一种空调底板生产用的注塑上料机的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种空调底板生产用的注塑上料机。


背景技术：

2.空调，即空气调节器，是指用人工手段对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设备，大部分利用冷媒在压缩机的作用下，发生蒸发或凝结，从而引发周遭空气的蒸发或凝结，以达到改变温、湿度的目的。
3.一种完整的空调，其内部与表面往往会有大量零件，以保障空调能正常运行，其中底板是不可或缺的空调零件，在生产空调底板时，大多使用注塑方法进行生产，而在注塑时，往往需要对注塑设备进行加料，因此需要一种空调底板生产用的注塑上料机，而传统的上料机大多无法调节注塑的角度。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种空调底板生产用的注塑上料机，解决了传统的上料机大多无法调节注塑的角度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调底板生产用的注塑上料机，包括行驶履带，所述行驶履带的顶部设置有底板，所述底板的顶部设置有转动装置，所述转动装置的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有转动板，所述转动板的一端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开设有进料槽，所述搅拌箱的一端设置有加热器，所述搅拌箱的另一端设置有存料箱，所述存料箱的内部设置有注塑管，所述注塑管的表面设置有第一电机，所述底板的顶部开设有环形滑槽，所述底板的底部设置有保护箱，所述搅拌箱的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有搅拌辊。
6.优选的，所述转动装置包括滑柱，所述滑柱的一端通过环形滑槽与底板连接，所述滑柱的另一端与转动盘连接，所述转动盘的一端与支撑板连接，所述保护箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴与转动盘连接。
7.优选的，所述支撑板的顶部设置有液压油缸，所述液压油缸的输出端与转动板连接。
8.优选的，所述搅拌箱的内部设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的一端延伸至进料槽的内部连接有移动门。
9.优选的，所述转动板的表面设置有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端连接有挡门。
10.优选的，所述第一电机的输出端连接有齿轮轴，所述齿轮轴的一端啮合连接有齿轮条，所述齿轮条的内部设置有上料筒，所述上料筒的内部设置有上料辊，所述上料筒的表面通过滑块与注塑管连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在调节上料时的角度时，可通过第二电机带动转动盘转动，从而带动后续的注塑
管进行转动，方便调节注塑管的角度，方便多方位上料，保护箱可对第二电机进行保护，滑柱可对转动盘进行支撑，在转动盘转动时，滑柱可跟随转动盘在底板表面的环形滑槽内部进行转动，从而对转动盘支撑的同时不影响转动盘的转动。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型的第四种立体结构图；
18.图5为本实用新型搅拌箱的立体结构图；
19.图6为本实用新型注塑管的第一种立体结构图；
20.图7为本实用新型注塑管的第二种立体结构图；
21.图8为本实用新型搅拌辊的立体结构图。
22.图中：1行驶履带；2底板；3滑柱；4支撑板；5转动板；6注塑管；7齿轮条；8齿轮轴；9第一电机；10存料箱；11搅拌箱；12加热器；13液压油缸；14转动盘；15保护箱；16第二电机；17第三电机；18进料槽；19移动门；20第一自动伸缩杆；21挡门；22第二自动伸缩杆；23上料筒；24上料辊；25搅拌辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种空调底板生产用的注塑上料机，包括行驶履带1，行驶履带1的顶部设置有底板2，底板2的顶部设置有转动装置，转动装置的顶部设置有支撑板4，支撑板4的顶部设置有转动板5，转动板5的一端设置有搅拌箱11，搅拌箱11的顶部开设有进料槽18，搅拌箱11的一端设置有加热器12，搅拌箱11的另一端设置有存料箱10，存料箱10的内部设置有注塑管6，注塑管6的表面设置有第一电机9，底板2的顶部开设有环形滑槽，底板2的底部设置有保护箱15，搅拌箱11的一侧设置有第三电机17，第三电机17的输出端连接有搅拌辊25，在使用时，通过行驶履带1可带动本装置进行移动，通过进料槽18可将原料放进本装置内部，通过加热器12可对原料进行加热，通过第三电机17可带动搅拌辊25进行转动，从而加快原料融化的速度。
25.具体的，转动装置包括滑柱3，滑柱3的一端通过环形滑槽与底板2连接，滑柱3的另一端与转动盘14连接，转动盘14的一端与支撑板4连接，保护箱15的内部设置有第二电机16，第二电机16的输出端通过转动轴与转动盘14连接，在调节上料时的角度时，可通过第二电机16带动转动盘14转动，从而带动后续的注塑管6进行转动，方便调节注塑管6的角度，方便多方位上料，保护箱15可对第二电机16进行保护，滑柱3可对转动盘14进行支撑，在转动
盘14转动时，滑柱3可跟随转动盘14在底板2表面的环形滑槽内部进行转动，从而对转动盘14支撑的同时不影响转动盘14的转动。
26.具体的，支撑板4的顶部设置有液压油缸13，液压油缸13的输出端与转动板5连接，通过液压油缸13可带动转动盘板5进行上下移动，方便进行注塑。
27.具体的，搅拌箱11的内部设置有第一自动伸缩杆20，第一自动伸缩杆20的一端延伸至进料槽18的内部连接有移动门19，在将原料放进搅拌箱11内部后，可通过第一自动伸缩杆20带动移动门19进行移动，可通过移动门19对进料槽18进行封堵。
28.具体的，转动板5的表面设置有第二自动伸缩杆22，第二自动伸缩杆22的一端连接有挡门21，在需要放出搅拌箱11内部的料时，可通过第二自动伸缩杆22带动挡门21进行活动，从而方便将原料放出。
29.具体的，第一电机9的输出端连接有齿轮轴8，齿轮轴8的一端啮合连接有齿轮条7，齿轮条7的内部设置有上料筒23，上料筒23的内部设置有上料辊24，上料筒23的表面通过滑块与注塑管6连接，在进行上料时，可通过第一电机9带动齿轮轴8转动，通过齿轮轴8可带动齿轮条7与上料筒23进行转动，通过上料筒23内部的上料辊24可带动原料向上移动，方便进行上料，通过滑块可对上料筒23进行支撑。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，行驶履带1、底板2、滑柱3、支撑板4、转动盘14、支撑板4、液压油缸13、转动板5、保护箱15、第二电机16可带动本装置转动，搅拌箱11、加热器12、第三电机17、搅拌辊25、移动门19、第一自动伸缩杆20、第二自动伸缩杆22、挡门21、存料箱10可对原料进行融化，注塑管6、齿轮条7、上料筒23、齿轮轴8、第一电机9、上料辊24可进行上料，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。