一种杯盖模具防护箱的制作方法

1.本实用新型涉及辅助加工设备技术领域，特别是涉及一种杯盖模具防护箱。


背景技术：

2.目前，塑料杯盖由杯盖模具注塑成型。在杯盖模具部使用时，一般放置在置物架子上时，杯盖模具长期暴露在空气中，空气中的灰尘等杂质容易积累在模具的表面，以及进去模具的内腔中，进而导致模具的损坏。现有技术中，在杯盖模具长期不使用时，一般会放置在箱子中，目前的箱体均为顶部具有开口，四面具有侧板的结构。由于杯盖模具具有一定的重量，且受限于上述开口的尺寸和侧板的阻挡，杯盖模具难以搬运至该箱体中，一般需要借用吊具将该杯盖模具吊运至箱体中，上述操作方式繁琐，费时费力，对于非标加工的小型工厂，难以满足需求。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种杯盖模具防护箱，能够将空气中的灰尘等杂质与杯盖模具隔离开，且拓展了防护箱的操作空间，杯盖模具的存取不受阻挡，实用性强。
4.本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种杯盖模具防护箱，所述防护箱包括相互组合且具有组合状态的第一部分和第二部分；所述第一部分包括底板、并列设置于底板上的两个第一侧板、连接于两个第一侧板的第一侧之间的第一封板；所述第一侧板的第二侧的侧面上设有第一斜面；
5.所述第二部分包括顶板、并列设置于顶板上的两个第二侧板、连接于两个第二侧板的第一侧之间的第二封板；所述第二侧板的第二侧的侧面上设有第二斜面；
6.在所述组合状态，所述第二斜面与第一斜面相互抵接；
7.所述第一侧板的背面上设有第一导轨；所述第二侧板的背面上设有第二导轨；所述第二导轨与第一导轨以可拆卸的方式插接配合；所述第二导轨上设有螺杆；所述第一封板上设有贯穿孔；在所述组合状态，所述螺杆穿设于贯穿孔中，并通过螺母锁定在第一封板上。
8.进一步的，所述底板上位于两个第一侧板之间设有滚动组件；所述滚动组件包括若干个沿第一方向并列设置的横杆；所述横杆的两端与底板转动连接。
9.进一步的，所述防护箱包括防护框体；所述防护框体与第二导轨滑动配合连接；所述防护框体背向第二封板的一侧设有开口；所述防护框体与第二部分之间设有复位弹簧。
10.进一步的，所述防护框体的框边上设有橡胶部件
11.进一步的，所述第一侧板的顶面之间设有第三封板；在所述组合状态，所述第三封板与顶板相互抵接。
12.进一步的，所述第一部分和/或第二部分由塑料制作而成。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型通过第一部分和第二部分相互组合使用，第一部分和第二部分相互组合形成密封的腔室结构，杯盖模具放置在该腔室结构中，从而能够将模具和空气中的灰尘隔离开，避免杯盖模具与灰尘长期接触，对杯盖模具起到有效的保护，适用于各类杯盖模具的存放。
15.2、本实用新型通过第一部分的配合使用，在第一侧板上加工有第一斜面，能够拓展第一部分的操作空间，杯盖模具的存取不受到第一侧板的阻挡，使得杯盖模具存取方便，省时省力，实用性强。
16.3、本实用新型通过防护框体的配合使用，在杯盖模具存放后，杯盖模具被限位在该防护框体中，对杯盖模具起到有效的保护作用。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
18.图1为本实用新型在组合时的三维结构示意图；
19.图2为图1的截面结构示意图；
20.图3为图1的爆炸视图；
21.图4为图3的另一视角的三维结构示意图；
22.图5为本实用新型的第一部分的三维结构示意图；
23.图6为本实用新型的第二部分的三维结构示意图；
24.图7为本实用新型的防护框体的三维结构示意图；
25.其中：1、底板；11、第一侧板；12、第一封板；13、第三封板；14、横杆；15、第一导轨；16、贯穿孔；17、第一斜面；2、顶板；21、第二侧板；22、第二封板；23、第二斜面；3、第二导轨；31、螺杆；4、防护框体；41、橡胶部件；5、复位弹簧；6、螺母。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.如图1-7所示为本实用新型所述的一种杯盖模具防护箱，该防护箱用来存放各类杯盖模具，本实施例所述的杯盖模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
