一次性股动脉压迫止血带的平衡调整板的成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗用品将设备技术领域，尤其涉及一次性股动脉压迫止血带的平衡调整板的成型装置。


背景技术：

2.一次性股动脉压迫止血带是医疗过程中常用的医疗用品，适用于介入科手术后穿刺点压迫止血，使得股动脉出血伤口能够进行快速止血，一次性股动脉压迫止血带上具有平衡调整板，通常采用注塑的工艺进行制造的，平衡调整板能够起到对患者进行包扎时，包扎部位受力均匀的效果。
3.现有技术的平衡调整板在进行注塑时，是通过手进行拿取实现平衡调整板脱模的，导致工人容易出现伤害事故，且平衡调整板冷却成型的时间较长，导致平衡调整板的加工效率降低。因此，亟需设计一次性股动脉压迫止血带的平衡调整板的成型装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的平衡调整板的脱模具有危险性、平衡调整板冷却的时间较长的缺点，而提出的一次性股动脉压迫止血带的平衡调整板的成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一次性股动脉压迫止血带的平衡调整板的成型装置，包括底板，所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有左支板和右支板，所述右支板的一侧外壁通过螺栓连接有模座，所述模座和左支板之间设置有动模板，所述左支板的一侧外壁通过螺栓连接有气缸，所述气缸的伸缩杆一端与动模板通过螺栓连接，所述右支板的一侧设置有顶针板，所述右支板的一侧外壁通过螺栓连接有滑杆，所述顶针板的一侧外壁通过螺栓连接有均匀分布的顶针杆，所述模座的一侧外壁开有顶针孔，所述顶针杆活动插接于顶针孔的内部，所述滑杆的一端通过螺栓连接有挡块，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧位于挡块和右支板之间，所述模座的两侧分别设置有进水管和出水管，所述模座的内部开有均匀分布的水孔，所述进水管和出水管分别与水孔相连通。
6.上述技术方案的关键构思在于：利用弹簧的弹力使得顶针板在滑杆上进行运动，进而使得顶针杆对模腔内部成型的平衡调整板进行顶出，因此实现了平衡调整板自动脱模的效果，防止用手拿取时导致危险事故的发生。
7.进一步的，所述底板的底部外壁开有下料口，所述下料口位于模座的底部。
8.进一步的，所述模座的一侧外壁开有模腔，所述动模板的一侧外壁通过螺栓连接有模仁，所述模仁与模腔相适配。
9.进一步的，所述动模板的顶部外壁通过螺栓连接有推板，所述推板靠近顶针板的一端粘接有缓冲块。
10.进一步的，所述左支板的一侧外壁焊接有导套，所述动模板的一侧外壁通过螺栓
连接有导柱，所述导柱滑动插接于导套内部。
11.进一步的，所述底板的底部外壁开有安装孔，所述底板的底部外壁焊接有基准板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的弹簧、滑杆和顶针杆，利用弹簧的弹力使得顶针板在滑杆上进行运动，进而使得顶针杆对模腔内部成型的平衡调整板进行顶出，因此实现了平衡调整板自动脱模的效果，防止用手拿取时导致危险事故的发生。
14.2.通过设置的进水管、出水管和水孔，利用进水管和出水管可以向模座的水孔内部通入循环的冷却水，进而使得平衡调整板成型的时间缩短，因此实现了平衡调整板加工效率高的效果。
15.3.通过设置的导柱和导套，利用动模板的运动带动导柱在导套内部进行滑动，进而使得动模板一侧的模仁与模座的模腔配合的精度更高，因此实现了平衡调整板加工精度的效果。
16.4.通过设置的推板和缓冲块，利用在推板与顶针板接触的一端粘接缓冲块，使得推板与顶针板接触时发出的噪声减小，因此实现了减小平衡调整板加工时产生的噪音的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一次性股动脉压迫止血带的平衡调整板的成型装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一次性股动脉压迫止血带的平衡调整板的成型装置的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一次性股动脉压迫止血带的平衡调整板的成型装置的a处放大图。
20.图中：1底板、2左支板、3动模板、4模座、5顶针板、6下料口、7气缸、8导套、9导柱、10右支板、11滑杆、12挡块、13弹簧、14模仁、15模腔、16顶针杆、17顶针孔、18进水管、19出水管、20水孔、21推板、22缓冲块、23安装孔、24基准板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请同时参见图1至图3，一次性股动脉压迫止血带的平衡调整板的成型装置，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有左支板2和右支板10，右支板10的一侧外壁通过螺栓连接有模座4，模座4上有注塑嘴，模座4和左支板2之间设置有动模板3，左支板2的一侧外壁通过螺栓连接有气缸7，气缸7的型号为ma50x400，气缸7的伸缩杆一端与动模板3通过螺栓连接，利用气缸7带动动模板3进行运动，右支板10的一侧设置有顶针板5，右支板10的一侧外壁通过螺栓连接有滑杆11，顶针板5的一侧外壁通过螺栓连接有均匀分布的顶针杆16，模座4的一侧外壁开有顶针孔17，顶针杆16活动插接于顶针孔17的内部，利用顶针杆16的运动使得模座4内部成型的平衡调整板进行脱模，滑杆11的一端通过螺栓连接有挡块12，滑杆11的外壁套接有弹簧13，弹簧13位于挡块12和右支板10之间，模座4的两侧分别设置有进水管18和出水管19，模座4的内部开有均匀分布的水孔20，进水管18和出水管19分别与水孔20相连通，利用进水管18和出水管19可以向水孔20内部通入循环的冷却水。