一种表面具有棱镜折射功能的胶片用模具的制作方法

1.本实用新型涉及胶片技术领域，具体为一种表面具有棱镜折射功能的胶片用模具。


背景技术：

2.在胶片的生产加工过程中，一般均会经过压塑成型的加工步骤，并且往往会根据生产胶片的特征，制造出与其相匹配的特殊模具，对其进行压塑成型。压塑成型是成型加工中一种重要的技术工艺，在工业生产、工业加工中有着广泛的应用，在人们的生活中发挥着重要的作用。主要设备有压机和模具。压机的作用在于通过模具对流体施加压力。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的最大模压压力。模具按其结构的特征，可分为溢式、不溢式和半溢式三种，其中以半溢式用得最多。
3.现有技术中，根据生产产品的要求，需要经常对模具进行更换，在更换过程中的安装与拆卸作业，一般仅靠人工操作，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种表面具有棱镜折射功能的胶片用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种表面具有棱镜折射功能的胶片用模具，包括加工组件，所述加工组件内部设有活动连接的胶片本体，所述胶片本体外壁设有若干个半圆形凸起，所述半圆形凸起具有棱镜折射功能。
6.进一步的，所述半圆形凸起的直径为280.6微米，所述半圆形凸起的高度为 110.4微米，相邻两个所述半圆形凸起之间的距离为33.8微米，使此胶片本体的棱镜折射效果达到最佳。
7.本实用新型还包括一种表面具有棱镜折射功能的胶片用模具，所述加工组件包括模具本体，所述模具本体外壁设有活动连接的支撑组件，所述支撑组件外壁设有与所述模具本体相匹配的安装孔，所述支撑组件内壁于所述安装孔外侧设有四个活动连接的连接杆，所述连接杆外壁套设有螺纹一和螺纹二，所述连接杆外壁于所述螺纹一与所述螺纹二之间设有活动连接的磁铁块，所述连接杆外壁靠近所述螺纹一一端套设有齿轮一，所述支撑组件外壁设有与所述齿轮一相匹配的冠状齿轮，所述支撑组件内壁设有与所述螺纹一相匹配的螺纹孔一，所述模具本体外壁设有与所述螺纹二相匹配的螺纹孔二。
8.进一步的，所述支撑组件外壁设有与所述冠状齿轮相匹配的驱动齿轮，所述驱动齿轮外壁匹配设有转把，可方便快捷的控制冠状齿轮的转动。
9.进一步的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板顶部设有两个支撑架，所述支撑架通过双向丝杆与所述支撑板活动连接，所述双向丝杆外壁匹配设有电机，确保两侧的支撑架可以同时反向移动。
10.进一步的，所述支撑架外壁设有连接块，所述连接块通过驱动组件与所述支撑架活动连接，所述安装孔设于所述连接块内壁，保证支撑架可以在此装置中实现支撑作用。
11.进一步的，所述支撑板顶部于所述模具本体下方设有连接板，所述连接板通过气缸与所述支撑板活动连接，所述连接板顶部设有u形夹持架，所述u形夹持架通过液压缸与所述连接板活动连接，所述u形夹持架内壁设有定位柱，所述模具本体外壁设有与定位柱相匹配的定位孔，可自动化控制模具本体的移动，无需人工搬运，减少工人的工作强度，提高工作效率。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置胶片本体和半圆形凸起，可使本胶片产品具有较强的棱镜折射功能，通过多次实验，取得精准的产品数值，可使胶片的棱镜折射效果达到最佳。
14.2、本实用新型通过设置连接杆、螺纹一、螺纹二、磁铁块、齿轮一和冠状齿轮，可对模具本体进行方便快捷的安装与拆卸，通过冠状齿轮带动齿轮一转动，可同时带动四个连接杆移动，从而对模具本体进行夹持固定，提高安装的工作效率，通过磁铁块之间的吸力，可对模具本体进行二次夹持固定，提高模具本体使用时的稳定性，通过支撑架、双向丝杆、连接块、u形夹持架和液压缸，可高效控制模具本体的移动，使其自动移动至安装位置，避免工人搬运困难，提高工作效率，并且可将拆卸之后的模具本体移动至方便工人下料的位置，降低工人工作强度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体的主视图；
