直驱式冷料备料机的制作方法

1.本实用新型涉及备料机，具体地，涉及一种直驱式冷料备料机。


背景技术：

2.备料机是橡胶成型机的配套设备，橡胶在成型之前，先需要进行备料，而备料就是在备料机中进行的。目前，备料机普遍采用油压驱动的方式进行，虽然油压驱动具有操作简便的优势，但是由于油压往往存在不稳定的现象，导致备料机中胶料的推进量不准的缺陷，从而影响了橡胶成型机中产品的品质，若进料过少导致成品出现缺口之类的缺陷，若进料过度则导致胶料浪费现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种直驱式冷料备料机，该直驱式冷料备料机能够精准地供料和切料。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种直驱式冷料备料机，该直驱式冷料备料机包括依次连接的直驱电机、联轴器、螺纹杆件、进料段、出料段，所述进料段的侧壁上设置有进料口以能够使得胶料通过所述进料口进入所述进料段，所述螺纹杆件设置于所述进料段和出料段内，并且所述螺纹杆件与所述联轴器相连接，所述直驱电机能够通过所述联轴器驱动所述螺纹杆件转动以能够使得胶料进入所述出料段的内腔中；所述胶料能够通过所述出料段上的出料口挤出，所述出料口配套设置有切刀组件，所述切刀组件能够对挤出的所述胶料进行切料。
5.优选地，所述联轴器与所述直驱电机的输出端之间为齿轮连接。
6.优选地，所述联轴器的外部套设有保护罩。
7.优选地，所述进料段的外部设置有轴承套。
8.优选地，所述切刀组件包括升降机构、固定板和切刀，所述固定板设置于所述升降机构上，所述切刀设置于所述固定板上，所述升降机构能够驱动所述切刀在竖直方向上下运动进而进行切料。
9.优选地，所述切刀组件还包括水平移动手柄，所述水平移动手柄设置于所述固定板上，所述水平移动手柄和所述切刀之间通过连接件相连接，所述水平移动手柄能够驱动所述切刀在水平方向上往复运动，进而能够调整所述切刀、所述出料口之间的距离。
10.优选地，所述连接件为丝杠。
11.优选地，所述升降机构通过驱动油缸进行驱动。
12.在上述技术方案中，相对于现有技术，本实用新型提供的直驱式冷料备料机的工作过程如下：胶料通过进料口进入所述进料段中，接着启动直驱电机，直驱电机便可通过联轴器带动螺纹杆件转动，在转动的作用下，胶料便被推送至出料段直至从出料口挤出，而挤出的胶料便可被切刀组件切料以备用。由此可见，该备料机采用的是电机驱动，胶料的推进量精准，有效地规避了油压驱动方式的供料不稳定的缺陷，从而使得该备料机能够精准地
实现供料和切料。
13.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
14.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型提供的直驱式冷料备料机的一种优选实施方式的结构示意图；
16.图2是图1的俯视图；
17.图3是图1的右视图。
18.附图标记说明
19.1、直驱电机
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2、联轴器
20.3、进料段
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4、出料段
21.5、进料口
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6、保护罩
22.7、出料口
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8、切刀组件
23.9、轴承套
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81、升降机构
24.82、驱动油缸
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83、水平移动手柄
25.84、固定板
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85、切刀
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
27.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外、顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
28.本实用新型提供了一种直驱式冷料备料机，如图1
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3所示，该直驱式冷料备料机包括依次连接的直驱电机1、联轴器2、螺纹杆件、进料段3、出料段4，所述进料段3的侧壁上设置有进料口5以能够使得胶料通过所述进料口5进入所述进料段3，所述螺纹杆件设置于所述进料段3和出料段4内，并且所述螺纹杆件与所述联轴器2相连接，所述直驱电机1能够通过所述联轴器2驱动所述螺纹杆件转动以能够使得胶料进入所述出料段4的内腔中；所述胶料能够通过所述出料段4上的出料口7挤出，所述出料口7配套设置有切刀组件8，所述切刀组件8能够对挤出的所述胶料进行切料。
29.上述的直驱式冷料备料机的工作过程如下：胶料通过进料口5进入所述进料段3中，接着启动直驱电机1，直驱电机1便可通过联轴器2带动螺纹杆件转动，在转动的作用下，胶料便被推送至出料段4直至从出料口7挤出，而挤出的胶料便可被切刀组件8切料以备用。由此可见，该备料机采用的是电机驱动，胶料的推进量精准，有效地规避了油压驱动方式的供料不稳定的缺陷，从而使得该备料机能够精准地实现供料和切料。
30.在上述实施方式中，对所述联轴器2与所述直驱电机1的连接方式不作具体限定，但是为了使得所述联轴器2驱动更加灵敏，优选地，所述联轴器2与所述直驱电机1的输出端之间为齿轮连接。
31.在本实用新型中，所述联轴器2容易受到外部的灰尘等影响，从而影响其运转的效果，为了保护所述联轴器2，优选地，所述联轴器2的外部套设有保护罩6。
32.在上述实施方式中，所述进料段3在备料过程中往往会出现抖动，为了防止进料段3的抖动幅度过大进而影响胶料的推进量的准确性，优选地，所述进料段3的外部设置有轴承套9。由此，轴承套9确保了所述进料段3在工作过程中具有足够的稳定性。
33.在本实用新型中，对所述切刀组件8的结构也不作具体限定，但是为了使得所述切刀组件8能够精准切料，优选地，所述切刀组件8包括升降机构81、固定板84和切刀85，所述固定板84设置于所述升降机构81上，所述切刀85设置于所述固定板84上，所述升降机构81能够驱动所述切刀85在竖直方向上下运动进而进行切料。由此，所述切刀85在竖直方向上下运动过程中实现切料动作。
34.在上述实施方式中，考虑到不同的产品所需的切料的大小的不同，为了使得该备料机能够提供不同大小的切料，优选地，所述切刀组件8还包括水平移动手柄83，所述水平移动手柄83设置于所述固定板84上，所述水平移动手柄83和所述切刀85之间通过连接件相连接，所述水平移动手柄83能够驱动所述切刀85在水平方向上往复运动，进而能够调整所述切刀85、所述出料口7之间的距离。由此，通过转动水平移动手柄83便可有效地调节所述切刀85、所述出料口7之间的距离，从而使得对胶料的单次切料量便产生改变，进而实现了调整切料量的目的。
35.在上述实施方式中，所述连接件的种类也可以在宽的范围内选择，但是为了进一步便于调整所述切刀85的位置，优选地，所述连接件为丝杠。
36.最后，所述升降机构81的驱动方式也可在宽的范围内选择，但是为了进一步便于操作，优选地，所述升降机构81通过驱动油缸82进行驱动。
37.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
38.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
39.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。