一种匀速移动式PE加工吹膜装置的制作方法

一种匀速移动式pe加工吹膜装置
技术领域
1.本实用新型涉及吹塑装置技术领域，尤其涉及一种匀速移动式pe加工吹膜装置。


背景技术：

2.pe保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
3.经检索申请号202020435309.4公开一种pe膜加工用吹塑装置，其组成包括:底座；主体；铰链；门体；玻璃；把手；顶板等。本实用新型应用于吹塑装置领域。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.现有的pe加工吹膜装置在使用时，传统的吹膜装置当膜体加工出来后，这时膜体会与外部收卷辊进行收卷，当卷辊缠绕一定时间后，膜体便需要被进行切割，完成收卷，但是传统的收卷辊与吹膜装置距离较远，当膜体切断后，膜体一侧便会松动滑落，导致膜体后续收卷时出现褶皱和偏移，使收卷辊自身缠绕质量受到影响。
6.为此，我们提出一种匀速移动式pe加工吹膜装置。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种匀速移动式pe加工吹膜装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种匀速移动式pe加工吹膜装置，包括底座和位于底座顶部固定安装的吹膜装置，所述吹膜装置的顶部固定安装有与吹膜装置内部相连通的进料斗，进料斗为椭圆形斗状，所述吹膜装置的左侧外表面开设有出膜的出膜槽，所述底座的顶部固定安装有两组镜像对称的支撑块，支撑块为矩形块状，两组所述支撑块之间固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有收卷辊，所述收卷辊的外表面缠绕有从出膜槽内部进行出膜的pe膜，两组所述支撑块的右侧外表面固定安装有连接板，连接板为矩形板状，所述连接板的右侧与吹膜装置的左侧固定连接在一起，两组所述连接板相互靠近的一侧均开设有矩形滑槽，两组所述连接板的内部设置有可以通过卡接块与连接板上滑槽活动卡接在一起的底板，底板为矩形板状，所述底板的顶部设置有可以对出膜槽进行贴合挤压的压板，压板为矩形板状，所述压板的左右两侧均固定安装有可以对出膜槽进行切割的切刀，且左侧的切刀比右侧的切刀位置较高，切刀为矩形刀具。
9.作为优选，所述底板的顶部固定安装有两组镜像对称的限位杆，限位杆为圆形杆状，所述限位杆贯穿压板，所述限位杆的外表面套接有弹簧，所述底板的左右两侧均固定安装有收纳盒，收纳盒为矩形盒装，所述收纳盒的顶部开设有可以将切刀进行收纳的切槽，切槽为矩形槽状。
10.作为优选，所述压板的顶部开设有等距排列的气孔，所述气孔的内部固定安装有
可以与切刀内部相连通的输送管，输送管为圆形管状，所述输送管的顶部与外部冷气设备管道连接在一起。
11.作为优选，所述进料斗的内部设置有可以与外部驱动设备驱动连接的驱动杆，所述驱动杆通过外部夹持杆与进料斗内壁面活动连接在一起，所述驱动杆的外表面通过圆块固定安装有镜像对称且角度依次交错的送料块。
12.作为优选，所述弹簧的顶部与压板的底部固定连接且弹簧的底部与底板的顶部固定连接在一起。
13.作为优选，所述切刀与切槽内部活动卡接在一起。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种匀速移动式pe加工吹膜装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该匀速移动式pe加工吹膜装置，当吹膜装置内部的膜体从出膜槽内部加工出膜时，膜体首先会经过底板与收卷辊外表面缠绕连接在一起，当该收卷辊自身收卷至一定程度时，这时便可以将压板通过限位杆向下挤压将底板顶部的膜体进行贴合挤压在底板上，这时再将压板右侧的切刀将膜体切断，这时便可以将底板和压板在连接板上进行滑动至与收卷辊接近位置时，这时再将压板向下挤压，使压板左侧较高的切刀将膜体再次切断，这时收卷辊外表面便可以将切断的膜体进行收卷完成，从而达到提高pe膜自身缠绕质量的效果。
17.(2)、该匀速移动式pe加工吹膜装置，当该装置在使用时，首先将外部原料通过进料斗投入吹膜装置中进行加工，进料斗中设置有可以对原料进行搅拌送料的送料块，当驱动杆通过外部设备的带动下会带动多组相互交错的送料块，当原料投入进料斗中时，这时当驱动杆带动送料块进行旋转时，原料在多组送料块的带动下，原料在下落时会与一层一层的送料块进行接触阻挡，使原料均匀缓慢下落，从而达到均匀上料的效果。
18.(3)、该匀速移动式pe加工吹膜装置，压板上开设有气孔，气孔内部安装有输送管，当输送管外部连接的冷气设备进行启动后，设备便会冷气通过输送管和气孔向压板底部的膜体进行喷射冷气，从而达到对膜体进行降温，提高膜体缠绕质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型压板局部示意图；