17.图2是本实用新型加工组件的侧视剖面图；
18.图3是本实用新型模具本体的另一角度侧视剖面图；
19.图4是本实用新型连接杆的侧视剖面图；
20.图5是本实用新型支撑架的侧视图；
21.图6是本实用新型模具本体的侧视图；
22.图7是本实用新型u形夹持架的侧视图；
23.图中：1、加工组件；2、胶片本体；3、半圆形凸起；4、模具本体；5、支撑组件；6、安装孔；7、连接杆；8、螺纹一；9、螺纹二；10、磁铁块；11、齿轮一；12、冠状齿轮；13、驱动齿轮；14、支撑板；15、支撑架；16、双向丝杆； 17、电机；18、连接块；19、驱动组件；20、u形夹持架；21、液压缸；22、定位柱；23、定位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种表面具有棱镜折射功能的胶片用模
具，包括加工组件1，所述加工组件1内部设有活动连接的胶片本体2，所述胶片本体2外壁设有若干个半圆形凸起3，所述半圆形凸起3具有棱镜折射功能，所述半圆形凸起3的直径为280.6微米，所述半圆形凸起3的高度为110.4 微米，相邻两个所述半圆形凸起3之间的距离为33.8微米。
26.具体实施方式为：使用时，使用加工组件1对原料进行加工，将原料送入烘烤干燥罐，其内部温度为100℃
±
5℃，烘干一小时，然后将原料排入温度为160℃
±
5℃的挤压室，将原料压缩成高温中压350bar的流体，然后原料流体会经过温度为90℃
±
5℃的特殊模具压合压力为200kg/cm2成具有棱镜纹状的胶片，使胶片外壁形成半圆形凸起，之后胶片会经过28℃
±
2℃的冷却箱降温冷却，使其进一步定型，经过冷却箱的胶片按需要尺寸用130℃
±
1℃的切刀加工为成品，完成对胶片本体2的加工制造，胶片本体2外壁的半圆形凸起3的直径为280.6 微米，高度为110.4微米，相邻两个所述半圆形凸起3之间的距离为33.8微米，在此精准数值下，使其棱镜折射效果最佳，通过胶片本体2和半圆形凸起3，可使本胶片产品具有较强的棱镜折射功能，通过多次实验，取得精准的产品数值，可使胶片的棱镜折射效果达到最佳。
27.请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种表面具有棱镜折射功能的胶片用模具，还包括一种表面具有棱镜折射功能的胶片，所述加工组件1包括模具本体4，所述模具本体4外壁设有活动连接的支撑组件5，所述支撑组件5外壁设有与所述模具本体4相匹配的安装孔6，所述支撑组件5包括支撑板14，所述支撑板14顶部设有两个支撑架15，所述支撑架15通过双向丝杆16与所述支撑板14活动连接，所述双向丝杆16外壁匹配设有电机17，所述支撑架15外壁设有连接块18，所述连接块18通过驱动组件19与所述支撑架15活动连接，所述安装孔6设于所述连接块18内壁，所述支撑板14顶部于所述模具本体4下方设有连接板，所述连接板通过气缸与所述支撑板14活动连接，所述连接板顶部设有u形夹持架20，所述u形夹持架20通过液压缸21与所述连接板活动连接，所述u形夹持架20内壁设有定位柱22，所述模具本体4外壁设有与定位柱22 相匹配的定位孔23，所述支撑组件5内壁于所述安装孔6外侧设有四个活动连接的连接杆7，所述连接杆7外壁套设有螺纹一8和螺纹二9，所述连接杆7外壁于所述螺纹一8与所述螺纹二9之间设有活动连接的磁铁块10，所述连接杆7 外壁靠近所述螺纹一8一端套设有齿轮一11，所述支撑组件5外壁设有与所述齿轮一11相匹配的冠状齿轮12，所述支撑组件5内壁设有与所述螺纹一8相匹配的螺纹孔一，所述模具本体4外壁设有与所述螺纹二9相匹配的螺纹孔二。
