一种选区激光烧结快速成型机的制作方法

1.本实用新型涉及材料科学领域，特别涉及一种选区激光烧结快速成型机。


背景技术：

2.选择性激光烧结是采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料，加工时，首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度，然后粉末铺平，激光束在计算机控制下根据分层截面信息进行有选择地烧结，一层完成后再进行下一层烧结，全部烧结完后去掉多余的粉末，则就可以得到一烧结好的零件。
3.现有技术下激光烧结快速成型机有着撒粉不够均匀、装置运行时产生大量有毒气体以及加工结束后产生大量热量易烫伤等缺点，为此我们提出了一种选区激光烧结快速成型机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种选区激光烧结快速成型机，可以有效解决背景技术中撒粉不够均匀、装置运行时产生大量有毒气体以及加工结束后产生大量热量易烫伤问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种选区激光烧结快速成型机，包括支撑结构、供料结构、成型结构、配合结构以及净化结构，所述支撑结构包括底板、安装板以及壳体，所述供料结构包括储料箱、出料管、负压传输机、输料管以及下料盒，所述成型结构包括第一直线电机、固定块、滑块、第一支撑板以及排气扇，所述配合结构包括安装架、电动推杆、有害气体传感器、安装块以及固定板，所述净化结构包括进气管、抽风机、过滤箱以及净化箱，所述储料箱下表面以及电动推杆一端均与底板上表面连接，所述过滤箱下表面以及净化箱下表面均与底板上表面连接，所述抽风机安装于底板上表面，所述安装板设有限位孔，所述出料管一端穿过限位孔与储料箱一侧表面连接，所述负压传输机以及第一直线电机均安装于安装板上表面，所述安装架上表面与安装板下表面焊接，所述出料管另一端与负压传输机一端连接，所述输料管一端与负压传输机另一端连接，所述输料管另一端与下料盒上表面连接，所述安装块上表面以及固定板上表面均与下料盒下表面连接，所述第一直线电机上表面设有第一动子座，所述第一支撑板下表面与第一动子座连接，所述安装块一侧表面与第一动子座连接，两个所述固定块下表面均与安装板上表面连接，所述固定板一侧表面与滑块侧表面连接，所述有害气体传感器安装于壳体内部一侧表面，所述壳体上表面设有通风孔，所述排气扇安装于通风孔上，所述壳体另一侧表面设有通孔，所述进气管一端与通孔连接。
6.优选地，所述支撑结构还包括支撑柱、柜门、运行灯以及控制器，若干所述支撑柱一端均与底板上表面连接，若干所述支撑柱另一端均与安装板下表面连接，所述柜门与壳体上表面通过铰链连接，所述运行灯以及控制器均安装于壳体一侧表面，所述控制器分别与运行灯、位置传感器、温度传感器以及有害气体传感器通过电线电性连接，通过控制器控
制运行灯、位置传感器、温度传感器以及有害气体传感器的开启，其中，支撑柱有四个，支撑柱的作用是支撑装置，运行灯的作用是提示机器的工作状态。
7.优选地，所述供料结构还包括进料口，所述进料口一端与储料箱上表面连接，储料箱的作用是储存物料，负压传输机的作用是给运输物料提供动力，下料盒的作用是物料均匀撒出。
8.优选地，所述成型结构还包括导轨、第二支撑板、第二直线电机以及激光头，所述导轨两端分别与固定块两侧表面连接，所述滑块与导轨滑动配合，所述第二支撑板下表面与滑块上表面连接，所述第二直线电机两端分别与第一支撑板一侧表面以及第二支撑板一侧表面连接，所述第二直线电机一侧表面设有第二动子座，所述激光头一端与第二直线电机第二动子座连接，导轨的作用是减少装置移动的摩擦力，第一直线电机的作用是提供前后移动的力，第二直线电机的作用是提供左右移动的力，激光头的作用是提供加工的热源。
9.优选地，所述配合结构还包括位置传感器、温度传感器、拨平板以及滑动板，所述位置传感器安装于安装架下表面，所述温度传感器安装于固定板另一侧表面，所述拨平板一端与安装块另一侧表面连接，所述拨平板另一端与固定板另一侧表面连接，所述滑动板侧表面与安装架内部侧表面滑动配合，所述电动推杆另一端与滑动板下表面连接。
10.优选地，所述净化结构还包括出气管、过滤网、导通管、滤芯以及百叶窗，所述进气管另一端与抽风机一端连接，所述出气管一端与抽风机另一端连接，所述出气管另一端与过滤箱一侧表面连接，所述过滤网安装于过滤箱内部，所述导通管一端与过滤箱另一侧表面连接，所述导通管另一端与净化箱一侧表面连接，所述滤芯安装于净化箱内部，所述百叶窗安装于净化箱另一侧表面，抽风机的作用是抽出装置内产生的有害气体，过滤网的作用是去除气体中的颗粒物，滤芯的作用是过滤气体中的有害物质。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置拨平板推平均匀撒下物料，负压传输机将物料通输料管送至下料盒撒下推平形成厚度均匀的加工层，提升加工产品的精度，减少不合格产品；
