一种成型机废杯盖收集装置的制作方法

1.本技术涉及食品包装用品的领域，尤其是涉及一种成型机废杯盖收集装置。


背景技术：

2.在生产饮品用塑料杯盖的过程中，需要将待加工的塑料膜送入成型机内制成成品，成型的杯盖通过取模装置自成品出口送出，并落入成型机前的成品收集台，废料则经废料口送出，再经废料粉碎装置粉碎后收集至废料收集箱内，等待回收处理。
3.此过程中，塑料杯盖成型后，取模装置将杯盖与塑料膜分离，并将成品杯盖吹出，但由于成型机与成品收集台间存在缝隙，部分杯盖会经缝隙掉落至成型机底部；而杯盖为饮品包装用杯盖，掉落后不可直接回收利用，需要在成型机底部放置收集盒；将掉落至收集盒内的废杯盖，自废杯盖粉碎装置上端进料口加入装置粉碎后，再对碎料进行统一收集，最后对碎料进行进一步的回收处理。由于废料粉碎装置进料口与废杯盖粉碎装置进料口大小不同，往往需要分别对废料和废杯盖进行粉碎，之后再统一将碎料进行收集，进行后续的回收处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，废杯盖需要单独进行粉碎，再将碎料统一收集进行后续处理；且废杯盖粉碎装置上端进料口位置高于收集盒所在位置，实际生产时，工作人员需要往返于成型机与废杯盖粉碎装置之间，效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高废杯盖收集处理的效率，本技术提供一种成型机废杯盖收集装置。
6.本技术提供的一种成型机废杯盖收集装置采用如下的技术方案：
7.一种成型机废杯盖收集装置，包括与废料粉碎装置贯通连接的收集箱，还包括爬坡输送装置和废杯盖粉碎装置，所述爬坡输送装置的上料端位于成型机与成品收集台间缝隙的下方，下料端位于粉碎装置上端口上方；所述废杯盖粉碎装置与收集箱贯通连接。
8.通过采用上述技术方案，自成型机与成品收集台间缝隙掉落的废杯盖即可被爬坡输送装置传送至废杯盖粉碎装置上端口处，再经废杯盖粉碎装置粉碎后，碎料即可与废料经粉碎后产生的碎料收集在同一收集箱内；如此，工作人员无需往返于成型机与废杯盖粉碎装置之间运送废杯盖，也无需再分别收集废料产生的碎料和废杯盖产生的碎料，提高了废杯盖收集处理的效率。
9.可选的，所述废杯盖粉碎装置包括粉碎缸和倾斜设置的引导管，所述粉碎缸上下开口，且粉碎缸上端口位于爬坡输送装置的下料端下方，粉碎缸下端口与引导管贯通；所述引导管远离粉碎缸一端与收集箱贯通连接，且引导管与粉碎缸相连的一端高于另一端。
10.通过采用上述技术方案，引导管与收集箱的贯通连接，实现了废杯盖粉碎装置与收集箱的连接，使得经废杯盖粉碎装置粉碎得到的碎料得以经引导管引导，自高到低收集至收集箱内。
11.可选的，所述爬坡输送装置包括爬坡传送带和挡板，所述挡板位于爬坡传送带两
侧，挡板相互靠近一侧与爬坡传送带贴合。
12.通过采用上述技术方案，挡板的设置，降低了爬坡传送带上废杯盖在输送过程中从爬坡传送带两侧掉落的可能。
13.可选的，所述爬坡传送带表面粘接有若干隔板，且若干隔板沿爬坡传送带传送方向间隔设置。
14.通过采用上述技术方案，隔板限制了爬坡传送带上废杯盖沿爬坡传送带倾斜趋势自高向低的滑动，使得废杯盖稳定位于爬坡传送带与隔板间形成的空腔内，进而被爬坡传送带输送至废杯盖粉碎装置处。
15.可选的，所述粉碎缸上端还连通有阻挡箱，所述阻挡箱朝向爬坡传送带一侧开口，且所述爬坡传送带下料端位于阻挡箱内。
16.通过采用上述技术方案，阻拦箱将爬坡传送带下料端包围阻拦箱的空腔内，降低了废杯盖离开爬坡传送带后掉落至粉碎缸外的可能。