23.图3为本实用新型图2中a的放大图；
24.图4为本实用新型进料斗局部示意图；
25.图5为本实用新型送料块局部示意图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、吹膜装置；3、进料斗；4、出膜槽；5、支撑块；6、转轴；7、收卷辊；8、pe膜；9、连接板；10、底板；11、卡接块；12、限位杆；13、弹簧；14、压板；15、收纳盒；16、切槽；17、切刀；18、气孔；19、输送管；20、驱动杆；21、圆块；22、送料块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：一种匀速移动式pe加工吹膜装置，如图1-图5所示，包括底座1和位于底座1顶部固定安装的吹膜装置2，吹膜装置2为现有结构，在此不做赘，吹膜装置2的顶部固定安装有与吹膜装置2内部相连通的进料斗3，进料斗3为椭圆形斗状，吹膜装置2的左侧外表面开设有出膜的出膜槽4，底座1的顶部固定安装有两组镜像对称的支撑块5，支撑块5为矩形块状，两组支撑块5之间固定安装有转轴6，转轴6的外表面固定安装有收卷辊7，收卷辊7的外表面缠绕有从出膜槽4内部进行出膜的pe膜8，两组支撑块5的右侧外表面固定安装有连接板9，连接板9为矩形板状，连接板9的右侧与吹膜装置2的左侧固定连接在一起，两组连接板9相互靠近的一侧均开设有矩形滑槽，两组连接板9的内部设置有可以通过卡接块11与连接板9上滑槽活动卡接在一起的底板10，底板10为矩形板状，底板10的顶部固定安装有两组镜像对称的限位杆12，限位杆12为圆形杆状，限位杆12的外表面套接有弹簧13，底板10的顶部设置有可以对出膜槽4进行贴合挤压的压板14，压板14为矩形板状，弹簧13的顶部与压板14的底部固定连接且弹簧13的底部与底板10的顶部固定连接在一起，限位杆12贯穿压板14。
30.当吹膜装置2内部的膜体从出膜槽4内部加工出膜时，膜体首先会经过底板10与收卷辊7外表面缠绕连接在一起，当该收卷辊7自身收卷至一定程度时，这时便可以将压板14通过限位杆12向下挤压将底板10顶部的膜体进行贴合挤压在底板10上，这时再将压板14右侧的切刀17将膜体切断，这时便可以将底板10和压板14在连接板9上进行滑动至与收卷辊7接近位置时，这时再将压板14向下挤压，使压板14左侧较高的切刀17将膜体再次切断，这时收卷辊7外表面便可以将切断的膜体进行收卷完成，从而提高pe膜自身缠绕质量。
31.底板10的左右两侧均固定安装有收纳盒15，收纳盒15为矩形盒装，收纳盒15的顶部开设有可以将切刀17进行收纳的切槽16，切槽16为矩形槽状，压板14的左右两侧均固定安装有可以对出膜槽4进行切割的切刀17，且左侧的切刀17比右侧的切刀17位置较高，切刀17为矩形刀具，切刀17与切槽16内部活动卡接在一起，压板14的顶部开设有等距排列的气孔18，气孔18的内部固定安装有可以与切刀17内部相连通的输送管19，输送管19为圆形管状，输送管19的顶部与外部冷气设备管道连接在一起。
32.当输送管19外部连接的冷气设备进行启动后，设备便会冷气通过输送管19和气孔18向压板14底部的膜体进行喷射冷气，从而对膜体进行降温，提高膜体缠绕质量。
33.进料斗3的内部设置有可以与外部驱动设备驱动连接的驱动杆20，驱动杆20通过外部夹持杆与进料斗3内壁面活动连接在一起，驱动杆20的外表面通过圆块21固定安装有镜像对称且角度依次交错的送料块22。
34.当该装置在使用时，首先将外部原料通过进料斗3投入吹膜装置2中进行加工，进料斗3中设置有可以对原料进行搅拌送料的送料块22，当驱动杆20通过外部设备的带动下会带动多组相互交错的送料块22，当原料投入进料斗3中时，这时当驱动杆20带动送料块22进行旋转时，原料在多组送料块22的带动下，原料在下落时会与一层一层的送料块22进行接触阻挡，使原料均匀缓慢下落，从而均匀上料。
35.本实用新型的工作原理：
36.当该装置在使用时，首先将外部原料通过进料斗3投入吹膜装置2中进行加工，当驱动杆20通过外部设备的带动下会带动多组相互交错的送料块22，当原料投入进料斗3中时，这时当驱动杆20带动送料块22进行旋转时，原料在多组送料块22的带动下，原料在下落时会与一层一层的送料块22进行接触阻挡，使原料均匀缓慢下落，当吹膜装置2内部的膜体从出膜槽4内部加工出膜时，膜体首先会经过底板10与收卷辊7外表面缠绕连接在一起，当该收卷辊7自身收卷至一定程度时，这时便可以将压板14通过限位杆12向下挤压将底板10顶部的膜体进行贴合挤压在底板10上，这时再将压板14右侧的切刀17将膜体切断，这时便可以将底板10和压板14在连接板9上进行滑动至与收卷辊7接近位置时，将压板14向下挤压，使压板14左侧较高的切刀17将膜体再次切断，这时收卷辊7外表面便可以将切断的膜体进行收卷完成。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。