一种高分子复合材料生产配比装置

1.本实用新型涉及一种配比装置，特别涉及一种高分子复合材料生产配比装置，属于配比装置领域。


背景技术：

2.高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，并且拥有界面的材料。高分子复合材料最大优点是博各种材料之长，如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质，根据应用目的，选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料，制成满足需要的复合材料，而复合材料需要进行配比之后才能生产，因此需要一种高分子复合材料生产配比装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种高分子复合材料生产配比装置，用于解决背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种高分子复合材料生产配比装置，包括基座，所述基座上端一侧固定安装有一号配料箱，所述一号配料箱的顶部两侧分别固定安装有若干个固定架，每四个所述固定架上固定安装有一个储料罐，所述一号配料箱顶部中间位置开设有一号凹槽，所述一号凹槽内横向转动安装有一号滚轴和二号滚轴，所述一号配料箱的上端外侧壁上且与一号滚轴和二号滚轴对应位置分别固定安装有一号电机和二号电机，所述一号配料箱的正面固定安装有二号配料箱，所述二号配料箱的上方位于一号配料箱的正面固定安装有出料口，所述二号配料箱的一侧外部固定安装有伺服电机，所述二号配料箱内部且与伺服电机相对应位置固定安装有研磨滚轴，所述二号配料箱底部贯穿位于基座上端内部。
6.进一步的，为了能够便于对研磨后的复合材料进行集中的收集，且能够防止研磨后的材料在收集时会产生一定的灰尘量，所述基座的正面转动安装有门板，所述门板且位于基座内部固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块顶部固定安装有底板。
7.进一步的，为了能够对二次研磨后的符合材料进行集中收集，并能够稳定的对收料桶进行固定放置，所述底板上端中间位置固定安装有固定槽，所述固定槽内放置有收料桶，所述收料桶上端开口与二号配料箱底部贯穿位于基座内部的开口相连接。
8.进一步的，为了能够在移动滚轮时，足够方便快捷，同时也为了能够对该装置进行系统的集中控制，所述基座底部四角处分别固定安装有一个滚轮，所述一号配料箱的下方一侧壁上固定安装有控制面板，所述控制面板分别与一号电机、二号电机和伺服电机通过导线电性连接。
9.进一步的，为了使储料罐内的材料稳定的投入到一号配料箱内，进行一侧研磨碾压加工，两个所述储料罐之间固定安装有连接管，所述连接管的下方两侧分别固定安装有一个出料管，两个所述出料管位于一号凹槽的正上方。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：通过在顶部安装储料罐能够对一号配料箱上的一号凹槽内输送高分子符合材料，通过一号凹槽内的一号滚轴和二号滚轴对该复合材料进行一次研磨碾压，通过一号配料箱研磨后，材料通过出料口进入到二号配料箱内部，再通过二号配料箱进行二次研磨，进而使材料能够符合使用加工标准，通过该装置，能够快速且用一台机器一次完成对材料的研磨。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的正面结构示意图；
13.图2是本实用新型的基座内部结构示意图；
14.图3是本实用新型的底板结构示意图；
15.图4是本实用新型的二号配料箱结构示意图。
16.图中：1、基座；2、一号配料箱；3、一号凹槽；4、一号滚轴；5、二号滚轴；6、一号电机；7、二号电机；8、固定架；9、储料罐；10、连接管；11、出料管；12、二号配料箱；13、出料口；14、研磨滚轴；15、伺服电机；16、门板；17、滑轨；18、滑块；19、底板；20、固定槽；21、收料桶；22、滚轮；23、控制面板。
具体实施方式
17.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
18.根据本实用新型的实施例，提供了一种高分子复合材料生产配比装置。
19.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
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4所示，根据本实用新型实施例的一种高分子复合材料生产配比装置，包括包括基座1，基座1上端一侧固定安装有一号配料箱2，一号配料箱2的顶部两侧分别固定安装有若干个固定架8，每四个固定架8上固定安装有一个储料罐9，一号配料箱2顶部中间位置开设有一号凹槽3，一号凹槽3内横向转动安装有一号滚轴4和二号滚轴5，一号配料箱2的上端外侧壁上且与一号滚轴4和二号滚轴5对应位置分别固定安装有一号电机6和二号电机7，一号配料箱2的正面固定安装有二号配料箱12，二号配料箱2的上方位于一号配料箱12的正面固定安装有出料口13，二号配料箱12的一侧外部固定安装有伺服电机15，二号配料箱12内部且与伺服电机15相对应位置固定安装有研磨滚轴14，二号配料箱12底部贯穿位于基座1上端内部。
20.在一个实施例中，基座1的正面转动安装有门板16，门板16且位于基座1内部固定安装有滑轨17，滑轨17上滑动安装有滑块18，滑块18顶部固定安装有底板19。
21.在一个实施例中，底板19上端中间位置固定安装有固定槽20，固定槽20内放置有收料桶21，收料桶21上端开口与二号配料箱12底部贯穿位于基座1内部的开口相连接。
22.在一个实施例中，基座1底部四角处分别固定安装有一个滚轮22，一号配料箱2的下方一侧壁上固定安装有控制面板23，控制面板23分别与一号电机6、二号电机7和伺服电机15通过导线电性连接。
23.在一个实施例中，两个储料罐9之间固定安装有连接管10，连接管10的下方两侧分别固定安装有一个出料管11，两个出料管11位于一号凹槽3的正上方。
24.工作原理：通过储料罐9将其内部的材料由连接管10通过出料管11稳定的投入到一号凹槽3内，然后通过控制面板23对一号电机6和二号电机7进行操控，从而使一号电机6和二号电机7驱动一号滚轴4和二号滚轴5内的材料进行研磨碾压，当经过一侧研磨的材料通过出料口13投入到二号配料箱12内部时，通过二号配料箱12对材料进行二次研磨，当经过二此研磨后的材料，由二号配料箱12底部进入到基座1内部的收料桶21内，并为了能够使收料桶21方便在基座1内部安装了滑轨17，在收料桶21底部安装了底板19，通过底板19底部的滑块18与滑轨17相连接，从而使底板19能够方便进入基座1内部，同时带动了收料桶21的移动，且为了使收料桶21能够稳定的在底板19上，因此在底板19上设置了固定槽20，以便于对收料桶21的固定安装卡合，通过该装置能够快速对复合材料进行配比，从而提高产量，节约时间。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。