28.此外，本实施例中的防护箱也适合其他类型的模具的存放，其中本防护箱的尺寸为长度范围0.05米-0.5米，宽度范围0.05米-0.5米。
29.本实施例的防护箱包括第一部分和第二部分。第一部分和第二部分由塑料制作而成。该第一部分和第二部分能够相互组合形成该防护箱，第一部分和第二部分在组合时形成组合状态。如图5所示，该第一部分包括底板1、并列安装于底板1上的两个第一侧板11、连接于两个第一侧板11的第一侧(后侧)之间的第一封板12。第一侧板11的第二侧(前侧)的侧面上加工有第一斜面17。第一斜面17的倾斜上端靠近第一封板12，倾斜下端远离第一封板12，在具体结构设计时，两个第一侧板11连接于底板1的后侧位置。此外，在第一侧板11的顶
面之间连接有第三封板13。通过上述结构设计，底板1、第一侧板11、第一封板12、第三封板13形成前述的第一部分。在使用时，该杯盖模具存放置底板1上，且位于两个第一侧板11之间。
30.其中在底板1上安装有滚动组件。该滚动组件包括若干个沿前后方向并列布置的横杆14。横杆14的两端与底板1通过轴承座转动连接。当将杯盖模具置于横杆14上时，杯盖模具在横杆14上移动，从而便于杯盖模具的移动。
31.如图7所示，前述的第二部分包括顶板2、并列安装于顶板2上的两个第二侧板21、连接于两个第二侧板21的第一侧(后侧)之间的第二封板22。第二侧板21的第二侧(前侧)的侧面上加工有第二斜面23。该第二斜面23对应第一斜面17布置，其倾斜上端远离第二封板22，倾斜下端靠近第二封板22。
32.第一部分和第二部分在组合时，第二部分沿水平方向移动，以靠近第一部分，当第二斜面23与第一斜面17相互抵接时，形成前述的组合状态。如图1所示为组合状态的防护箱，第一侧板11和第二侧板21相互组合形成防护箱的侧面，底板1为防护箱的底面，顶板2与第三封板13相互抵接形成防护箱的顶面。通过上述组合方式，使得防护鞋形成封闭的空腔结构。
33.其中，在两个第一侧板11的背面上成型有第一导轨15。本实施例中第一侧板11的背面为两个第一侧板11相对的侧面。两个第二侧板21的背面上成型有第二导轨3。该第一导轨15和第二导轨3的横截面均为“匚”字形，且均沿水平方向延伸。第二导轨3的一端可插入该第一导轨15中，并能够从高第一导轨15中拆卸出来。其中，该第二导轨3上具有插入第一导轨15的插接端，在该插接端的端面上安装有螺杆31。第一封板12上对应螺杆31加工有贯穿孔16。在前述的组合状态，螺杆31穿插于该贯穿孔16中，并通过螺母6锁定在第一封板12上，通过上述结构设计，能够实现第一部分和第二部分的相互锁定。
34.其中，本实施例的防护箱包括防护框体4。该防护框体4有杆状结构件焊接而成。防护框体4上加工有滑块，该滑块与第二导轨3滑动配合连接，从而使得防护框体4能够沿水平方向来回移动。防护框体4背向第二封板22的一侧形成有开口。该开口的尺寸依据实际需求而定。防护框体4与第二部分之间安装有复位弹簧5。该复位弹簧5用于使防护框体4始终具有朝远离第二封板22的方向移动的趋势。复位弹簧5为螺旋弹簧，其安装在第二导轨3的内部，一端与第二封板22抵接，另一端与防护框体4抵接。防护框体4的框边上暂有橡胶部件41。
35.具体使用时，将杯盖模具放置于底板1的横杆14上，推动杯盖模具朝靠近第一封板12的方向移动，将第二部分上的第二导轨3插入第一导轨15中，并推动第二部分移动，通过螺母6和螺杆31的配合将第一部分和第二部分相互锁定。杯盖模具同步被限位在防护框体4中。若杯盖模具移动时，收到防护框体4的框边的阻挡，杯盖模具的移动位移不会很大，对杯盖模具起到有效的保护作用。
36.该第一部分和第二部分形成密封的腔室结构，杯盖模具放置在该腔室结构中，从而能够将模具和空气中的灰尘隔离开，避免杯盖模具与灰尘长期接触，对杯盖模具起到有效的保护，适用于各类杯盖模具的存放。
37.本实施例能够拓展第一部分的操作空间，杯盖模具的存取不受到第一侧板11的阻挡，使得杯盖模具存取方便，省时省力，实用性强。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。