13.2、本实用新型通过设置有害气体传感器以及滤芯检测并处理装置内部产生的有害气体，有害气体传感器检测气体后启动抽风机将装置气体抽出送至过滤箱进行过滤后经导通管进入滤芯处理，防止装置产生的有害气体接触操作员，有害气体外放污染环境；
14.3、本实用新型通过设置运行灯以及排气扇时刻显示装置运行状态并对装置内部进行散热，通过开启控制器打开运行灯时刻检测装置，提醒操作员装置状态，开启排气扇对内部进行降温，防止对操作员造成伤害。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种选区激光烧结快速成型机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种选区激光烧结快速成型机的另一实施例的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种选区激光烧结快速成型机的正视结构示意图；
20.图4为本实用新型一种选区激光烧结快速成型机的后视结构示意图；
21.图5为本实用新型一种选区激光烧结快速成型机的壳体的内部示意图；
22.图6为本实用新型一种选区激光烧结快速成型机的过滤箱的内部示意图；
23.图7为本实用新型一种选区激光烧结快速成型机的净化箱的内部示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、支撑结构；110、底板；120、支撑柱；130、安装板；140、壳体； 150、柜门；160、运行灯；170、控制器；200、供料结构；210、进料口；220、储料箱；230、出料管；240、负压传输机；250、输料管；260、下料盒；300、成型结构；310、第一直线电机；320、固定块；330、导轨；340、滑块；350、第一支撑板；360、第二支撑板；370、第二直线电机；380、激光头；390、排气扇；400、配合结构；410、安装架；420、电动推杆；430、位置传感器； 440、温度传感器；450、有害气体传感器；460、安装块；470、固定板；480、拨平板；490、滑动板；500、净化结构；510、进气管；520、抽风机；530、出气管；540、过滤箱；550、过滤网；560、导通管；570、净化箱；580、滤芯；590、百叶窗。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参阅图1—7，本实用新型为一种选区激光烧结快速成型机，包括支撑结构100、供料结构200、成型结构300、配合结构400以及净化结构500，支撑结构100包括底板110、安装板130以及壳体140，供料结构200包括储料箱220、出料管230、负压传输机240、输料管250以及下料盒260，成型结构300包括第一直线电机310、固定块320、滑块340、第一支撑板350以及排气扇390，配合结构400包括安装架410、电动推杆420、有害气体传感器 450、安装块460以及固定板470，净化结构500包括进气管510、抽风机520、过滤箱540以及净化箱570，储料箱220下表面以及电动推杆420一端均与底板110上表面连接，过滤箱540下表面以及净化箱570下表面均与底板110 上表面连接，抽风机520安装于底板110上表面，安装板130设有限位孔，出料管230一端穿过限位孔与储料箱220一侧表面连接，负压传输机240以及第一直线电机310均安装于安装板130上表面，安装架410上表面与安装板130下表面焊接，出料管230另一端与负压传输机240一端连接，输料管 250一端与负压传输机240另一端连接，输料管
250另一端与下料盒260上表面连接，安装块460上表面以及固定板470上表面均与下料盒260下表面连接，第一直线电机310上表面设有第一动子座，第一支撑板350下表面与第一动子座连接，安装块460一侧表面与第一动子座连接，两个固定块320下表面均与安装板130上表面连接，固定板470一侧表面与滑块340侧表面连接，有害气体传感器450安装于壳体140内部一侧表面，壳体140上表面设有通风孔，排气扇390安装于通风孔上，壳体140另一侧表面设有通孔，进气管510一端与通孔连接。
