一种处理废塑料的装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料领域，具体为一种处理废塑料的装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.现有的处理废塑料的装置只是将废弃的塑料进行焚烧，填埋需要浪费土地资源，燃烧时也会排放有害气体，污染周边的环境和地下水资源，非常麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种处理废塑料的装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理废塑料的装置，包括机体，所述机体的上侧固定安装有入料漏斗，所述机体的上侧固定安装有防护壳，所述防护壳的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮均与机体转动连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮的下侧均固定安装有粉碎轴，所述粉碎轴与机体转动连接，所述粉碎轴的表面固定安装有粉碎刀片，所述机体的内部固定安装有排料漏斗。
6.优选的，所述机体的内部固定安装有固定架，所述固定架的下侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮的上侧固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆。
7.优选的，所述第二齿轮和第三齿轮与机体转动连接，所述固定架的内部固定安装有滑板，所述搅拌轴与滑板转动连接，所述机体和固定架的一侧开设有槽口，所述固定架的内部固定安装有导热板。
8.优选的，所述机体的一侧设置有水箱，所述水箱的上侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的上侧固定安装有第一导管，所述第一导管的另一端延伸至固定架的内部，所述鼓风机的下侧固定安装有第二导管，所述第二导管的另一端延伸至水箱的底部，所述水箱的一侧固定安装有滤网。
9.优选的，所述机体的一侧固定安装有排液装置，所述排液装置包括排液管，所述排液管与槽口相连通，所述排液管的表面固定安装有阀门，所述排液管的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有螺旋叶，所述排液管的下侧固定安装有排液口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置第一电机、皮带、粉碎刀片、导热板、水箱、鼓风机和滤网，
方便对需要处理的塑料进行粉碎处理，然后落入固定架的滑板上，通过导热板迅速进行热熔处理，热熔后产生的气体由鼓风机抽入经过水和滤网，方便对产生的气体进行处理，节省工作时间，提高了工作效率。
12.2、本实用新型通过设置第二电机、搅拌轴和搅拌杆，方便对进行热熔过程中的废塑料进行搅拌，使热熔的速度更快，效果更好，通过设置第三电机、转轴和螺旋叶，方便使热熔后的塑料更均匀的从排液管流出，避免出现堵塞的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型立体的结构示意图；
14.图2为本实用新型剖面的结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a部的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型局部的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型排液装置的立体结构示意图。
18.图中：1机体、2入料漏斗、3防护壳、4第一单机、5第一皮带轮、6第二皮带轮、7皮带、8粉碎轴、9粉碎刀片、10排料漏斗、11固定架、12第二电机、13第一齿轮、14第二齿轮、15第三齿轮、16滑板、17搅拌轴、18搅拌杆、19鼓风机、20第一导管、21第二导管、22水箱、23滤网、24槽口、25排液装置、26导热板、27排液管、28阀门、29第三电机、30转轴、31螺旋叶、32排液口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种处理废塑料的装置，包括机体1，机体1的上侧固定安装有入料漏斗2，机体1的上侧固定安装有防护壳3，防护壳3的上侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮3通过皮带7传动连接有第二皮带轮6，第一皮带轮5和第二皮带轮6均与机体1转动连接，第一皮带轮5和第二皮带轮6的下侧均固定安装有粉碎轴8，粉碎轴8与机体1转动连接，粉碎轴8的表面固定安装有粉碎刀片9，机体1的内部固定安装有排料漏斗10，机体1的内部固定安装有固定架11，固定架11的下侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端固定安装有第一齿轮13，第一齿轮13的表面啮合有第二齿轮14和第三齿轮15，第二齿轮14和第三齿轮15的上侧固定安装有搅拌轴17，搅拌轴17的表面固定安装有搅拌杆18，第二齿轮14和第三齿轮15与机体1转动连接，固定架11的内部固定安装有滑板16，搅拌轴17与滑板16转动连接，机体1和固定架11的一侧开设有槽口24，固定架11的内部固定安装有导热板26，启动第一电机4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带7带动第二皮带轮6转动，第一皮带轮5和第二皮带轮6同时带动粉碎轴8和粉碎刀片9转动，将需要处理的塑料通过入料漏斗2倒入机体1内，将塑料进行粉碎处理，粉碎后的塑料通过排料漏斗10落到固定架11内部的滑板上，通过启动导热板26将塑料进行热熔处理，同时启动第二电机12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二齿轮14和第三齿轮15转动，第二齿轮14和第三齿轮15带动搅拌轴17和搅拌杆18转动，使热熔的更快，效果更好，提升了
装置的实用性。
21.请参阅图1-5，机体1的一侧设置有水箱22，水箱22的上侧固定安装有鼓风机19，鼓风机19的上侧固定安装有第一导管20，第一导管20的另一端延伸至固定架11的内部，鼓风机19的下侧固定安装有第二导管21，第二导管21的另一端延伸至水箱22的底部，水箱22的一侧固定安装有滤网23，机体1的一侧固定安装有排液装置25，排液装置25包括排液管27，排液管27与槽口24相连通，排液管27的表面固定安装有阀门28，排液管27的一侧固定安装有第三电机29，第三电机29的输出端固定安装有转轴30，转轴30的表面固定安装有螺旋叶31，排液管27的下侧固定安装有排液口32，热熔处理塑料时会产生一些气体，塑料中的主要成分为聚乙烯，聚乙烯塑料受热分解的基本上是乙烯单体和丙烯单体，通过启动鼓风机19将产生的气体抽出，经过第一导管20和第二导管21将气体排入水箱22中，水箱22中的水会过滤掉气体中的烟尘，随后的气体经过滤网23排出，滤网23为活性炭吸附滤网，可以更好的过滤掉气体中的乙烯单体和丙烯单体，塑料通过高温受热后成流体状，通过打开阀门28，启动第三电机29带动转轴30和螺旋叶31转动，将塑料流体均匀的从排液管27和排液口32排出，避免造成排液管27堵塞，提升了装置的实用性。
22.工作原理：启动第一电机4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带7带动第二皮带轮6转动，第一皮带轮5和第二皮带轮6同时带动粉碎轴8和粉碎刀片9转动，将需要处理的塑料通过入料漏斗2倒入机体1内，将塑料进行粉碎处理，粉碎后的塑料通过排料漏斗10落到固定架11内部的滑板上，通过启动导热板26将塑料进行热熔处理，同时启动第二电机12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二齿轮14和第三齿轮15转动，第二齿轮14和第三齿轮15带动搅拌轴17和搅拌杆18转动，通过启动鼓风机19将产生的气体抽出，经过第一导管20和第二导管21将气体排入水箱22中，水箱22中的水会过滤掉气体中的烟尘，随后的气体经过滤网23排出，滤网23为活性炭吸附滤网，可以更好的过滤掉气体中的乙烯单体和丙烯单体，通过打开阀门28，启动第三电机29带动转轴30和螺旋叶31转动，将塑料流体均匀的从排液管27排出，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。