一种聚氨酯薄膜生产边料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及边料回收技术领域，具体为一种聚氨酯薄膜生产边料回收装置。


背景技术：

2.聚氨酯薄膜在生产过程中，需要根据使用尺寸进行修剪，且修剪后的边料容易飞扬，给设备的工作造成影响，严重的还会影响设备的工作，修剪后的边料都是人工进行回收，增加了劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯薄膜生产边料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯薄膜生产边料回收装置，包括吸尘罩，吸尘罩一侧连接有吸尘管，吸尘管的一端连接有连接管，连接管的一端连接有粉碎箱，粉碎箱的底部设置有排料管，排料管的一端连接有收集箱，收集箱设置在底座上，底座的顶部一端设置有第一风机，收集箱的一侧设置有通孔，通孔的一侧连接有过滤网，第一风机一端连接有管道，且管道与收集箱上设置的通孔相连接，收集箱的底部连接有出料管；吸尘罩的两侧通过连接轴连接有连接架，连接架一侧连接有多块连接板，粉碎箱的顶部连接有多根竖向设置的底管，每根底管上均连接有滑动管，连接板通过第一转动轴与滑动管的顶端相连接。
5.优选的，出料管贯穿底座设置，且出料管的底端设置有第二挡板，第二挡板的两端分别连接有第二转动轴和螺栓，且底座的底部设置有与第二转动轴相连接的轴孔，底座的底部设置有与螺栓相连接的螺孔。
6.优选的，底管与滑动管滑动连接，且底管一侧连接有锁紧螺栓，滑动管上设置有刻度线，滑动管上设置有与第一转动轴转动连接的轴孔。
7.优选的，粉碎箱的顶部对称设置有倾斜的第一挡板，粉碎箱的顶部设置有多个第二风机，每个第二风机均连接有管道，且管道贯穿粉碎箱的顶部和第一挡板设置。
8.优选的，粉碎箱内设置有多根粉碎辊，每根粉碎辊一端均通过连接轴连接有粉碎电机，且粉碎电机设置在粉碎箱的外侧，粉碎箱和收集箱的底部均为锥形结构，且粉碎箱和收集箱的底部均设置有多根支撑柱。
9.优选的，底座的底部四角均通过连接柱连接有滚轮，且底座的顶部设置有电池箱，电池箱的顶部设置有控制箱，控制箱上设置有多个控制按钮，且控制按钮与第一风机、粉碎电机和第二风机对应电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一转动轴的转动，连接板开始转动，带动连接架转动，对吸尘罩的角度进行调整，方便吸收边料，底管和滑动管的滑动，方便调整高度，对吸尘罩的高度进行调整，方便吸收不同高度的边料，给边料的回收带来便利；回收的边料，进入到粉碎箱内进行粉碎，然后进行收集，通过第二挡板的移动，方便将收
集的边料进行放出，给回收工作带来便利。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的吸尘罩俯视图；
13.图3为图1中a的放大示意图。
14.图中：1、吸尘罩；2、吸尘管；3、连接管；4、粉碎箱；5、收集箱；6、第一风机；7、过滤网；8、底座；9、滚轮；10、出料管；11、电池箱；12、连接架；13、底管；14、滑动管；15、第一挡板；16、粉碎辊；17、粉碎电机；18、第二风机；19、排料管；20、连接板；21、第一转动轴；22、第二挡板；23、第二转动轴；24、螺栓。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯薄膜生产边料回收装置，包括吸尘罩1，吸尘罩1一侧连接有吸尘管2，吸尘管2的一端连接有连接管3，连接管3的一端连接有粉碎箱4，粉碎箱4的底部设置有排料管19，排料管19的一端连接有收集箱5，收集箱5设置在底座8上，底座8的顶部一端设置有第一风机6，收集箱5的一侧设置有通孔，通孔的一侧连接有过滤网7，第一风机6一端连接有管道，且管道与收集箱5上设置的通孔相连接，收集箱5的底部连接有出料管10；吸尘罩1的两侧通过连接轴连接有连接架12，连接架12一侧连接有多块连接板20，粉碎箱4的顶部连接有多根竖向设置的底管13，每根底管13上均连接有滑动管14，连接板20通过第一转动轴21与滑动管14的顶端相连接。
19.出料管10贯穿底座8设置，且出料管10的底端设置有第二挡板22，第二挡板22的两端分别连接有第二转动轴23和螺栓24，且底座8的底部设置有与第二转动轴23相连接的轴孔，底座8的底部设置有与螺栓24相连接的螺孔。
20.底管13与滑动管14滑动连接，且底管13一侧连接有锁紧螺栓，滑动管14上设置有刻度线，滑动管14上设置有与第一转动轴21转动连接的轴孔。
21.粉碎箱4的顶部对称设置有倾斜的第一挡板15，粉碎箱4的顶部设置有多个第二风
机18，每个第二风机18均连接有管道，且管道贯穿粉碎箱4的顶部和第一挡板15设置。
22.粉碎箱4内设置有多根粉碎辊16，每根粉碎辊16一端均通过连接轴连接有粉碎电机17，且粉碎电机17设置在粉碎箱4的外侧，粉碎箱4和收集箱5的底部均为锥形结构，且粉碎箱4和收集箱5的底部均设置有多根支撑柱。
23.底座8的底部四角均通过连接柱连接有滚轮9，且底座8的顶部设置有电池箱11，电池箱11的顶部设置有控制箱，控制箱上设置有多个控制按钮，且控制按钮与第一风机6、粉碎电机17和第二风机18对应电性连接。
24.工作原理：使用时，根据吸收边料的角度，通过第一转动轴21的转动，连接板20开始转动，带动连接架12转动，对吸尘罩1的角度进行调整，通过控制按钮控制第一风机6工作，吸尘罩1吸收边料，经过吸尘管2输送至连接管3内，边料进入到粉碎箱5内，粉碎电机17开始工作，带动粉碎辊16转动，对边料进行粉碎，然后通过排料管19输送至收集箱5内，进行收集，转动螺栓24，第二挡板22通过第二转动轴23的转动，第二挡板22开始移动，通过出料管10进行出料，第二风机18的工作，对粉碎箱4内的边料进行吹送至收集箱5内。
25.值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。