一种可改变出料直径大小的3D打印笔的制作方法

一种可改变出料直径大小的3d打印笔
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印笔技术领域，尤其涉及一种可改变出料直径大小的3d打印笔。


背景技术：

2.3d打印笔是世界上第一支具有3d打印功能的笔。利用pla、abs塑料，3d打印笔可以在任何表面“书写”，甚至可以直接在空气中作画，3d打印笔很紧凑，并且无需电脑或电脑软件支持，只要把3d打印笔插上电，等一等就可以开始创作。
3.由于作画的需求不同，每根3d引线的粗细同样不同，因此在绘画时，需要引出不同粗细的画面来满足3d绘画的需求。
4.在进行3d作画时，每根引线的粗细需求同样不同，在进行不同粗细的引线作画时，需要多次作画才能拉出对应需求和尺寸的画线，而3d打印笔的输出打印材料的尺寸不方便根据使用的需求进行调节。
5.因此，有必要提供一种可改变出料直径大小的3d打印笔解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种可改变出料直径大小的3d打印笔，解决了3d打印笔的出料尺寸不方便调节的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的可改变出料直径大小的3d打印笔包括：笔壳和出料设备，所述出料设备设置于所述笔壳的内部；
8.固定盘，所述固定盘的表面固定于所述笔壳的内部；
9.外固定头，所述外固定头的表面固定连接于所述固定盘的内表面；
10.调节马达，所述调节马达的底部固定于所述固定盘的顶部，所述调节马达的输出端固定连接有升降螺轴，所述升降螺轴上设置有连接板，所述连接板上分别开设有内螺纹孔和限位滑孔，所述连接板的底端固定连接有内活动头；
11.辅助调节头，所述辅助调节头的表面活动安装于所述内活动头的外侧，所述辅助调节头的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有伸缩杆。
12.优选的，所述出料设备的出料管上设置有导流环，所述导流环的顶端与所述出料设备的内部相互连通，所述导流环的上表面为弧形导流面。
13.优选的，所述弧形导流面的内部与所述出料设备的出料管相互连通，并且弧形导流面的内部与内活动头的内部相互连通。
14.优选的，所述内活动头的内表面与所述出料设备的出料管外表面滑动连接，并且内活动头的内部与所述出料设备的输出端相互连通。
15.优选的，所述内螺纹孔的内表面与所述升降螺轴的表面螺纹连接。
16.优选的，所述伸缩杆的输出端与所述限位滑孔的内表面滑动连接，所述伸缩杆的顶端与所述出料设备的外表面固定连接。
17.优选的，所述伸缩杆的表面与所述升降螺轴的表面平行分布。
18.优选的，所述辅助调节头的外表面与所述外固定头的内表面滑动连接，并且辅助调节头的内表面与所述内活动头的外表面滑动连接。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的可改变出料直径大小的3d打印笔具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种可改变出料直径大小的3d打印笔，通过在3d打印笔的打印材料输出端设置不同内径的外固定头、内活动头和辅助调节头，内活动头和调节头之间单独控制，方便进行伸缩调节，且伸缩时能够保障每组出料头使用状态下稳定的与出料设备的出料管相互连通，方便对3d打印笔的输出规格进行改变，满足不同打印形状的粗细要求。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的可改变出料直径大小的3d打印笔的一种较佳实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的内活动头整体的结构示意图；
23.图3为图2所示的a部放大示意图；
24.图4为图2所示的另一种实施方式的结构示意图；
25.图5为图4所示的导流环部分的结构示意图。
26.图中标号：
27.1、笔壳；
28.2、出料设备；
29.3、固定盘；
30.4、外固定头；
31.5、调节马达，51、升降螺轴，52、连接板，521、内螺纹孔，522、限位滑孔，53、内活动头；
32.6、辅助调节头，61、连接槽，62、伸缩杆；
33.7、导流环，71、弧形导流面。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
35.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的可改变出料直径大小的3d打印笔的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的内活动头整体的结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图；
36.图4为图2所示的另一种实施方式的结构示意图；图5为图4所示的导流环部分的结构示意图。
37.实施例1：
38.一种可改变出料直径大小的3d打印笔包括：笔壳1和出料设备2，所述出料设备2设置于所述笔壳1的内部；固定盘3，所述固定盘3的表面固定于所述笔壳1的内部；外固定头4，所述外固定头4的表面固定连接于所述固定盘3的内表面；调节马达5，所述调节马达5的底部固定于所述固定盘3的顶部，所述调节马达5的输出端固定连接有升降螺轴51，所述升降
