一种碳分子筛原料粉碎系统的制作方法

1.本实用新型属于碳分子筛的原料加工领域，尤其涉及一种碳分子筛原料粉碎系统。


背景技术：

2.碳分子筛的原料为酚醛树脂粉末，酚醛树脂粉末加胶后在挤条成型机中挤条，然后切断成颗粒，颗粒经碳化、调剂等工序后形成碳分子筛。酚醛树脂粉末越细，碳分子筛的吸附能力等级越高。酚醛树脂粉末是由粉碎机将酚醛树脂颗粒研磨得到，研磨得到酚醛树脂粉末直径分布在2-30微米之间，主要分布于8-20微米之间，粉末较粗，且酚醛树脂在不同直径范围上的分布范围大，一致性差，导致碳分子筛的吸附能力等级难以提高。因此，需要一种新的碳分子筛原料粉碎系统，以制备出更细的酚醛树脂粉末。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种碳分子筛原料粉碎系统。本实用新型具有所得酚醛树脂粉末细且酚醛树脂利用率高的优点。
4.本实用新型的技术方案：一种碳分子筛原料粉碎系统，包括粗磨粉碎机、粗磨粉碎机通过单向送料的第一传输机构连接第一料仓，第一料仓的通过输送机连接加热炉，加热炉的出料端设有细磨粉碎机，细磨粉碎机通过单向送料的第二传输机构连接第二料仓，第二料仓的出料端设有精磨粉碎机，精磨粉碎机通过单向送料的第三传输机构连接第三料仓。
5.前述的碳分子筛原料粉碎系统中，所述第一传输机构包括设置于第一料仓顶部的第一集料斗，第一集料斗通过第一管道连接粗磨粉碎机，第一集料斗与第一料仓之间设有第一关风机，第一集料斗的一侧设有第一布袋除尘器，第一布袋除尘器上连接有第一引风机，第一布袋除尘器的进料端通过第二管道连接第一集料斗的上部，第一布袋除尘器的出料端设有与第一料仓连接的第二关风机；第一料仓的底部设有与输送机连接的第三关风机，所述输送机为绞龙。
6.前述的碳分子筛原料粉碎系统中，所述第二传输机构包括设置于第二料仓顶部的第二集料斗，第二集料斗通过第三管道连接细磨粉碎机，第二集料斗与第二料仓之间设有第四关风机，第二集料斗的一侧设有第二布袋除尘器，第二布袋除尘器上连接有第二引风机，第二布袋除尘器的进料端通过第四管道连接第二集料斗的上部，第二布袋除尘器的出料端设有与第一料仓连接的第五关风机；第一料仓的底部设有与精磨粉碎机连接的第六关风机。
7.前述的碳分子筛原料粉碎系统中，所述第三传输机构包括设置于第三料仓顶部的第三集料斗，第三集料斗通过第五管道连接精磨粉碎机，第三集料斗与第三料仓之间设有第七关风机，第三集料斗的一侧设有第三布袋除尘器，第三布袋除尘器上连接有第三引风机，第三布袋除尘器的进料端通过第六管道连接第三集料斗的上部，第三布袋除尘器的出
料端设有与第三料仓连接的第八关风机；第三料仓的底部设有第九关风机。
8.前述的碳分子筛原料粉碎系统中，所述粗磨粉碎机是qm80粉碎机，所述细磨粉碎机是qm锤头粉碎机，所述精磨粉碎机是qm超微磨，所述加热炉为卧式碳化炉。
9.与现有技术相比，本实用新型通过粗磨粉碎机、细磨粉碎机和精磨粉碎机对酚醛树脂进行三次粉碎，提高酚醛树脂的粉碎程度；通过加热炉使粗磨后的酚醛树脂受热，使酚醛树脂改性，使酚醛树脂在细磨和精磨过程中能够粉碎的更加彻底；在细磨和粗磨的粉碎机的前端均设置了关风机，使得物料匀速得进入到对应的粉碎机中，避免粉碎机负载波动，进一步的保证酚醛树脂的粉碎彻底，并缩小粉碎后的酚醛树脂的直径分布范围缩小；经检验，本实用新型所得酚醛树脂粉末的直径在1-5微米之间，且直径主要分布在2-3微米之间，分布范围小，一致性好，可使制得的碳分子筛的吸附精度等级提高。本实用新型通过对结构的优化，酚醛塑酯在粉碎过程中不会飘扬到车间中，基本不会发生泄漏，进一步保证了酚醛树脂的利用率高，检验结果表明酚醛树脂的利用率可达98％以上。因此，本实用新型具有所得酚醛树脂粉末细且酚醛树脂利用率高的优点。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.附图中的标记为：1-粗磨粉碎机，2-第一传输机构，3-第一料仓，4-输送机，5-加热炉，6-细磨粉碎机，7-第二传输机构，8-第二料仓，9-第三传输机构，10-精磨粉碎机，11-第三料仓，21-第一集料斗，22-第一管道，23-第一关风机，24-第一布袋除尘器，25-第一引风机，26-第二管道，27-第二关风机，28-第三关风机，70-第二集料斗，71-第三管道，72-第四关风机，73-第二布袋除尘器，74-第二引风机，75-第四管道，76-第五关风机，77-第六关风机，91-第三集料斗，92-第五管道，93-第七关风机，94-第三布袋除尘器，95-第三引风机，96-第六管道，97-第八关风机，98-第九关风机。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
13.实施例1。一种碳分子筛原料粉碎系统，如图1所示，包括粗磨粉碎机1、粗磨粉碎机1通过单向送料的第一传输机构2连接第一料仓3，第一料仓3的通过输送机4连接加热炉5，加热炉5的出料端设有细磨粉碎机6，细磨粉碎机6通过单向送料的第二传输机构7连接第二料仓8，第二料仓8的出料端设有精磨粉碎机10，精磨粉碎机10通过单向送料的第三传输机构9连接第三料仓11。