17.可选的，所述阻挡箱包括侧板和盖板，所述侧板与粉碎缸连接，所述盖板与所述侧板通过螺栓可拆卸连接。
18.通过采用上述技术方案，盖板与侧板通过螺栓实现可拆卸连接，观察粉碎缸内粉碎情况时，拆下盖板即可；当盖板发生破损即可及时更换，盖板的可拆卸提高了观察粉碎缸粉碎情况以及清理粉碎缸的便捷性。
19.可选的，所述侧板靠近粉碎缸一侧连接有插片，粉碎缸上端口开设有供插片插入的插槽。
20.通过采用上述技术方案，插片与插槽插接，即可实现侧板与粉碎缸的可拆卸连接，当需要检修、清理粉碎缸或者对粉碎缸内部部件进行更换时，将侧板自粉碎缸上拆下，即可拆下阻拦箱，以便于检修、清理粉碎缸以及对粉碎缸内部部件的更换。
21.可选的，所述盖板固定连接有把手。
22.通过采用上述技术方案，把手提高了拆卸盖板、阻拦箱的便捷性。
23.可选的，所述粉碎缸上端口大于下端口。
24.通过采用技术方案，使得废杯盖便于从较大的上端口落入粉碎缸内，经粉碎缸粉碎得到的碎料自开口较小的下端口落入引导管内，开口较小的下端口与碎料接触面积变小，降低了碎料滞留在粉碎缸内壁的可能。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过设置爬坡输送装置、和与收集箱贯通的废杯盖粉碎装置，自成型机与成品收集台间缝隙掉落的废杯盖即可被爬坡输送装置传送至废杯盖粉碎装置完成粉碎，且碎料即可与废料经粉碎后产生的碎料收集在同一收集箱内，提高了废杯盖收集处理的效率；
27.2.通过设置位于爬坡传送带两侧的挡板，降低了爬坡传送带上废杯盖在输送过程中从爬坡传送带两侧掉落的可能；
28.3.通过设置粘接在爬坡传送的隔板，使得废杯盖稳定位于爬坡传送带与隔板间形成的空腔内，进而实现了爬坡传送带对废杯盖的传送。
29.4.通过设置阻拦箱，降低了废杯盖掉落在粉碎缸外的可能。
附图说明
30.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
31.图2是本技术实施例盖板、侧板以及粉碎缸的配合关系图。
32.附图标记说明：1、成型机；2、废料粉碎装置；3、爬坡输送装置；31、爬坡传送带；32、挡板；33、隔板；4、废杯盖粉碎装置；41、粉碎缸；411、插槽；42、引导管；5、阻拦箱；51、侧板；52、盖板；521、把手；522、螺栓；6、插片；7、收集箱。
具体实施方式
33.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种成型机废杯盖收集装置，参照图1，收集装置包括爬坡输送装置3、废杯盖粉碎装置4和收集箱7，爬坡输送装置3上料端位于成型机1下方，废杯盖粉碎装置4与收集箱7贯通连接，且收集箱7内部空腔与废料粉碎装置2的碎料出口贯通。
35.废杯盖粉碎装置4包括上下端开口的粉碎缸41和倾斜设置的引导管42，粉碎缸41上端口大于下端口，较大的上端口便于承接废杯盖，而较小的下端口使得下端口与碎料接触面积变小，降低了碎料滞留在粉碎缸41内壁的可能。引导管42一端与粉碎缸41下端口贯通连接，另一端与收集箱7贯通连接，且与粉碎缸41连接一端高于另一端。粉碎缸41内设置有带有刀片的粉碎辊，用于对废杯盖进行切割粉碎，也可以是其他用于切割粉碎固体的切割粉碎装置，只要能对废杯盖进行切割粉碎均可。
