电动推杆，所述电动推杆下端设有移动块。
14.作为本技术优选的技术方案，所述进气管内设有第一过滤网。
15.作为本技术优选的技术方案，所述出风管内设有第二过滤网。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.在本技术的方案中：
18.1.通过设置的进料筛分机构，通过内置的震动电机对筛网做功，使筛网在工作时进行高频振动，通过安装在筛网上端的防飞溅挡板对物料进行阻挡，防止物料飞溅，增加筛网的筛分效率，使体积小于筛网孔隙的物料落入盛放机构内，体积大于筛网孔隙的物料进入干燥结构内，有效的解决了现有的筛选设备筛选效率较低，影响abs板材的生产效率的技术问题，提高了筛选效率；
19.2.通过设置的盛放机构，采用放置箱活动安装的方式，使放置箱可进行快速抽出，增加工作效率；
20.3.通过设置的进气处理机构，通过内置的加热机与风机配合，将外界的气体加热后输送至干燥处理机构内，对干燥处理机构内的物料进行加热干燥；
21.4.通过设置的干燥处理机构，由进气处理机构处理的热气进入干燥箱内，对干燥箱内的物料进行加热干燥，并通过出气管将热气排放至进料筛分机构内，对进料筛分机构内的物料进行预热，有效的避免了能源的浪费，减少生产成本；
22.5.通过设有的进料控制机构，通过电动推杆推动移动块将干燥箱的入料口进行堵住，避免物料在入料口飞出，避免物料的浪费。
附图说明：
23.图1为本技术提供的一种abs板材色母粒型筛分高效干燥装置的结构示意图；
24.图2为本技术提供的一种abs板材色母粒型筛分高效干燥装置的主视结构示意图；
25.图3为本技术提供的一种abs板材色母粒型筛分高效干燥装置的俯视结构示意图；
26.图4为本技术提供的一种abs板材色母粒型筛分高效干燥装置的进料控制机构放大结构示意图；
27.图中标示：
28.1、操作箱体；
29.2、筛分结构；201、进料筛分机构；2011、进料斗；2012、固定板；2013、筛网；2014、防飞溅挡板；2015、震动电机；2016、缓冲弹簧；2017、支撑柱；202、盛放机构；2021、第一箱体门；2022、支撑滑轨；2023、放置箱；
30.3、干燥结构；301、进气处理机构；3011、加热机；3012、进气管；3013、进气口；3014、风机；3015、出气管；302、干燥处理机构；3021、干燥箱；3022、第二箱体门；3023、入料口；3024、出风管；3025、预热管；303、进料控制机构；3031、电动推杆；3032、移动块；
31.4、第一过滤网；
32.5、第二过滤网。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种abs板材色母粒型筛分高效干燥装置，包括操作箱体1，通过设有操作箱体1，实现对物料进行筛分以及干燥处理，操作箱体1内一侧设有筛分结构2，通过设有筛分结构2，实现对物料进行筛分，筛分结构2包括设置于操作箱体1内一侧的进料筛分机构201以及设置在操作箱体1内下壁面处的盛放机构202，通过设有进料筛分机构201以及盛放机构202实现对物料的筛分以及存放的目的，操作箱体1内另一侧设有干燥结构3，通过设有干燥结构3，实现对筛分完成的物料进行干燥，干燥结构3包括设置在操作箱体1内上端的进气处理机构301、设置在操作箱体1内下壁面处的干燥处理机构302以及设置在干燥处理机构302一侧的进料控制机构303，首先通过设有的进气处理机构301将气体进行加热并输送至干燥处理机构302内，并通过干燥处理机构302对物料进行干燥，通过设有的进料控制机构303实现控制干燥处理机构302内的物料容量。
39.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进料筛分机构201包括安装在操作箱体1一侧上壁面的进料斗2011，操作箱体1内一侧壁面处安装有固定板2012，固定板2012一端铰接有筛网2013，筛网2013上端两侧设有防飞溅挡板2014，筛网2013另一端下壁面处安装有震动电机2015，筛网2013另一端下端安装有缓冲弹簧2016，缓冲弹簧2016下端安装有支撑柱2017，支撑柱2017下端与操作箱体1内下壁面连接，将需要筛分的通过进料斗2011倒在筛网2013上，通过设置在筛网2013上端的两个防飞溅挡板2014对物料进行阻挡，避免物料飞出，通过驱动振动电机工作，使筛网2013在固定板2012以及支撑柱2017上端的弹簧上振动，使体积大于筛网2013孔隙的物料进入干燥结构3内，体积小于筛网2013孔隙的物料落入盛放机构202内。
40.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，盛放机构202包括安装在操作箱体1一侧的第一箱体门2021，操作箱体1内下壁面处安装有支撑滑轨2022，支撑滑轨2022上端活动嵌装有放置箱2023，在对物料进行筛分时，体积小于筛网2013孔隙的物料落入支撑滑轨2022上端的放置箱2023内，通过第一箱体门2021可将放置箱2023取出。
41.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进气处理机构301包括安装在操作箱体1内上壁面处的加热机3011，加热机3011进气端安装有进气管3012，进气管3012另一端安装有进气口3013，操作箱体1内上壁面处安装有风机3014，风机3014进气端通过连接管与加热机3011出气端连接，风机3014出气端安装有出气管3015，驱动加热机3011以及风机3014工作，通过进气管3012以及进气口3013将外界的气体抽取至加热机3011以及风机3014内，通过加热机3011对气体进行加热，再由出气管3015将加热完成的气体输送至干燥处理机构302内。
42.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，干燥处理机构302包括安装在操作箱体1内一侧的干燥箱3021，干燥箱3021一侧安装有第二箱体门3022，干燥箱3021另一侧设有入料口3023，干燥箱3021上端设有出风管3024，出风管3024上设有预热管3025，预热管3025另一端嵌装于操作箱体1一侧壁面内，物料通过入料口3023进入干燥箱3021体内，由进气处理机构301处理的热气进入干燥箱3021体，对物料进行热风干燥，再由出风管3024将干燥箱3021内的热气排出，通过设有的预热管3025将出风管3024排出的热气输送至操作箱体1内，对未经筛分的物料进行预热，减少干燥时间，再通过第二箱体门3022将干燥完成的物料取出。
43.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进料控制机构303包括安装在干燥箱3021一侧的电动推杆3031，电动推杆3031下端设有移动块3032，通过电动推杆3031推动移动块3032将入料口3023堵住，避免物料飞出。
44.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进气管3012内设有第一过滤网4，通过设有第一过滤网4对外界的空气进行过滤。
45.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，出风管3024内设有第二过滤网5，通过设有的第二过滤网5对干燥箱3021内排出的气体进行过滤。
46.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。