一种充气船艇制备用PVC面料自动贴合设备的制作方法

文档序号:28900340发布日期:2022-02-12 14:12阅读:191来源:国知局
一种充气船艇制备用PVC面料自动贴合设备的制作方法
一种充气船艇制备用pvc面料自动贴合设备
技术领域
1.本实用新型涉及充气游乐设备加工技术领域,具体公开了一种充气船艇制备用pvc面料自动贴合设备。


背景技术:

2.橡皮艇的历史可以追溯到公元前880年,亚述人二世国王下令部队不断的给兽皮充气,使其膨胀,以便能通过河流,在宋明两代,人们也使用密封的充气兽皮通过河流,自那时起,许多新的制造商、新模式和新的设计被推向市场,橡皮艇的种类繁多、型号各异,有部队渡江渡海作战用的军用艇,有武警防汛救援的防汛艇,有专门追求速度的挂机艇,有完全手动的皮划艇,有体验激流乐趣的漂流艇,有外形朴实的工作艇,木船,有用于近海垂钓的钓鱼艇等等。
3.充气船艇属于橡皮艇的一类,其生产过程是将面料进行裁剪、贴合而成,但现在各类充气船艇加工厂所用的面料贴合设备都需要两个人相互配合才能完成,不利于效率的提升以及成本的控制。因此,需要设计一种更加方便高效的充气船艇制备用pvc面料自动贴合设备。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本实用新型提供了一种充气船艇制备用pvc面料自动贴合设备,用以改善现有技术的不足之处。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现:
6.一种充气船艇制备用pvc面料自动贴合设备,包括呈c型的加工台,所述加工台底板设有固定架、电门而其顶板端部固定安装有热贴机,所述热贴机底部活动安装有贴压轮,所述固定架与热贴机前后两侧设置有相互对应的圆台轮且热贴机一侧设置有辅助送料的导料辊。
7.作为上述方案的进一步优化,所述固定架顶部通过支撑轴活动连接有第一圆台轮。
8.作为上述方案的进一步优化,位于所述第一圆台轮上方设置有与其相贴合的第二圆台轮,所述第二圆台轮设置于安装架上且安装架与设置在热贴机上的电动气缸活动端相连接。
9.作为上述方案的进一步优化,所述贴压轮通过压轮支架与安装架相连接且压轮支架上设置有左右通向的过料槽,所述安装架在贴压轮左右一侧安装有电热片。
10.作为上述方案的进一步优化,所述导料辊由两个相互平行的辊体组成并通过料辊支架安装在热贴机上。
11.作为上述方案的进一步优化,所述电门与电动气缸电性连接。
12.本实用新型具有如下有益效果:
13.1)本实用新型公布的一种充气船艇制备用pvc面料自动贴合设备,其结构简单,使
用方便,导料辊的设置能够使pvc面料上料更方便,无须人工扶持送料,大大提升了贴合效率。
14.2)本实用新型公布的一种充气船艇制备用pvc面料自动贴合设备,通过第一圆台轮与第二圆台轮相互贴合能够将面料紧紧压住,使面料保持张拉状态,原本需要两个人相互配合的工作只需一人便可完成,既能保证贴合工作的顺利又可以降低成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的第一角度结构示意图;
17.图2为本实用新型的第二角度结构示意图;
18.图3为图2的a处放大示意图;
19.图中: 1-加工台、2-固定架、3第一圆台轮、301-支撑轴、4-热贴机、5-电动气缸、6-安装架、7-第二圆台轮、8-贴压轮、801-压轮支架、802-过料槽、9-电热片、10-导料辊、1001-料辊支架、11-电源箱、12-电门。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
23.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相
连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~3,并结合实施例来详细说明本技术。
实施例
26.本实施例公布了一种充气船艇制备用pvc面料自动贴合设备,包括加工台1,加工台1整体呈c型且其底板上设置有固定架2,固定架2前后两侧固定连接有支撑轴301且支撑轴301另一端活动连接有第一圆台轮3,加工台1顶板在与固定架2相对应位置上固定安装有热贴机4,热贴机4上安装有电动气缸5且电动气缸5活动端向下连接着安装架6,安装架6前后两端安装有第二圆台轮7且第二圆台轮7与第一圆台轮3能相互贴合,安装架6上还通过压轮支架801安装有贴压轮8,压轮支架801上设置有左右通向的过料槽802用于输送pvc面料,安装架6在贴压轮8左右一侧设置有电热片9用于对输送的pvc面料进行热熔以便进行后续贴合,为了降低人工送料的不便,热贴机4一侧设置有导料辊10,导料辊10由两个相互平行的辊体组成并通过料辊支架1001安装在热贴机4上,用于贴合加工的pvc面料先经过导料辊10后再从过料槽802绕贴压轮8一周返回来料方向,pvc面料在此过程中与电热片9产生接触并被加热,方便贴压轮进行滚压贴合,并且在滚压过程中第一圆台轮3与第二圆台轮7相互贴合能够对pvc面料进行牵拉,防止面料出现褶皱影响贴合,加工台1顶板上设置有电源箱11而底板安装有电门12,电源箱11能提供热源而电门12能够控制电动气缸的升降。
27.本实用新型公布的充气船艇制备用pvc面料自动贴合设备原理如下:
28.待加工的皮艇放置在固定架上,电动气缸工作带动贴压轮与第二圆台轮下移,第一圆台轮与第二圆台轮相互贴合时皮艇贴合面保持张开状态,而后pvc面料从导料辊和过料槽穿过,与电热片接触后在铺设到皮艇贴合面上进行滚压贴合,电门能够控制电动气缸工作,使得一个人便可独立完成贴合作业。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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