一种成型管塑料焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种成型管塑料焊接设备。


背景技术：

2.现行焊接头一般采用普通焊接头加反射镜组件旋转方式或者采用普通焊接头直接焊接方式，设备上面带组装工装，加工的时候设备组装管路和接头，激光加工头待料时间长，设备装料时间长，生产效率偏低，设备只适用于尺寸不大、结构较为规则简单、便于回转的直管件的焊接，因此产品使用范围受限，对于异形管材，带角度的管材无法直接焊接，管路弯曲，带直角的产品无法加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种成型管塑料焊接设备，以解决上述背景技术中提出的现有的激光加工头利用率低，闲置时间长，组装时间占用机台工作大部分时间，无法加工成型管、异形管路的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型管塑料焊接设备，包括上机架，所述上机架下壁设有下机架，所述上机架与下机架之间焊接，所述下机架左壁外表面连接有工业空调，所述上机架右壁外表面设有操作面板，所述上机架内部设有激光焊接组z轴，所述激光焊接组z轴上侧连接有激光器，所述激光器下侧设有环形反射镜焊接头，所述环形反射镜焊接头下侧设有升降模组，所述升降模组内部包括有接头夹具，所述接头夹具左侧连接有肘夹，所述肘夹左侧设有接头中心调整模组。
5.优选的，所述下机架下壁左右两端均连接有底座，所述底座下侧均连接有防滑垫。
6.优选的，所述工业空调内部出风口位于下机架内腔内部。
7.优选的，所述上机架与下机架外壁表面均连接有防尘膜。
8.优选的，所述激光器内部连接有激光温度反馈装置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过操作面板、激光焊接组z轴、环形反射镜焊接头、激光器、升降模组、接头夹具、肘夹与接头中心调整模组的共同配合，适用于各种管件直管、成型管、异形带角度的管材和接头的焊接，生产效率高，稳定可靠，光路结构简单固定，稳定性好，产品安装位置固定，激光加工头利用率高。
附图说明
10.图1为本实用新型立体结构示意图；
11.图2为本实用新型内部结构等轴示意图；
12.图3为本实用新型激光焊接组z轴竖直视图。
13.图中：1上机架、2工业空调、3操作面板、4下机架、5激光焊接组z轴、6激光器、7环形反射镜焊接头、8升降模组、9接头夹具、10肘夹、11接头中心调整模组。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.实施例：
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种成型管塑料焊接设备，包括上机架1，所述上机架1下壁设有下机架4，所述上机架1与下机架4之间焊接，所述下机架4左壁外表面连接有工业空调2，所述上机架1右壁外表面设有操作面板3，所述上机架1内部设有激光焊接组z轴5，所述激光焊接组z轴5上侧连接有激光器6，所述激光器6下侧设有环形反射镜焊接头7，所述环形反射镜焊接头7下侧设有升降模组8，所述升降模组8内部包括有接头夹具9，所述接头夹具9左侧连接有肘夹10，所述肘夹10左侧设有接头中心调整模组11。
18.其中，所述下机架4下壁左右两端均连接有底座，所述底座下侧均连接有防滑垫，所述工业空调2内部出风口位于下机架4内腔内部，所述上机架1与下机架4外壁表面均连接有防尘膜，所述激光器6内部连接有激光温度反馈装置。
19.工作原理：将需要被焊接的产品放置在接头夹具9上，传感器检测到信号后，升降模组8升起，对需要被焊接的产品进行焊接长度定位，完成定位后，夹紧肘夹10对需要被焊接的产品进行固定，随后打开电源开关设备自动进行焊接动作，打开肘夹10，取走产品即可。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种成型管塑料焊接设备，包括上机架(1)，其特征在于：所述上机架(1)下壁设有下机架(4)，所述上机架(1)与下机架(4)之间焊接，所述下机架(4)左壁外表面连接有工业空调(2)，所述上机架(1)右壁外表面设有操作面板(3)，所述上机架(1)内部设有激光焊接组z轴(5)，所述激光焊接组z轴(5)上侧连接有激光器(6)，所述激光器(6)下侧设有环形反射镜焊接头(7)，所述环形反射镜焊接头(7)下侧设有升降模组(8)，所述升降模组(8)内部包括有接头夹具(9)，所述接头夹具(9)左侧连接有肘夹(10)，所述肘夹(10)左侧设有接头中心调整模组(11)。2.根据权利要求1所述的一种成型管塑料焊接设备，其特征在于：所述下机架(4)下壁左右两端均连接有底座，所述底座下侧均连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种成型管塑料焊接设备，其特征在于：所述工业空调(2)内部出风口位于下机架(4)内腔内部。4.根据权利要求1所述的一种成型管塑料焊接设备，其特征在于：所述上机架(1)与下机架(4)外壁表面均连接有防尘膜。5.根据权利要求1所述的一种成型管塑料焊接设备，其特征在于：所述激光器(6)内部连接有激光温度反馈装置。

技术总结
本实用新型公开的属于焊接设备技术领域，具体为一种成型管塑料焊接设备，包括上机架，所述上机架下壁设有下机架，所述上机架与下机架之间焊接，所述下机架左壁外表面连接有工业空调，所述上机架右壁外表面设有操作面板，所述上机架内部设有激光焊接组Z轴，所述激光焊接组Z轴上侧连接有激光器，所述激光器下侧设有环形反射镜焊接头，通过操作面板、激光焊接组Z轴、环形反射镜焊接头、激光器、升降模组、接头夹具、肘夹与接头中心调整模组的共同配合，适用于各种管件直管、成型管、异形带角度的管材和接头的焊接，生产效率高，稳定可靠，光路结构简单固定，稳定性好，产品安装位置固定，激光加工头利用率高。加工头利用率高。加工头利用率高。


技术研发人员：舒全
受保护的技术使用者：苏州市长峰激光技术有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/14