一种花洒出水面板橡胶垫下模及其模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种花洒出水面板橡胶垫下模及其模具。


背景技术：

2.花洒是一种常见的沐浴产品，一般包括花洒本体和出水面板，而出水面板包括硬壳和橡胶垫，橡胶垫上分布有出水孔，出水孔的孔径小，密度大，一般采用模具成型。目前，其成型模具结构简单，在脱模时，由于橡胶垫与模腔紧密贴合，难以通过机械手抓取成型后的橡胶垫，需要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述技术问题，提出一种易于橡胶垫脱模的下模。
4.第一方面，提出一种花洒出水面板橡胶垫下模，包括底座、环形座、下模组件和弹性件。
5.所述底座的中部设有圆形槽。
6.所述环形座安装在底座的顶部，所述环形座的孔与圆形槽同轴，且所述环形座的孔大于圆形槽。
7.所述下模组件包括厚度一致的中心模、活动环形模和固定环形模：
8.所述中心模为圆柱形，并通过至少三个所述弹性件安装在圆形槽的中心。
9.所述活动环形模至少一个，通过至少三个所述弹性件安装在圆形槽上，并呈阶梯状依次套在所述中心模的周部，且逐层下降。
10.所述固定环形模套在最外层的活动环形模周部，底面安装在所述底座的顶面，周部紧贴所述环形座的孔壁。顶面低于所述环形座和最外层活动环形模的顶面。
11.所述弹性件设置限位面，所述限位面与底座的顶面平齐。
12.与上模配合使用时，上模封盖环形座，且上模对应中心模和活动环形模设有下压的下压杆，能够将中心模和活动环形模向下压，当中心模和活动环形模被压到最低位置时，中心模、活动环形模和固定环形模的顶面平齐，中心模、活动环形模和固定环形模的顶面、环形座的周部和上模的底面形成模腔，上模的注塑孔将材料注入模腔，成型为花洒出水面板橡胶垫，腿模时，上模上台离开下模，由于弹性件的存在，中心模和活动环形模上移复位，在复位过程中，花洒出水面板橡胶垫逐渐脱离固定环形模和活动环形模，由中心模支撑，供其它器械手臂或者人工取走。
13.优选的，所述活动环形模有两个。
14.优选的，所述弹性件包括外筒、内筒和弹簧。所述内筒通过弹簧伸缩安装在外筒上。所述外筒固定安装在圆形槽上，所述外筒的顶面为限位面，当中心模或活动环形模下移时，移动到限位面位置。所述外筒的顶部支撑下模组件。
15.优选的，所述弹性件为气压阻尼器。所述气压阻尼器的外筒固定安装在圆形槽上，所述外筒的顶面为限位面。所述气压阻尼器的活塞杆顶部支撑下模组件。
16.优选的，所述中心模的最高位置高于环形座的顶面，脱模时，能够将花洒出水面板橡胶垫伸出下模。方便取走。
17.优选的，所述中心模的中部设有定位槽，用于与上模定位配合。
18.优选的，所述定位槽和环形座的孔均设有倒角，能够与上模更容易定位配对。
19.优选的，所述底座和环形座通过螺钉固定安装。
20.第二方面，提出一种模具，包括上模和第一方面所述的花洒出水面板橡胶垫下模。所述上模对应所述中心模和活动环形模设有朝下的下压杆。
21.由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：
22.1、通过设置可活动的模腔底面，在脱模时，模腔底面能够自动升高，且不同部位上升高度不同，从而自动将橡胶垫与模腔底面脱离；
23.2、模腔底面从中部向周部逐渐提高，能够在脱模时，让橡胶垫与模腔底面逐渐分离，避免一次性分离时造成产品损坏；
24.3、模腔底面的中部，即中心模高于环形座，在脱模时，能够让橡胶垫从模腔中露出，易于抓取。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
26.其中：
27.图1是一种花洒出水面板橡胶垫下模的轴侧视图一；
28.图2是一种花洒出水面板橡胶垫下模的轴侧视图二；
29.图3是一种花洒出水面板橡胶垫下模的正视图；
30.图4是一种花洒出水面板橡胶垫下模的俯视图；
31.图5是一种花洒出水面板橡胶垫下模的剖视图一；(关于图4的a-a处)
32.图6是一种花洒出水面板橡胶垫下模的剖视图二；(关于图3的b-b处)
33.图1到图6中的标识分别是：底座1、环形座2、下模组件3、中心模31、活动环形模32、固定环形模33、弹性件5、限位面51。
具体实施方式
34.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.实施例一：
36.请参阅图1到图6，一种花洒出水面板橡胶垫下模，包括底座1、环形座2、下模组件3和弹性件5。
37.所述底座1的中部设有圆形槽11。
38.所述环形座2安装在底座1的顶部，所述环形座2的孔与圆形槽11同轴，且所述环形座2的孔大于圆形槽11。
39.所述下模组件3包括厚度一致的中心模31、活动环形模32和固定环形模33：
40.所述中心模31为圆柱形，并通过三个所述弹性件5安装在圆形槽11的中心。
41.所述活动环形模32有两个，在其他实施例中可以只有一个或者多个，通过六个所述弹性件5安装在圆形槽11上，并呈阶梯状依次套在所述中心模31的周部，且逐层下降。
42.所述固定环形模33套在最外层的活动环形模32周部，底面安装在所述底座1的顶面，周部紧贴所述环形座2的孔壁。顶面低于所述环形座2和最外层活动环形模32的顶面。
43.本实施例中，所述中心模31的中部设有定位槽，用于与上模定位配合。所述中心模31的最高位置高于环形座2的顶面，脱模时，能够将花洒出水面板橡胶垫伸出下模。方便取走。
44.所述弹性件5设置限位面51，所述限位面51与底座1的顶面平齐。本实施例中，所述弹性件5包括外筒、内筒和弹簧。所述内筒通过弹簧伸缩安装在外筒上。所述外筒固定安装在圆形槽11上，所述外筒的顶面为限位面51，当中心模31或活动环形模32下移时，移动到限位面51位置。所述外筒的顶部支撑下模组件3。在其它实施例中，所述弹性件5为气压阻尼器。所述气压阻尼器的外筒固定安装在圆形槽11上，所述外筒的顶面为限位面51。所述气压阻尼器的活塞杆顶部支撑下模组件3。
45.与上模配合使用时，上模封盖环形座2，且上模对应中心模31和活动环形模32设有下压的下压杆，能够将中心模31和活动环形模32向下压，当中心模31和活动环形模32被压到最低位置时，中心模31、活动环形模32和固定环形模33的顶面平齐，中心模31、活动环形模32和固定环形模33的顶面、环形座2的周部和上模的底面形成模腔，上模的注塑孔将材料注入模腔，成型为花洒出水面板橡胶垫，腿模时，上模上台离开下模，由于弹性件5的存在，中心模31和活动环形模32上移复位，在复位过程中，花洒出水面板橡胶垫逐渐脱离固定环形模33和活动环形模32，由中心模31支撑，供其它器械手臂或者人工取走。
46.实施例二：
47.一种模具，包括上模和实施例一所述的花洒出水面板橡胶垫下模。所述上模对应所述中心模31和活动环形模32设有朝下的下压杆。
48.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。