14.所述第一传输机构2包括设置于第一料仓3顶部的第一集料斗21，第一集料斗21通过第一管道22连接粗磨粉碎机1，第一集料斗21与第一料仓3之间设有第一关风机23，第一集料斗21的一侧设有第一布袋除尘器24，第一布袋除尘器24上连接有第一引风机25，第一布袋除尘器24的进料端通过第二管道26连接第一集料斗21的上部，第一布袋除尘器24的出料端设有与第一料仓3连接的第二关风机27；第一料仓3的底部设有与输送机4连接的第三关风机28，所述输送机4为绞龙。
15.所述第二传输机构7包括设置于第二料仓8顶部的第二集料斗70，第二集料斗70通
过第三管道71连接细磨粉碎机6，第二集料斗70与第二料仓8之间设有第四关风机72，第二集料斗70的一侧设有第二布袋除尘器73，第二布袋除尘器73上连接有第二引风机74，第二布袋除尘器73的进料端通过第四管道75连接第二集料斗70的上部，第二布袋除尘器73的出料端设有与第一料仓3连接的第五关风机76；第一料仓3的底部设有与精磨粉碎机10连接的第六关风机77。
16.所述第三传输机构9包括设置于第三料仓11顶部的第三集料斗91，第三集料斗91通过第五管道92连接精磨粉碎机10，第三集料斗91与第三料仓11之间设有第七关风机93，第三集料斗91的一侧设有第三布袋除尘器94，第三布袋除尘器94上连接有第三引风机95，第三布袋除尘器94的进料端通过第六管道96连接第三集料斗91的上部，第三布袋除尘器94的出料端设有与第三料仓11连接的第八关风机97；第三料仓11的底部设有第九关风机98。
17.所述粗磨粉碎机1是qm80粉碎机，所述细磨粉碎机6是qm锤头粉碎机，所述精磨粉碎机10是qm超微磨，所述加热炉5为卧式碳化炉。
18.碳分子筛原料粉碎系统的工艺，包括以下步骤，
19.a、将酚醛树脂投入到粗磨粉碎机1中进行粗磨，得粗粉，粗粉的直径小于30微米，
20.b、利用第一传输机构2将a品输送到第一料仓3，第一料仓3将粗粉匀速输送到输送机4中，输送机4将粗粉匀速输送到加热炉5中，控制加热炉5的炉温452℃，控制加热炉5的输出速度，使粗粉在加热炉5中的加热时间1.26h，
21.c、加热炉5排出的粗粉进入到细磨粉碎机6中进行细磨，得细粉，细粉的直径小于10微米，
22.c、利用第二传输机构7将细粉输送到第二料仓8，第二料仓8将细粉匀速输送到精磨粉碎机10进行精磨，得酚醛树脂粉末的成品，成品直径小于5微米，
23.d、利用第三传输机构9将成品输送到第三料仓11中，储存或经第九关风机98匀速排出。
24.第一传输机构2、第二传输机构7和第三传输机构9的工作原理相同，以第一传输机构2为例进行说明：在第一引风机25产生负压，负压经第一布袋除尘器24、第二管道26和第一集料斗21传递到第一管道22中，粗粉在负压作用下通过第一管道22进入到第一集料斗21中，大部分的、直径较大的粗粉经第一关风机23作用进入第一料仓3中，其余比较细的粗粉进入到第一布袋除尘器24中，逐渐积累，在第二关风机27的作用下进入到第一料仓3中。风机的作用在于提供粉末(在第一传输机构2中即为粗粉)进入到料仓的动力，并且产生的负压使粉末不会飘洒到车间中，还使粉末的走向可以比较复杂，便于系统在车间中的排布。采用引风机作为粉末输送的动力，会导致一部分粉末通过引风机排走，通过布袋除尘器拦截进入到引风机的粉末，使原本被引风机排走的粉末再次得以进入到料仓中，提高了酚醛树脂的利用率。料仓顶部的关风机，使进入料仓内的粉末不受引风机影响，避免料仓内的粉末再次被引风机吸走。料仓底部的关风机，使料仓内的粉末可以匀速的排出，使下级设备匀速工作，研磨效果更好。
25.实施例2。与实施例1不同的是，系统没有第三关风机28和第六关风机77。
26.实施例1的酚醛树脂粉末与实施例2的酚醛树脂粉末相比较，得如下表格1结果。
[0027] 实施例1实施例2总体直径范围(微米)1-51-7
1-2微米直径范围含量4％3％2-3微米直径含量79％64％3-4微米直径含量12％17％4-5微米直径含量5％9％5-7微米直径含量07％
[0028]
表格1
[0029]
从表1可以看出，第三关风机28和第六关风机77的存在，使得酚醛树脂粉碎的更细，且在不同直径范围上的分布范围小，且主要集中于2-3微米，一致性更好。
[0030]
以实施例1为基础，通过调整炉温，得如表格2内容。
[0031]
[0032][0033]
表格2
[0034]
从表格2可以看出炉温对酚醛树脂粉末的影响，当炉温452℃时，酚醛树脂粉末直径分布范围最小、一致性好，且酚醛树脂利用率高。
[0035]
以实施例1为基础，通过调整粗粉的加热时间，得如表格2内容。
[0036][0037]
表格3
[0038]
从表格2可以看出粗粉的加热时间对酚醛树脂粉末的影响，加热时间1.26h时，酚醛树脂粉末直径分布范围最小、一致性好，且酚醛树脂利用率高。