一种鞋底海绵填充装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底海绵填充技术领域，具体为一种鞋底海绵填充装置。


背景技术：

2.海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。
3.鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，目前，在现有技术中，对于鞋底的海绵填充大多是通过人工操作，自动化程度低，效率极为低下，工人劳动强度高，难以满足大批量的鞋底进行加工，给鞋底的加工工作带来极大的不便，为此我们提出了一种鞋底海绵填充装置，


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鞋底海绵填充装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底海绵填充装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有填充机构，所述底板顶部的右侧安装有传送带，所述底板的顶部且位于传送带的左侧安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有工作台；
6.所述填充机构包括连接板，所述连接板安装在顶板的底部，所述连接板的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端贯穿连接板且延伸至其外部，位于连接板外部的丝杆的一端活动连接有滚动轴承，所述滚动轴承安装在位于左侧的支撑板上的凹槽内，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述顶板的底部设置有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽且延伸至其外部，所述滑块的底部与螺纹套固定连接，所述螺纹套底部的右侧安装有气缸，所述气缸底部的输出端上安装有连接壳，所述连接壳的底部安装有吸盘，所述连接壳内壁的底部设置有与吸盘相适配的通孔，所述连接壳的左侧安装有通气管，所述螺纹套底部的左侧安装有气泵，所述气泵的底部安装有连接管，所述连接管的底部通过软管与通气管固定连通。
7.优选的，所述工作台顶部的左右两侧均安装有限位板，所述工作台的顶部且位于两个限位板之间的位置设置有放置垫。
8.优选的，所述底板的顶部且位于支撑座的左侧设置有收集箱，所述收集箱的顶部设置为开口状。
9.优选的，所述底板底部的四角处均安装有支腿，所述支腿的底部安装有脚垫。
10.优选的，所述顶板底部的左右两侧均安装有加固块，所述加固块远离顶板的一侧与支撑板固定连接。
11.优选的，位于左侧的所述支撑板内侧安装有与滚动轴承相适配的密封圈，所述密封圈的内表面与丝杆活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过底板、支撑板、顶板、填充机构、连接板、伺服电机、丝杆、滚动轴承、螺纹套、滑槽、滑块、气缸、连接壳、吸盘、通孔、通气管、气泵、连接管、软管、传送带、支撑座和工作台相互配合，通过填充机构中的气缸带动吸盘向下运动，使得吸盘与传送带上的海绵紧密接触，气泵通过连接管吸气，使得吸盘内产生负压，吸盘将海绵吸住，然后伺服电机带动丝杆旋转，使得吸盘移动到放置鞋底的工作台上方，气缸带动吸盘向下运动，将海绵压入鞋底中，完成对鞋底的海绵填充，自动化程度高，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，能够满足大批量的鞋底进行加工，给鞋底的加工工作带来极大的便利。
14.2、本实用新型通过限位板和放置垫相互配合，起到了对鞋底进行限位的作用，通过支腿和脚垫相互配合，起到了对装置进行稳固支撑的作用，通过设置加固块起到了对顶板与支撑板的连接处进行加固的作用，通过设置密封圈起到了对滚动轴承进行保护的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；
17.图3为本实用新型图1中b-b的局部放大图。
18.图中：1底板、2支撑板、3顶板、4填充机构、41连接板、42伺服电机、43丝杆、44滚动轴承、45螺纹套、46滑槽、47滑块、48气缸、49连接壳、410吸盘、411通孔、412通气管、413气泵、414连接管、415软管、5传送带、6支撑座、7工作台、8限位板、9放置垫、10收集箱、11支腿、12脚垫、13加固块、14密封圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种鞋底海绵填充装置，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均安装有支撑板2，支撑板2的顶部安装有顶板3，顶板3的底部安装有填充机构4，底板1顶部的右侧安装有传送带5，底板1的顶部且位于传送带5的左侧安装有支撑座6，支撑座6的顶部安装有工作台7。
21.填充机构4包括连接板41，连接板41安装在顶板3的底部，连接板41的右侧安装有
伺服电机42，伺服电机42的输出轴上安装有丝杆43，丝杆43远离伺服电机42的一端贯穿连接板41且延伸至其外部，位于连接板41外部的丝杆43的一端活动连接有滚动轴承44，滚动轴承44安装在位于左侧的支撑板2上的凹槽内，丝杆43的表面螺纹连接有螺纹套45，顶板3的底部设置有滑槽46，滑槽46的内壁上滑动连接有滑块47，滑块47的底部贯穿滑槽46且延伸至其外部，滑块47的底部与螺纹套45固定连接，螺纹套45底部的右侧安装有气缸48，气缸48底部的输出端上安装有连接壳49，连接壳49的底部安装有吸盘410，连接壳49内壁的底部设置有与吸盘410相适配的通孔411，连接壳49的左侧安装有通气管412，螺纹套45底部的左侧安装有气泵413，气泵413的底部安装有连接管414，连接管414的底部通过软管415与通气管412固定连通。
22.在具体实施的时候，工作台7顶部的左右两侧均安装有限位板8，工作台7的顶部且位于两个限位板7之间的位置设置有放置垫9，通过限位板8和放置垫9相互配合，起到了对鞋底进行限位的作用。
23.在具体实施的时候，底板1的顶部且位于支撑座6的左侧设置有收集箱10，收集箱10的顶部设置为开口状，通过设置收集箱10起到了对产品进行收集的作用。
24.在具体实施的时候，底板1底部的四角处均安装有支腿11，支腿11的底部安装有脚垫12，通过支腿11和脚垫12相互配合，起到了对装置进行稳固支撑的作用。
25.在具体实施的时候，顶板3底部的左右两侧均安装有加固块13，加固块13远离顶板3的一侧与支撑板2固定连接，通过设置加固块13起到了对顶板3与支撑板2的连接处进行加固的作用。
26.在具体实施的时候，位于左侧的支撑板2内侧安装有与滚动轴承44相适配的密封圈14，密封圈14的内表面与丝杆43活动连接，通过设置密封圈起到了对滚动轴承进行保护的作用。
27.使用时，通过底板1、支撑板2、顶板3、填充机构4、连接板41、伺服电机42、丝杆43、滚动轴承44、螺纹套45、滑槽46、滑块47、气缸48、连接壳49、吸盘410、通孔411、通气管412、气泵413、连接管414、软管415、传送带5、支撑座6和工作台7相互配合，通过填充机构4中的气缸48带动吸盘410向下运动，使得吸盘410与传送带5上的海绵紧密接触，气泵413通过连接管414、软管415、通气管412和连接壳49进行吸气，连接壳49通过通孔411与吸盘410相互连通，使得吸盘410内产生负压，吸盘410将海绵吸住，然后伺服电机42带动丝杆43旋转，使得螺纹套45带动气缸48向左侧移动，吸盘410移动到放置鞋底的工作台7上方，气缸48带动吸盘410向下运动，将海绵压入鞋底中，完成对鞋底的海绵填充，然后吸盘410再将产品吸住，移动收集箱10的上方，气泵413进行吹气，产品与吸,410脱离，下落到收集箱10中，装置的自动化程度高，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，能够满足大批量的鞋底进行加工，给鞋底的加工工作带来极大的便利。
28.尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。