一种用于改性高分子材料粒子均化装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料粒子均化技术领域，具体为一种用于改性高分子材料粒子均化装置。


背景技术：

2.高分子材料粒子在制作的过程中需要使用均化装置进行粒子均化，传统的均化装置在使用的过程中，为了避免不同颜色的塑料粒子掺入杂色，使用自动清洗装置进行清洗，这样的清理方式在清洁完毕后，会在均化罐内残留较多的水分，再次使用时需要将水分去除，等待时间相对较长，并且频繁使用浪费水资源，为此，通过设置一种用于改性高分子材料粒子均化装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种用于改性高分子材料粒子均化装置，优化传统的均化罐清理结构，通过设置的吸风结构和除尘结构的相互配合，达到吹扫清理的效果，这样无需使用水源进行冲洗，清理完毕后即可使用，无需等待干燥，方便使用，加热结构的安装结构方便进行单独的拆装更换，方便维修。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种用于改性高分子材料粒子均化装置，包括：
6.均化组件，包括设置的均化罐、固定在所述均化罐侧壁的支架、连通在所述均化罐底面的出料管和开设在所述均化罐顶面的进料口；
7.加热组件，包括固定在所述均化罐内部侧面的环形条、固定在所述环形条顶面并与均化罐内侧壁连接的弧形固定板、开设在所述弧形固定板表面的弧形槽和卡入至所述弧形槽内的加热片；
8.吸风组件，包括固定在所述均化罐外侧壁的安装板、安装在所述安装板顶面的吸尘机、连接在所述吸尘机一侧的连接头和连接在所述连接头一端的吸尘管道；
9.除尘组件，包括连接在所述吸尘管道尾端的连接板、与所述连接板连接的固定平板、连通在所述连接板一侧的吹风管和连通在所述固定平板顶面的吸尘头。
10.作为本实用新型所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置的一种优选方案，其中，所述吸尘头设置有若干个，且若干个所述吸尘头等间距设置。
11.作为本实用新型所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置的一种优选方案，其中，所述吹风管与外界的吹风机进行连通。
12.作为本实用新型所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置的一种优选方案，其中，所述吸尘管道为软管，可任意改变角度。
13.作为本实用新型所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置的一种优选方案，其中，所述加热组件设置有若干个，且若干个所述加热组件呈弧形分布在均化罐的内壁。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：优化传统的均化罐清理结构，通过设置的吸风结构和除尘结构的相互配合，达到吹扫清理的效果，这样无需使用水源进行冲洗，清理完毕后即可使用，无需等待干燥，方便使用，加热结构的安装结构方便进行单独的拆装更换，方便维修，在具体使用需要清理时，使用者将固定平板放置到均化罐内，使用者使用长杆与连接板连接，控制固定平板的位置，此时打开吸尘机，并启动连接吹风管的吹风机，此时吹风管将残留的材料粒子吹起，吹起的瞬间直接被吸尘头吸收，这样的清洁方式无需使用水源，清洁速度较快，方便使用，当用来均匀加热的加热片损坏时，使用者在断电的前提下，直接手持加热片向上推动，推动过程中加热片与弧形槽脱离，这样的结构设计可以进行加热结构的单独更换，无需整体拆卸。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型第一视角的结构图；
17.图2为本实用新型第二视角的结构图；
18.图3为本实用新型图1中加热组件的放大图；
19.图4为本实用新型图2中除尘组件的放大图。
20.图中：100、均化组件；110、均化罐；120、支架；130、出料管；140、进料口；200、加热组件；210、弧形固定板；220、弧形槽；230、加热片；240、环形条；300、吸风组件；310、安装板；320、吸尘机；330、连接头；340、吸尘管道；400、除尘组件；410、连接板；420、固定平板；430、吹风管；440、吸尘头。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种用于改性高分子材料粒子均化装置，优化传统的均化罐清理结构，通过设置的吸风结构和除尘结构的相互配合，达到吹扫清理的效果，这样无需使用水源进行冲洗，清理完毕后即可使用，无需等待干燥，方便使用，加热结构的安装结构方便进
行单独的拆装更换，方便维修。
26.图1
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4示出的是本实用新型一种用于改性高分子材料粒子均化装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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4，本实施方式的一种用于改性高分子材料粒子均化装置的主体部分包括，均化组件100、加热组件200、吸风组件300和除尘组件400。
27.均化组件100用于改性材料均化，具体的，均化组件100包括设置的均化罐110、固定在均化罐110侧壁的支架120、连通在均化罐110底面的出料管130和开设在均化罐110顶面的进料口140，在具体使用时，使用者将改性材料放置到均化罐110内进行均化，均化完毕后通过出料管130输出。
28.加热组件200用于均匀加热，并且方便进行单独的拆卸更换，具体的，加热组件200包括固定在均化罐110内部侧面的环形条240、固定在环形条240顶面并与均化罐110内侧壁连接的弧形固定板210、开设在弧形固定板210表面的弧形槽220和卡入至弧形槽220内的加热片230，在具体使用时，当用来均匀加热的加热片230损坏时，使用者在断电的前提下，直接手持加热片230向上推动，推动过程中加热片230与弧形槽220脱离，这样的结构设计可以进行加热结构的单独更换，无需整体拆卸。
29.吸风组件300用于配合除尘组件400使用，进行除尘，具体的，吸风组件300包括固定在均化罐110外侧壁的安装板310、安装在安装板310顶面的吸尘机320、连接在吸尘机320一侧的连接头330和连接在连接头330一端的吸尘管道340，在具体使用时，吸尘机320与吸尘头440连通，进行吸尘。
30.除尘组件400用于吹扫吸尘，无需使用水源冲刷，具体的，除尘组件400包括连接在吸尘管道340尾端的连接板410、与连接板410连接的固定平板420、连通在连接板410一侧的吹风管430和连通在固定平板420顶面的吸尘头440，在具体使用时，使用者使用长杆与连接板410连接，控制固定平板420的位置，此时打开吸尘机320，并启动连接吹风管430的吹风机，此时吹风管430将残留的材料粒子吹起，吹起的瞬间直接被吸尘头440吸收，这样的清洁方式无需使用水源，清洁速度较快，方便使用。
31.结合图1
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图4，本实施方式的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，具体使用时，使用者将固定平板420放置到均化罐110内，使用者使用长杆与连接板410连接，控制固定平板420的位置，此时打开吸尘机320，并启动连接吹风管430的吹风机，此时吹风管430将残留的材料粒子吹起，吹起的瞬间直接被吸尘头440吸收，这样的清洁方式无需使用水源，清洁速度较快，方便使用，当用来均匀加热的加热片230损坏时，使用者在断电的前提下，直接手持加热片230向上推动，推动过程中加热片230与弧形槽220脱离，这样的结构设计可以进行加热结构的单独更换，无需整体拆卸。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。