36.故，经粉碎缸41粉碎得到的碎料即可自下端口落入引导管42，倾斜的引导管42即可引导碎料进入收集箱7内部空腔；而收集箱7与废料粉碎装置2的碎料出口贯通，如此，废杯盖经废杯盖粉碎装置4粉碎后，所得碎料即可与废料经粉碎后产生的碎料收集在同一收集箱7内；如此，工作人员无需再分别收集废料产生的碎料和废杯盖产生的碎料。
37.当废杯盖自爬坡输送装置3的下料端掉落时，废杯盖会自下料端做抛物线运动，为降低废杯盖离开爬坡输送装置3后掉落至粉碎缸41外的可能，粉碎缸41上端口设置有阻拦箱5，阻拦箱5包括侧板51和盖板52，侧板51与粉碎缸41上端口可拆卸连接；阻挡箱朝向爬坡传送带31一侧开口，并将爬坡输送装置3下料端包围在阻拦箱5形成的空腔内，以降低废杯盖离开爬坡输送装置3后掉落至粉碎缸41外的可能。
38.参照图2，阻拦箱5包括侧板51和盖板52，侧板51靠近粉碎缸41一端焊接有插片6，粉碎缸41上端口处于开设有供插片6插接的插槽411；盖板52通过螺栓522与侧板51可拆卸连接，且盖板52上焊接有把手521。如此，实现了侧板51与粉碎缸41、侧板51与盖板52的可拆卸连接，当盖板52、侧板51发生损坏时单独更换即可，在查看粉碎缸41粉碎情况时拆下盖板52即可，而在清理、检修粉碎缸41或更换粉碎缸41内部件时，拆下侧板51即可完成阻拦箱5的拆卸，提高了检修、清理粉碎缸41的便捷性，且盖板52上的把手521进一步提高了工作人员拆卸盖板52、阻拦箱5的便捷性。
39.参照图1和图2，爬坡输送装置3包括爬坡传送带31和固定连接在爬坡传送带31两侧的挡板32，爬坡传送带31为“z”形传送带，其上料端位于成型机1下方，其下料端位于粉碎缸41上端口的上方；挡板32间相互平行，且挡板32相互靠近一侧与爬坡传送带31贴合；如此，挡板32即可限制废杯盖在垂直爬坡传送带31方向上的运动，进而降低了废杯盖从爬坡传送带31两侧掉落的可能；
40.故，自成型机1与成品收集台间缝隙掉落的废杯盖即可落在爬坡输送带上，进而被爬坡输送带传送至粉碎缸41上端口处，以实现对废杯盖的粉碎；实际生产时，工作人员无需往返于成型机1与废杯盖粉碎装置4之间运送废杯盖，也无需再分别收集废料产生的碎料和废杯盖产生的碎料，提高了废杯盖收集处理的效率。
41.爬坡输送装置3还包括粘接在爬坡传送带31表面的若干隔板33，若干隔板33沿爬坡传送带31传送方向间隔设置，且隔板33两端与挡板32相互靠近一侧存在有一定距离，以供爬坡传送带31拐角处的压轴通过；自成型机1与成品收集台间缝隙掉落的废杯盖掉落在挡板32、隔板33以及爬坡传送带31形成的空腔内。如此，隔板33限制了废杯盖顺爬坡传送带31倾斜趋势自高向低的滑动，进而实现爬坡传送带31对废杯盖的传送。
42.本技术实施例一种成型机废杯盖收集装置的实施原理为：杯盖实际生产时，自成型机1与成品收集台间缝隙掉落的废杯盖在挡板32、隔板33以及爬坡传送带31形成的空腔内，进而被爬坡传送带31上传送至粉碎缸41的上端口上方；
43.废杯盖自爬坡传送带31的下料端掉落至粉碎缸41内，且爬坡传送带31的下料端位于阻拦箱5的空腔内，降低了废杯盖掉落在粉碎缸41之外的可能；落入粉碎缸41的废杯盖被粉碎成碎料，碎料后在引导管42的引导下进入与废料粉碎装置2贯通的收集箱7内；
44.如此，在塑料杯盖的实际生产过程中，工作人员无需往返于成型机1与废杯盖粉碎装置4之间运送废杯盖，也无需再分别收集废料产生的碎料和废杯盖产生的碎料，提高了废杯盖收集处理的效率。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。