一种机械生产加工用模具锁模组件的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种机械生产加工用模具锁模组件。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具一般设置有定模和与定模相配合使用的动模，使用的时候，将定模和动模进行合模然后进行生产，定模和动模在合模以后需要将外部加上一个力，通过这个力将定模和动模锁住，防止定模和动模在使用过程中发生分离。
3.现有的锁模装置结构较为复杂，操作较为不便，安装拆卸比较多麻烦，而且部件也容易丢失，稳定性不强，容易导致注入到模具的液体发生飞溅和溢出，不仅影响产出工件的质量，而且易引发安全事故。
4.基于此，本实用新型设计了一种机械生产加工用模具锁模组件，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械生产加工用模具锁模组件，以解决上述背景技术中提出的结构较为复杂，操作较为不便，安装拆卸比较多麻烦，而且部件也容易丢失，稳定性不强，容易导致注入到模具的液体发生飞溅和溢出，不仅影响产出工件的质量，而且易引发安全事故的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种机械生产加工用模具锁模组件，包括定模和动模，所述定模和动模侧壁均开设有定位槽，所述定模的定位槽底部固定连接有下插板，动模的定位槽顶部固定连接有上插板，所述上插板位于下插板外侧且二者部分重叠，内侧均开设有合模方槽，所述定模的定位槽侧壁滑动连接有合模方柱，所述合模方柱与合模方槽配合，所述定模的定位槽底部转动连接有合模摆杆，所述合模摆杆用于使得合模方柱前移进入合模方槽中。
8.优选的，所述动模的定位槽两侧壁均转动连接有合模压柄，所述合模压柄中间设有挤压杆，所述下插板外壁固定连接有作用板，所述挤压杆与作用板配合。
9.优选的，所述合模压柄之间固定连接有固定基板，所述作用板与合模压柄滑动配合，所述固定基板中间螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆与挤压杆转动配合。
10.优选的，所述合模压柄内侧均开设有调整滑道，所述挤压杆两端固定连接有移动滑块，所述移动滑块位于调整滑道内与之滑动配合，所述挤压杆顶部为弧形，所述合模压柄端部固定连接有外翘手杆。
11.优选的，所述定模的定位槽内壁固定连接有t形轨，所述合模方柱与t形轨滑动配合，所述合模方柱与定位槽之间固定连接有开模弹簧，所述合模方柱内侧顶部开设有过度圆角，外侧面开设有楔形角。
12.优选的，所述合模摆杆设在下插板的两侧且通过转轴固定连接，所述合模摆杆内
侧开设有卡槽，所述卡槽与t形轨配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在动模与定模合并时，上插板同时插下位于下插板外侧，在重叠部分的合模方槽对接形成四边形槽，通过向内转动合模摆杆，将合模方柱前推进入四边形槽内，并将其后方顶住，使其不能外出，从而使得上插板和下插板不能相对移动，进而固定了定模动模，实现锁模，操作简单快捷，锁模稳定，且构件均在定位槽内，不外露，较为安全，也避免误触，不影响模具的整体外观；实现了模具的快速锁模，防止生产使用移动溅料，方便拆模，锁模零件不会丢失，有利于提高生产效率；
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型前侧视角结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视角局部剖结构示意图；
18.图3为本实用新型a部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型侧视角局部剖结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
定模，2
‑
动模，3
‑
定位槽，4
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下插板，5
‑
上插板，6
‑
合模方槽，7
‑
合模方柱，8
‑
合模摆杆，9
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合模压柄，10
‑
挤压杆，11
‑
作用板，12
‑
固定基板，13
‑
调整螺杆，14
‑
调整滑道，15
‑
移动滑块，16
‑
外翘手杆，17
‑
t形轨，18
‑
过度圆角，19
‑
楔形角，20
‑
卡槽。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
[0024]
一种机械生产加工用模具锁模组件，包括定模1和动模2，定模1和动模2侧壁均开设有定位槽3，定模1的定位槽3底部固定连接有下插板4，动模2的定位槽3顶部固定连接有上插板5，上插板5位于下插板4外侧且二者部分重叠，内侧均开设有合模方槽6，定模1的定位槽3侧壁滑动连接有合模方柱7，合模方柱7与合模方槽6配合，定模1的定位槽3底部转动连接有合模摆杆8，合模摆杆8用于使得合模方柱7前移进入合模方槽6中。
[0025]
本使用新型实现了模具的快速锁模，防止生产使用移动溅料，方便拆模，有利于提高生产效率；在动模2与定模1合并时，上插板5同时插下位于下插板4外侧，且与之重叠一部分，在重叠部分的合模方槽6对接形成四边形槽，通过向内转动合模摆杆8，将合模方柱7前推进入四边形槽内，此时开模弹簧被拉伸，合模摆杆8处于竖直位置，将合模方柱7后方顶住，使其不能外出，从而使得上插板5和下插板4不能相对移动，进而固定了定模1动模2，实
现锁模，操作简单快捷，锁模稳定，且构件均在定位槽3内，不外露，较为安全，也避免误触，不影响模具的整体外观。
[0026]
其中，为了加强定模1和动模2的锁模力，使二者贴合更紧密，有效避免物料溅出的情况，通过设有合模压柄9和作用板11，将合模压柄9向下转动，使得挤压杆10处于作用板11下方，在合模压柄9转动收和时，使得作用板11具有被向上顶的力，从而将定模1和动模2进一步拉紧，减小缝隙，使得合模更为紧密；
[0027]
使用时间长，挤压杆10会产生磨损，进而提供不了拉紧的作用，通过转动调整螺杆13，使其在固定基板12上伸出一定距离，使得挤压杆10升高从而弥补磨损，使用稳定，也可调整压紧力，进而有效保证合模压柄9压下时能够产生有效的挤压力；通过移动滑块15与调整滑道14的配合，使得挤压杆10作用均匀，调整方便；挤压杆10顶部为弧形，方便转动压下，合模压柄9端部固定连接有外翘手杆16，较为容易操作，方便压下和解锁。
[0028]
其中，将合模方柱7通过t形轨17与定位槽3连接，而不是设有单独的合模方柱7，避免丢失，方便使用，通过设有的开模弹簧，在合模摆杆8打开后，可以将合模方柱7自动拉回脱离合模方槽6，从而方便解锁开模；过度圆角18方便模具对接时上插板5的插入，设有的楔形角19使得合模摆杆8在转动收和时，直接作用于合模方柱7将其前推，先推入合模方柱7，简化过程，方便操作；通过开设有的卡槽20使得合模摆杆8合并后与t形轨17插接配合，从而稳定的抵住合模方柱7，也使得合模摆杆8可以在较为内部的地方安装，不影响合模压柄9的转动收和，锁模状态时，合模摆杆8位于合模压柄9内侧且合模压柄9外侧与模具外侧齐平，进一步保护了合模摆杆8不会移动，起到双重保护作用，同时减少外凸部分，方便模具的存放。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。