30.进一步地，支撑结构100还包括支撑柱120、柜门150、运行灯160以及控制器170，若干支撑柱120一端均与底板110上表面连接，若干支撑柱120 另一端均与安装板130下表面连接，柜门150与壳体140上表面通过铰链连接，运行灯160以及控制器170均安装于壳体140一侧表面，控制器170分别与运行灯160、位置传感器430、温度传感器440以及有害气体传感器450 通过电线电性连接，通过控制器170控制运行灯160、位置传感器430、温度传感器440以及有害气体传感器450的开启，其中，支撑柱120有四个，支撑柱120的作用是支撑装置，运行灯160的作用是提示机器的工作状态。
31.进一步地，供料结构200还包括进料口210，进料口210一端与储料箱 220上表面连接，储料箱220的作用是储存物料，负压传输机240的作用是给运输物料提供动力，下料盒260的作用是物料均匀撒出。
32.进一步地，成型结构300还包括导轨330、第二支撑板360、第二直线电机370以及激光头380，导轨330两端分别与固定块320两侧表面连接，滑块 340与导轨330滑动配合，第二支撑板360下表面与滑块340上表面连接，第二直线电机370两端分别与第一支撑板350一侧表面以及第二支撑板360一侧表面连接，第二直线电机370一侧表面设有第二动子座，导轨330的作用是减少装置移动的摩擦力，第一直线电机310的作用是提供前后移动的力，第二直线电机370的作用是提供左右移动的力，激光头380的作用是提供加工的热源。
33.进一步地，配合结构400还包括位置传感器430、温度传感器440、拨平板480以及滑动板490，位置传感器430安装于安装架410下表面，温度传感器440安装于固定板470另一侧表面，拨平板480一端与安装块460另一侧表面连接，拨平板480另一端与固定板470另一侧表面连接，滑动板490侧表面与安装架410内部侧表面滑动配合，电动推杆420另一端与滑动板490 下表面连接，电动推杆420的作用是推动滑动板490进行上下移动，位置传感器430的作用是检测滑动板490的高度，温度传感器440的作用是检测装置运行时的温度，有害气体传感器450的作用是检测装置内气体是否有害，拨平板480的作用是推平撒下的物料。
34.进一步地，净化结构500还包括出气管530、过滤网550、导通管560、滤芯580以及百叶窗590，进气管510另一端与抽风机520一端连接，出气管 530一端与抽风机520另一端连接，出气管530另一端与过滤箱540一侧表面连接，过滤网550安装于过滤箱540内部，导通管560一端与过滤箱540另一侧表面连接，导通管560另一端与净化箱570一侧表面连接，滤芯580安装于净化箱570内部，百叶窗590安装于净化箱570另一侧表面，抽风机 520的作用是抽出装置内产生的有害气体，过滤网550的作用是去除气体中的颗粒物，滤芯580的作用是过滤气体中的有害物质。
35.下面为本实用新型的工作原理：
36.其中，运行灯160的型号为xd10-7w，负压传输机240的型号为zks-2，第一直线电机310以及第二直线电机370的型号均为 da60-2-b1-t140-c010-0.3，激光头380的型号为
kc13，排气扇390的型号为jf-apb-30，电动推杆420的型号为gtl40-700-8-rh，位置传感器430的型号为lt-m-0750-s-xl0202，温度传感器440的型号为irtt151g-113，有害气体传感器450的型号为hnag1000，抽风机520的型号为wk-tb，在人员使用时，首先打开柜门150确定装置确定状态后关闭柜门150，启动控制器170 开启运行灯160、位置传感器430、温度传感器440以及有害气体传感器450 检测装置运行状态，启动负压传输机240，物料从储料箱220经过出料管230 输送至下料盒260洒在滑动板490上，启动第一直线电机310，第一直线电机 310推动第一支撑板350以及第二支撑板360向前运动，第二支撑板360带动滑块340与导轨330滑动配合，处于滑块340侧表面的拨平板480向前运动推平下料盒260撒下的物料，启动第一直线电机310进行复位，开启激光头 380，启动第二直线电机370，第二直线电机370带动激光头380进行加工，第一直线电机310进行复位后，位置传感器430检测滑动板490高度位置，启动电动推杆420，电动推杆420带动滑动板490下降，第一直线电机310重复上一步骤，温度传感器440以及有害气体传感器450检测到加工过程中释放热量与有害气体，启动排气扇390吸入空气对装置降温，启动抽风机520，装置内部气体从进气管510进入输送至过滤箱540经过滤网550过滤后由导通管560送至净化箱570净化后排出，加工完毕后运行灯160关闭，打开柜门150，取出零件。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。