一种防堵注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种防堵注塑机。


背景技术：

2.塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
3.现有的注塑机不具有防堵的功能，导致在实际使用过程中，下料口极易被堵塞，影响了注塑机的工作效率，因此，亟需一种防堵注塑机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防堵注塑机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防堵注塑机，包括工作台、炮台和料斗，所述炮台水平滑动于工作台顶部中心处，且料斗竖直安装于炮台顶部中心处，所述炮台一侧水平安装有注塑螺杆，且料斗和注塑螺杆连通，所述料斗顶部设有原料进料机构，且料斗内顶部水平滑动有盒体，所述料斗顶部竖直设有用于升降盒体的升降机构，且料斗内部竖直转动有输送绞龙，所述输送绞龙表面和料斗内壁不接触，且输送绞龙顶部竖直固定连接有转杆并转动于料斗内部，所述转杆顶端穿过盒体底部一端并转动于盒体内部，且盒体内部设有用于转动转杆的转动机构。
7.优选的，所述原料进料机构包括进料口，且进料口水平开设于料斗顶部一侧，所述进料口顶部一侧铰接有进料盖并和进料口相适配。
8.优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于料斗顶部，所述电动伸缩杆的输出轴底部穿过料斗顶部并安装于盒体顶部中心处。
9.优选的，所述转动机构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均水平转动于盒体内部并互相啮合，所述盒体内顶部竖直转动有第一转轴，且第一转轴末端固定连接于第二齿轮顶部中心处。
10.优选的，所述第一电机竖直安装于盒体内顶部，且第一电机的输出轴安装于第一齿轮顶部中心处，所述转杆顶端固定连接于第二齿轮底部中心处。
11.优选的，所述转动机构包括皮带和第二电机，且皮带水平转动于盒体内部，所述皮带内部两端均转动有滑轮，且盒体内顶部竖直转动有第二转轴并固定连接于其中一个滑轮顶部中心处。
12.优选的，所述第二电机竖直安装于盒体内顶部，且第二电机的输出轴安装于另一个滑轮顶部中心处，所述转杆顶端固定连接于其中一个滑轮底部中心处。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，当在使用该注塑机时，可通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动第二齿轮转动，第二齿轮转动再带动转杆转动，转杆转动再带动输送绞龙转动，从
而可把料斗内部的原料颗粒逐渐推出料斗内部，避免了原料颗粒在料斗内部结拱堵塞的情况发生，进而提高了该注塑机的工作效率。
15.2.本实用新型，当该注塑机在工作时，还可通过电动伸缩杆带动盒体上下移动，盒体上下移动带动转杆上下移动，转杆上下移动再带动输送绞龙上下移动，输送绞龙上下移动可带动料斗内部的原料颗粒移动，进一步的防止料斗被堵塞的情况发生，进而提高了该注塑机的实用性。
16.3.本实用新型，当在使用该注塑机时，可通过第二电机带动其中一个滑轮转动，其中一个滑轮转动带动皮带转动，皮带转动带动另一个滑轮转动，另一个滑轮转动再带动转杆转动，转杆转动再带动输送绞龙转动，从而可把料斗内部的原料颗粒逐渐推出料斗内部，避免了原料颗粒在料斗内部结拱堵塞的情况发生，进而提高了该注塑机的工作效率。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种防堵注塑机的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种防堵注塑机的a处放大图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种防堵注塑机的料斗内部截面图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种防堵注塑机的料斗内部截面图。