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的弹簧13、滑杆11和顶针杆16，利用弹簧13的弹力使得顶针板16在滑杆11上进行运动，进而使得顶针杆16对模腔15内部成型的平衡调整板进行顶出，因此实现了平衡调整板自动脱模的效果，防止用手拿取时导致危险事故的发生。
26.进一步的，底板1的底部外壁开有下料口6，下料口6位于模座4的底部，平衡调整板自动脱模后穿过下料口6进行下落。
27.进一步的，模座4的一侧外壁开有模腔15，动模板3的一侧外壁通过螺栓连接有模仁14，模仁14与模腔15相适配，利用模仁14与模腔15的配合使得平衡调整板注塑时形成固定的形状。
28.进一步的，动模板3的顶部外壁通过螺栓连接有推板21，动模板3与模座4闭合时，利用推板21对顶针板5进行推动，推板21靠近顶针板5的一端粘接有缓冲块22，缓冲块22采用橡胶材质制成，使得推板21与顶针板5接触时的噪音减小。
29.进一步的，左支板2的一侧外壁焊接有导套8，动模板3的一侧外壁通过螺栓连接有导柱9，导柱9滑动插接于导套8内部，利用导柱9滑动插接于导套8内部，使得动模板3的运动更加的稳定。
30.进一步的，底板1的底部外壁开有安装孔23，底板1的底部外壁焊接有基准板24，利用基准板24提供底板1安装的基准。
31.采用上述进水管18、出水管19和水孔20，利用进水管18和出水管19可以向模座4的水孔20内部通入循环的冷却水，进而使得平衡调整板成型的时间缩短，因此实现了平衡调整板加工效率高的效果。
32.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
33.实施例1
34.一次性股动脉压迫止血带的平衡调整板的成型装置，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有左支板2和右支板10，右支板10的一侧外壁通过螺栓连接有模座4，模座4上有注塑嘴，模座4和左支板2之间设置有动模板3，左支板2的一侧外壁通过螺栓连接有气
缸7，气缸7的型号为ma50x400，气缸7的伸缩杆一端与动模板3通过螺栓连接，利用气缸7带动动模板3进行运动，右支板10的一侧设置有顶针板5，右支板10的一侧外壁通过螺栓连接有滑杆11，顶针板5的一侧外壁通过螺栓连接有均匀分布的顶针杆16，模座4的一侧外壁开有顶针孔17，顶针杆16活动插接于顶针孔17的内部，利用顶针杆16的运动使得模座4内部成型的平衡调整板进行脱模，滑杆11的一端通过螺栓连接有挡块12，滑杆11的外壁套接有弹簧13，弹簧13位于挡块12和右支板10之间。
35.其中，底板1的底部外壁开有下料口6，下料口6位于模座4的底部，平衡调整板自动脱模后穿过下料口6进行下落；模座4的一侧外壁开有模腔15，动模板3的一侧外壁通过螺栓连接有模仁14，模仁14与模腔15相适配，利用模仁14与模腔15的配合使得平衡调整板注塑时形成固定的形状；动模板3的顶部外壁通过螺栓连接有推板21，动模板3与模座4闭合时，利用推板21对顶针板5进行推动，推板21靠近顶针板5的一端粘接有缓冲块22，缓冲块22采用橡胶材质制成，使得推板21与顶针板5接触时的噪音减小；左支板2的一侧外壁焊接有导套8，动模板3的一侧外壁通过螺栓连接有导柱9，导柱9滑动插接于导套8内部，利用导柱9滑动插接于导套8内部，使得动模板3的运动更加的稳定；模座4的两侧分别设置有进水管18和出水管19，模座4的内部开有均匀分布的水孔20，进水管18和出水管19分别与水孔20相连通，利用进水管18和出水管19可以向水孔20内部通入循环的冷却水；底板1的底部外壁开有安装孔23，底板1的底部外壁焊接有基准板24，利用基准板24提供底板1安装的基准。
36.工作原理：使用时，当需要对平衡调整板进行注塑时，把熔融的塑料通过模座4的浇筑嘴向模腔15的内部进行浇筑，把进水管18与循环的冷却水进行接通，使得冷却水流进水孔20的内部，利用冷却水对模座4进行冷却，使得平衡调整板快速进行成型，当需要进行脱模时，通过气缸7使得动模板3带动模仁14进行运动，使得模仁14从模腔15的内部进行移出，同时挤压板与顶针板5进行分离，使得弹簧13的弹力带动顶针板5在滑杆11上向右模板进行滑动，进而使得顶针板5带动顶针杆16在顶针孔17内部进行运动，使得顶针杆16把模腔15内部的成型的平衡调整板进行顶出。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。