28.所述支撑组件5外壁设有与所述冠状齿轮12相匹配的驱动齿轮13，所述驱动齿轮13外壁匹配设有转把，使用转把，转把带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮 13会带动相啮合的冠状齿轮12转动，可方便快捷的控制冠状齿轮12的转动。
29.具体实施方式为：使用时，当需要对模具本体4进行安装时，将模具本体4 放置在u形夹持架20内，使模具本体4外壁的定位柱22与u形夹持架20外壁的定位孔23相契合，然后启动气缸，使气缸带动连接板移动，连接板带动u形夹持架20移动，u形夹持架20会带动模具本体4移动，使模具本体4在水平方向移动至合适位置，然后启动液压缸21，使液压缸21伸长，液压缸21会带动u 形夹持架20上移，u形夹持架20带动模具本体4上移，使模具本体4在垂直方向移动至合适位置，方便其进行安装作业，此时启动电机17，使电机17正向转动，电机17正向转动会带动双向丝杆16转动，双向丝杆16转动会带动两个支撑架15相对运动，支
撑架15移动会带动连接块18移动，连接块18会带动安装孔6移动，使安装孔6与模具本体4相契合，然后转动冠状齿轮12，使冠状齿轮12正向转动，冠状齿轮12会带动相啮合的齿轮一11转动，齿轮一11会带动连接杆7转动，连接杆7通过外壁的螺纹一8与支撑组件5内壁的螺纹孔一啮合移动，使连接杆7向模具本体4一侧移动，在移动的过程中连接杆7还会带动螺纹二9与模具本体4内壁的螺纹孔二啮合，使连接杆7通过螺纹啮合对模具本体 4进行夹持固定，并且连接杆7移动时还会带动磁铁块10移动，当四个连接杆7 移动到合适位置时，其外壁的磁铁块10会两两接触相吸，对模具本体4再次进行夹持固定，提高模具本体4工作时的稳定性，然后将u形夹持架20移动至初始位置，避免其影响模具本体4的运动，当安装完成后，启动驱动组件19，驱动组件19会带动连接块18转动，连接块18会带动安装孔6转动，从而带动模具本体4转动，确保模具本体4可以正常工作，若需要对模具本体4进行拆卸时，反向操作即可，简单快捷，提高工作效率，通过连接杆7、螺纹一8、螺纹二9、磁铁块10、齿轮一11和冠状齿轮12，可对模具本体4进行方便快捷的安装与拆卸，通过冠状齿轮12带动齿轮一11转动，可同时带动四个连接杆7移动，从而对模具本体4进行夹持固定，提高安装的工作效率，通过磁铁块10之间的吸力，可对模具本体4进行二次夹持固定，提高模具本体4使用时的稳定性，通过支撑架15、双向丝杆16、连接块18、u形夹持架20和液压缸21，可高效控制模具本体4的移动，使其自动移动至安装位置，避免工人搬运困难，提高工作效率，并且可将拆卸之后的模具本体4移动至方便工人下料的位置，降低工人工作强度。
30.本实用新型的工作原理：
31.参照说明书附图1，本实用新型通过设置胶片本体2和半圆形凸起3，可使本胶片产品具有较强的棱镜折射功能，通过多次实验，取得精准的产品数值，可使胶片的棱镜折射效果达到最佳。
32.进一步的，参照说明书附图1-7，本实用新型通过设置连接杆7、螺纹一8、螺纹二9、磁铁块10、齿轮一11和冠状齿轮12，可对模具本体4进行方便快捷的安装与拆卸，通过冠状齿轮12带动齿轮一11转动，可同时带动四个连接杆7 移动，从而对模具本体4进行夹持固定，提高安装的工作效率，通过磁铁块10 之间的吸力，可对模具本体4进行二次夹持固定，提高模具本体4使用时的稳定性，通过支撑架15、双向丝杆16、连接块18、u形夹持架20和液压缸21，可高效控制模具本体4的移动，使其自动移动至安装位置，避免工人搬运困难，提高工作效率，并且可将拆卸之后的模具本体4移动至方便工人下料的位置，降低工人工作强度。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。