一种尼龙拉链生产成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙拉链加工技术领域，特别涉及一种尼龙拉链生产成型装置。


背景技术：

2.根据拉链的材质，拉链分为三大类：金属拉链、树脂拉链、尼龙拉链，金属拉链牙齿是用铜线或铝线通过排牙机器排出来的，树脂拉链牙齿是用聚脂塑料米通过染料配色并通过注塑机器排出来的，而尼龙拉链牙齿是用尼龙单丝通过加热压模缠绕中心线组成的，相比金属拉链、树脂拉链，尼龙拉链有成本低、产量大、普及率高的特点。
3.尼龙拉链成型之后，需要进行切割，目前现有的尼龙拉链生产成型设备不能的对其需要切割的距离做上标识，后续人工切割时需要用尺子量，较为麻烦，且无法保证尼龙拉链长度一直，生产质量低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种尼龙拉链生产成型装置，以解决上述背景技术中提出目前现有的尼龙拉链生产成型设备不能的对其需要切割的距离做上标识的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙拉链生产成型装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧壁上固定安装有工作台，所述支撑架的一侧设置有支撑框架，所述支撑框架的侧壁上分别安装有放卷盘与收卷组件，所述支撑架的顶部外壁上分别固定安装有成型架与支撑板，且所述支撑板位于所述成型架的一侧，所述成型架的底部外壁上安装有升降组件，所述支撑板的底部外壁上安装有压花组件，所述压花组件的底部外壁上分别安装有压花模具与缓冲组件，所述缓冲组件的侧壁卡接有压板。
6.优选的，所述收卷组件包括步进电机、转轴与收卷盘，所述步进电机的输出端与所述转轴相连接，所述收卷盘套设在所述转轴上。
7.优选的，所述升降组件包括第一气缸、升降板、上模腔与下模腔，所述第一气缸的输出端与所述升降板相连接，所述上模腔位于所述升降板的底部外壁上，所述下模腔位于所述上模腔的正下方。
8.优选的，所述成型架的一侧内壁上安装有风扇。
9.优选的，所述压花组件包括第二气缸与承载板，所述第二气缸的输出端与所述承载板相连接。
10.优选的，所述缓冲组件包括弹簧、连接板与滑槽，所述弹簧的底端与所述压板相连接，所述滑槽开设在所述连接板的一侧壁上，所述连接板通过所述滑槽与所述压板相连接。
11.优选的，所述压板的底部外壁上固定安装有橡胶垫。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置的压花组件、压花模具与压板，尼龙拉链成型之后，压花组件带动压板与压花模具向下移动，压板压住尼龙拉链，压花模具对尼龙拉链进行压花，从而做上标记，便于后续对尼龙拉链进行定长切割，解决了用尺子测量切割较为麻烦且容易出现误差的问
题。
14.2、通过设置的风扇、收卷盘与转轴，尼龙拉链成型之后，风扇将下模腔表面的碎屑吹走，转轴旋转带动收卷盘，对压花后的尼龙拉链进行收卷，从而起到便于存放的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构的示意图。
16.图2为本实用新型收卷组件平面结构的示意图。
17.图3为本实用新型成型架立体结构的示意图。
18.图4为本实用新型支撑框架立体结构的示意图。
19.图5为本实用新型a处放大结构的示意图。
20.图中：1、支撑架；2、工作台；3、支撑框架；4、放卷盘；5、收卷组件；51、步进电机；52、转轴；53、收卷盘；6、成型架；7、升降组件；71、第一气缸；72、升降板；73、上模腔；74、下模腔；8、风扇；9、压花组件；91、第二气缸；92、承载板；10、压花模具；11、压板；12、缓冲组件；121、弹簧；122、连接板；123、滑槽；13、橡胶垫；14、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种尼龙拉链生产成型装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧壁上固定安装有工作台2，支撑架1对工作台2进行支撑，支撑架1的一侧设置有支撑框架3，支撑框架3的侧壁上分别安装有放卷盘4与收卷组件5，收卷组件5对成型后的尼龙拉链进行收卷，支撑架1的顶部外壁上分别固定安装有成型架6与支撑板15，且支撑板15位于成型架6的一侧，成型架6的底部外壁上安装有升降组件7，升降组件7包括第一气缸71、升降板72、上模腔73与下模腔74，第一气缸71的输出端与升降板72相连接，上模腔73位于升降板72的底部外壁上，下模腔74位于上模腔73的正下方，第一气缸71的输出端带动升降板72与上模腔73向下移动，上模腔73与下模腔74相接触，从而对尼龙单丝进行压合成型，成型架6的一侧内壁上安装有风扇8，压合后下模腔74表面会存有碎屑，风扇8将碎屑吹走，支撑板15的底部外壁上安装有压花组件9，压花组件9的底部外壁上分别安装有压花模具10与缓冲组件12，缓冲组件12的侧壁卡接有压板11，压花组件9带动压花模具10向下移动，压花模具10对尼龙拉链进行压花。
23.在本实施例中，收卷组件5包括步进电机51、转轴52与收卷盘53，步进电机51的输出端与转轴52相连接，收卷盘53套设在转轴52上，步进电机51的输出端带动转轴51旋转，转轴52带动收卷盘53旋转，对成型后的尼龙拉链进行收卷。
24.在本实施例中，压花组件9包括第二气缸91与承载板92，第二气缸91的输出端与承载板92相连接，第二气缸91的输出端推动承载板92向下移动，使得压花模具10对尼龙拉链进行压花。
25.在本实施例中，缓冲组件12包括弹簧121、连接板122与滑槽123，弹簧121的底端与
压板11相连接，滑槽123开设在连接板122的一侧壁上，连接板122通过滑槽123与压板11相连接，压板11的底部外壁上固定安装有橡胶垫13，压板11底部的橡胶垫13接触到尼龙拉链时，弹簧121被压板11压缩，压板11通过滑槽123上升，使压花模具10接触到尼龙拉链。
26.本实用工作原理：本实用新型为一种尼龙拉链生产成型装置，首先尼龙单丝缠绕在放卷盘4上面，将尼龙单丝一端缠绕在收卷盘53上面，步进电机51驱动转轴51旋转，使收卷盘53对其进行收卷，尼龙单丝经过工作台2上面的下模腔74，第一气缸71的输出端驱动升降板72与上模腔73向下移动，上模腔73与下模腔74接触对尼龙单丝进行压合成型。
27.成型后的尼龙拉链经过压花模具10底部，第二气缸91推动承载板92向下移动，使得压板11接触到尼龙拉链，弹簧121被压缩，压板11通过滑槽123上升，使压花模具10接触到尼龙拉链，对其进行进行压花，便于后续切割。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。