一种塑料颗粒生产用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒脱水技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用脱水装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，塑料颗粒在进行加工之前需要进行清洗，清洗完之后需要进行脱水烘干，现有的脱水装置脱水效果不佳，所以需要设计一种脱水装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于一种塑料颗粒生产用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种塑料颗粒生产用脱水装置，包括底座，所述底座的顶部设有一号脱水箱，所述一号脱水箱的内部设有二号脱水箱，所述二号脱水箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有导流板，所述导流板的底部设有振动电机，所述滑杆的外侧套有弹簧，所述二号脱水箱的内部设有安装板，所述安装板的底部设有喷头，所述二号脱水箱的内部设有输料管，所述输料管的内部转动连接有螺旋输送杆，所述二号脱水箱的内部设有料斗，所述二号脱水箱的顶部转动连接有离心箱，所述离心箱内部开设有出水孔。
6.优选的，所述一号脱水箱的外侧设有安装箱，所述安装箱的内部设有风机，所述安装箱的内部设有制热箱，所述制热箱的内部设有制热管，所述制热管的外侧设有一号电热丝，所述制热管与风机的输入端连接，所述风机的输出端通过管道与喷头连接。
7.优选的，所述螺旋输送杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述二号脱水箱的内部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
8.优选的，所述螺旋输送杆的一端设有旋转接头，所述螺旋输送杆的内部开设有散热孔，所述风机的输出端通过管道与旋转接头连接。
9.优选的，所述一号脱水箱的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与离心箱固定连接，所述离心箱的内部开设有进料口。
10.优选的，所述二号脱水箱的内部对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有气缸，所述离心箱的内部设有堵料块，所述气缸的输出端通过轴承与堵料块转动
连接。
11.优选的，所述二号脱水箱的内部设有二号电热丝。
12.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置离心箱和出水孔，实现了对塑料的脱水，设置一号电热丝、风机和喷头，是下了对塑料的加热烘干，设置二号电热丝，导流板和振动电机，对塑料进行充分烘干脱水，设置输料管和旋转接头，便于对塑料再一次进行加热烘干，使塑料完全脱水。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
14.图1是本实用新型的剖面图；
15.图2是本实用新型的安装箱结构图；
16.图3是本实用新型的a处放大图。
17.图中：1、底座；2、一号脱水箱；3、二号脱水箱；4、固定板；5、滑杆；6、弹簧；7、导流板；8、安装板；9、喷头；10、安装箱；11、风机；12、制热箱；13、制热管；14、一号电热丝；15、输料管；16、螺旋输送杆；17、从动齿轮；18、一号电机；19、主动齿轮；20、旋转接头；21、散热孔；22、离心箱；23、出水孔；24、二号电机；25、进料口；26、固定杆；27、气缸；28、堵料块；29、料斗；30、二号电热丝；31、振动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种塑料颗粒生产用脱水装置，包括底座1，底座1的顶部设有一号脱水箱2，一号脱水箱2的内部设有二号脱水箱3，二号脱水箱3的内部固定连接有固定板4，固定板4的内部滑动连接有滑杆5，滑杆5的顶部固定连接有导流板7，导流板7的底部设有振动电机31，滑杆5的外侧套有弹簧6，二号脱水箱3的内部设有安装板8，安装板8的底部设有喷头9，二号脱水箱3的内部设有输料管15，输料管15的内部转动连接有螺旋输送杆16，二号脱水箱3的内部设有料斗29，二号脱水箱3的顶部转动连接有离心箱22，离心箱22内部开设有出水孔23，对塑料颗粒进行多级脱水烘干，从而实现对塑料的完全脱水。
21.进一步的，一号脱水箱2的外侧设有安装箱10，安装箱10的内部设有风机11，安装箱10的内部设有制热箱12，制热箱12的内部设有制热管13，制热管13的外侧设有一号电热丝14，制热管13与风机11的输入端连接，风机11的输出端通过管道与喷头9连接，对塑料进行加热烘干。
22.进一步的，螺旋输送杆16的外侧固定连接有从动齿轮17，二号脱水箱3的内部固定连接有一号电机18，一号电机18的输出端固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19与从动齿轮17啮合连接，便于将输送塑料。
23.进一步的，螺旋输送杆16的一端设有旋转接头20，螺旋输送杆16的内部开设有散热孔21，风机11的输出端通过管道与旋转接头20连接，对塑料进行一步脱水。
24.进一步的，一号脱水箱2的顶部固定连接有二号电机24，二号电机24的输出端与离心箱22固定连接，离心箱22的内部开设有进料口25，分离塑料上的水。
25.进一步的，二号脱水箱3的内部对称固定连接有固定杆26，两个固定杆26之间固定连接有气缸27，离心箱22的内部设有堵料块28，气缸27的输出端通过轴承与堵料块28转动连接，便于放料。
26.进一步的，二号脱水箱3的内部设有二号电热丝30，对塑料进行再一次加热烘干。
27.具体的，使用本实用新型时,将塑料颗粒通过进料口25添加到离心箱22的内部，二号电机24带动离心箱22转动，水通过出水孔23流出，气缸27收缩，带动堵料块28向下运动，塑料进入到导流板7的顶部，振动电机31工作，带动导流板7振动，从而带动塑料进行振动，塑料颗粒向下运动，风机11将外界的空气抽到制热管13的内部，一号电热丝14对制热管13内部的空气进行加热，风机11将热空气输送至喷头9，由喷头9喷出，对塑料进行加热烘干，二号电热丝30对二号脱水箱3的内部进行加热，从而对塑料进行加热烘干，塑料通过料斗29进入到输料管15的额你不，一号电机18工作，带动螺旋输送杆16进行转动，将塑料输送出去，风机11通过旋转接头20将热气通过散热孔21排出，对塑料经进行加热烘干。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“+
30.第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。