21.图中：1工作台、2炮台、3料斗、4注塑螺杆、5电动伸缩杆、6进料口、7进料盖、8盒体、9第一齿轮、10第二齿轮、11转杆、12第一电机、13第一转轴、14输送绞龙、15皮带、16滑轮、17第二电机、18第二转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种防堵注塑机，包括工作台1、炮台2和料斗3，炮台2水平滑动于工作台1顶部中心处，且料斗3竖直安装于炮台2顶部中心处，炮台2一侧水平安装有注塑螺杆4，且料斗3和注塑螺杆4连通，料斗3顶部设有原料进料机构，且料斗3内顶部水平滑动有盒体8，料斗3顶部竖直设有用于升降盒体8的升降机构，且料斗3内部竖直转动有输送绞龙14，输送绞龙14表面和料斗3内壁不接触，且输送绞龙14顶部竖直固定连接有转杆11并转动于料斗3内部，转杆11顶端穿过盒体8底部一端并转动于盒体8内部，且盒体8内部设有用于转动转杆11的转动机构。
25.本实施例，原料进料机构包括进料口6，且进料口6水平开设于料斗3顶部一侧，进料口6顶部一侧铰接有进料盖7并和进料口6相适配。
26.本实施例，升降机构包括电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5竖直安装于料斗3顶部，电动伸缩杆5的输出轴底部穿过料斗3顶部并安装于盒体8顶部中心处。
27.本实施例，转动机构包括第一电机12、第一齿轮9和第二齿轮10，且第一齿轮9和第二齿轮10均水平转动于盒体8内部并互相啮合，盒体8内顶部竖直转动有第一转轴13，且第一转轴13末端固定连接于第二齿轮10顶部中心处。
28.本实施例，第一电机12竖直安装于盒体8内顶部，且第一电机12的输出轴安装于第一齿轮9顶部中心处，转杆11顶端固定连接于第二齿轮10底部中心处。
29.本实施例的工作原理：在实际使用时，当在使用该注塑机时，可通过第一电机12带动第一齿轮9转动，第一齿轮9再带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动再带动转杆11转动，转杆11转动再带动输送绞龙14转动，从而可把料斗3内部的原料颗粒逐渐推出料斗3内部，避免了原料颗粒在料斗3内部结拱堵塞的情况发生，进而提高了该注塑机的工作效率，当该注塑机在工作时，还可通过电动伸缩杆5带动盒体8上下移动，盒体8上下移动带动转杆11上下移动，转杆11上下移动再带动输送绞龙14上下移动，输送绞龙14上下移动可带动料斗3内部的原料颗粒移动，进一步的防止料斗3被堵塞的情况发生，进而提高了该注塑机的实用性。
30.实施例2
31.参照图1、2和4，一种防堵注塑机，包括工作台1、炮台2和料斗3，炮台2水平滑动于工作台1顶部中心处，且料斗3竖直安装于炮台2顶部中心处，炮台2一侧水平安装有注塑螺杆4，且料斗3和注塑螺杆4连通，料斗3顶部设有原料进料机构，且料斗3内顶部水平滑动有盒体8，料斗3顶部竖直设有用于升降盒体8的升降机构，且料斗3内部竖直转动有输送绞龙14，输送绞龙14表面和料斗3内壁不接触，且输送绞龙14顶部竖直固定连接有转杆11并转动于料斗3内部，转杆11顶端穿过盒体8底部一端并转动于盒体8内部，且盒体8内部设有用于转动转杆11的转动机构。
32.本实施例，原料进料机构包括进料口6，且进料口6水平开设于料斗3顶部一侧，进料口6顶部一侧铰接有进料盖7并和进料口6相适配。
33.本实施例，升降机构包括电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5竖直安装于料斗3顶部，电动伸缩杆5的输出轴底部穿过料斗3顶部并安装于盒体8顶部中心处。
34.本实施例，转动机构包括皮带15和第二电机17，且皮带15水平转动于盒体8内部，皮带15内部两端均转动有滑轮16，且盒体8内顶部竖直转动有第二转轴18并固定连接于其中一个滑轮16顶部中心处。
35.本实施例，第二电机17竖直安装于盒体8内顶部，且第二电机17的输出轴安装于另一个滑轮16顶部中心处，转杆11顶端固定连接于其中一个滑轮16底部中心处。
36.本实施例的工作原理：在实际使用时，当在使用该注塑机时，可通过第二电机17带动其中一个滑轮16转动，其中一个滑轮16转动带动皮带15转动，皮带15转动带动另一个滑轮16转动，另一个滑轮16转动再带动转杆11转动，转杆11转动再带动输送绞龙14转动，从而可把料斗3内部的原料颗粒逐渐推出料斗3内部，避免了原料颗粒在料斗3内部结拱堵塞的情况发生，进而提高了该注塑机的工作效率。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。