螺轴51上设置有连接板52，所述连接板52上分别开设有内螺纹孔521和限位滑孔522，所述连接板52的底端固定连接有内活动头53；辅助调节头6，所述辅助调节头6的表面活动安装于所述内活动头53的外侧，所述辅助调节头6的顶部开设有连接槽61，所述连接槽61的内壁固定连接有伸缩杆62。
39.笔壳1为3d打印笔壳体结构；
40.出料设备2安装在笔壳1的内部，用于打印材料的输送；
41.外固定头4的内径＞辅助调节头6的内径＞内活动头53的内径；
42.外固定头4的顶端、辅助调节头6的顶端和内活动头53的顶端均位于出料设备2上出料管输出端的上方；
43.当内活动头53使用时，内活动头53的顶端保持在出料设备2出料管输出端的上方，且紧密的与出料管贴合，保障使用内活动头53出料时的稳定性；
44.当辅助调节头6使用时，优先将内活动头53调节至最上方，此时内活动头53的底端与出料管输出端的底端在同一平面，而辅助调节头6保持不变，此时辅助调节头6与出料管的输出端相互连接，方便通过辅助调节头6进行出料，且辅助调节头6的顶端位于内活动头53底端的上方，保障使用辅助调节头6出料时的稳定性；
45.当外固定头4使用时，分别将内活动头53和辅助调节头6向上移动调节，且调节至内活动头53的底端、辅助调节头6的底端和出料管的底端在同一平面上，此时外固定头4的内部与出料管的输出端相互连通，方便通过外固定头4进行出料，且外固定头4的顶端位于辅助调节头6底端的上方，保障使用外固定头4出料时的稳定性；
46.从而保障三种不同内径的出料头结构使用时的密封性。
47.所述内活动头53的内表面与所述出料设备2的出料管外表面滑动连接，并且内活动头53的内部与所述出料设备2的输出端相互连通。
48.内活动头53通过调节马达5、升降螺轴51和连接板52进行单独的升降控制，内活动头53升降调节时能够与出料设备2的输出端稳定的滑动结构，保障调节使用时，打印材料输出的稳定性。
49.与此同时，对应的辅助调节头6和外固定头4在使用时均能稳定的输出打印材料。
50.所述内螺纹孔521的内表面与所述升降螺轴51的表面螺纹连接。
51.升降螺轴51通过内螺纹孔521方便带动连接板52进行升降调节。
52.所述伸缩杆62的输出端与所述限位滑孔522的内表面滑动连接，所述伸缩杆62的顶端与所述出料设备2的外表面固定连接。
53.伸缩杆62与辅助调节头6连接，方便对辅助调节头6进行单独的升降调节，且辅助调节头6只有在内活动头53向上抬起后才能进行向上移动调节，因此在对辅助调节头6向上调节前内活动头53应优先调节至最上方。
54.所述伸缩杆62的表面与所述升降螺轴51的表面平行分布。
55.伸缩杆62的输出端通过限位滑孔522为连接板52的升降调节提供限位，保障连接板52升降调节的稳定性。
56.所述辅助调节头6的外表面与所述外固定头4的内表面滑动连接，并且辅助调节头6的内表面与所述内活动头53的外表面滑动连接。
57.本实用新型提供的可改变出料直径大小的3d打印笔的工作原理如下：
58.当需要使用辅助调节头6进行出料时，优先启动调节马达5，调节马达5带动升降螺轴51正转，升降螺轴51正转时通过内螺纹孔521带动连接板52向上移动，连接板52向上移动时带动内活动头53向上移动，当内活动头53的底部与出料管的底部在同一平面上时，关闭调节马达5，完成内活动头53的收起，此时辅助调节头6处于使用状态；
59.当需要使用外固定头4进行出料时，由于内活动头53已经向上收起，只需要启动伸缩杆62，伸缩杆62收缩且拉动辅助调节头6向上移动，当辅助调节头6的底端与收起后的内活动头53的底端在同一平面上时，关闭伸缩杆62，此时外固定头4处于使用状态；
60.同上，当不需要使用外固定头4，而需要使用辅助调节头6时，只需要反向启动伸缩杆62，伸缩杆62伸展且带动辅助调节头6向下移动且复位；
61.同上，当不需要使用辅助调节头6，而需要使用内活动头53时，反向起启动调节马达5，调节马达5带动升降螺轴51反转，使得内活动头53向下移动且复位。
62.与相关技术相比较，本实用新型提供的可改变出料直径大小的3d打印笔具有如下有益效果：
63.通过在3d打印笔的打印材料输出端设置不同内径的外固定头4、内活动头53和辅助调节头6，内活动头53和调节头6之间单独控制，方便进行伸缩调节，且伸缩时能够保障每组出料头使用状态下稳定的与出料设备2的出料管相互连通，方便对3d打印笔的输出规格进行改变，满足不同打印形状的粗细要求。
64.实施例2：
65.所述出料设备2的出料管上设置有导流环7，所述导流环7的顶端与所述出料设备2的内部相互连通，所述导流环7的上表面为弧形导流面71。
66.通过在出料设备2出料管的输出端设置导流环7，导流环7通过弧形导流面71方便将出料管输出的打印材料向侧面输送，从而方便适应不同规格的出料头结构，保障出料时的充实。
67.弧形导流面71方便将出料管输出的打印材料进行导流，使得物料从侧面出料后能够紧密的与对应尺寸的出料头结构填充和接触，使得出料尺寸能够适应更换后的出料头结构。
68.所述弧形导流面71的内部与所述出料设备2的出料管相互连通，并且弧形导流面71的内部与内活动头53的内部相互连通。
69.有益效果：
70.在出料设备2出料管的输出端设置导流环7，导流环7通过弧形导流面71方便将出料管输出的打印材料向侧面输送，从而方便适应不同规格的出料头结构，保障出料时的充实。
71.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。