一种塑料瓶回收用的压合装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料技术领域，具体涉及一种塑料瓶回收用的压合装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
3.塑料瓶具有生产方便、成本低廉、质轻耐用等特点，很多人对其青睐有加，然而，塑料瓶难以被生物降解，在自然状态下降解需要几代人时间，目前塑料瓶数量的巨大增长已经对生态环境造成不小的威胁，需要对塑料瓶进行回收加工，由于塑料瓶体积较大，因此在回收时需要对其进行压缩打包，塑料瓶在压扁爆裂时会发出爆裂声，产生巨大的噪声，市面上现有的压合装置，不能够很好地在压缩时较大程度的减轻压缩噪音。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料瓶回收用的压合装置，解决了不能够很好地在压缩时较大程度的减轻压缩噪音的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶回收用的压合装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑底座，所述外壳的顶部设置有防护箱，所述防护箱的内部设置有齿板，所述齿板的底部延伸至外壳的内部设置有压板，所述压板的底部设置有加强压块，所述压板的底部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有限制框，所述放置板的底部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有穿刺针，所述移动板的内部开设有导流槽，所述外壳的底部设置有水箱，所述水箱的一端设置有排水管，所述水箱的内部设置有过滤机构。
6.优选的，所述防护箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有齿轮，且齿轮与齿板啮合连接。
7.优选的，所述压板的顶部设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端分别与外壳和压板固定连接。
8.优选的，所述外壳内部的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与放置板相连接，所述移动板顶部的一端设置有减震柱，所述减震柱的表面设置有弹簧。
9.优选的，所述放置板的内部开设有导向槽，且导向槽位于穿刺针的正上方。
10.优选的，所述过滤机构包括有限制板，所述限制板的内部设置有限制卡块，所述限制卡块的一端设置有过滤网板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该塑料瓶回收用的压合装置，启动第一电机，使第一电机带动齿轮进行转动，从而使齿板带动压板向下移动，加强压块对塑料瓶进行压缩，从而使放置板向下移动，当放置板下落到最低端时，加强压块对塑料瓶进行完全压缩，同时穿刺针贯穿于导向槽将塑料瓶底端刺破，减少塑料瓶内部的压强，从而使得塑料瓶被压缩时，更易被压缩，且较大程度的减轻压缩噪音。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型外壳的立体结构图；
17.图4为本实用新型压板的立体结构图；
18.图5为本实用新型放置板的立体结构图；
19.图6为本实用新型移动板的立体结构图；
20.图7为本实用新型过滤网板的立体结构图。
21.图中：1外壳；2支撑腿；3防滑底座；4防护箱；5齿板；6压板；7加强压块；8第一电机；9齿轮；10伸缩杆；11放置板；12滑槽；13滑块；14限制框；15导向槽；16移动板；17穿刺针；18减震柱；19弹簧；20导流槽；21水箱；22排水管；23过滤网板；24限制板；25限制卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料瓶回收用的压合装置，包括外壳1，外壳1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有防滑底座3，防滑底座3能够对支撑腿2的底部进行防护，避免在移动该装置时，地面对支撑腿2的底部造成磨损，外壳1的顶部设置有防护箱4，方便于对内部设备进行防护，避免暴露在外受到损坏，延长了使用寿命，防护箱4的内部设置有齿板5，齿板5的底部延伸至外壳1的内部设置有压板6，压板6的底部设置有加强压块7，压板6的底部设置有放置板11，放置板11的顶部设置有限制框14，将放置板11的顶部分割成若干个区域，有利于塑料瓶的放置，对塑料瓶的阻挡效果更佳，且设计更合理，而相间设计使得穿刺针17进行穿刺时可插入至若高于导向槽15的高度，且低于限制框14的高度，避免加强压块7对穿刺针17造成损坏，放置板11的底部设置有移动板16，移动板16的顶部设置有穿刺针17，移动板16的内部开设有导流槽20，塑料瓶被刺破后，液体通过导流槽20流入至水箱21的内部，避免液体随意流淌，使得工作环境更干净卫生，外壳1的底部设置有水箱21，能够对压合过程中塑料瓶中流出的液体进行收集，避免塑料瓶内部液体随意流淌，使得工作环境更干净卫生，水箱21的一端设置有排水管22，水箱21的内部设置有过滤机构。
24.具体的，防护箱4的内部设置有第一电机8，第一电机8的输出端设置有齿轮9，且齿轮9与齿板5啮合连接，启动第一电机8，使第一电机8带动齿轮9进行转动，齿轮9与齿板5啮合连接，从而使齿轮9带动齿板5进行移动，对压板6的位置高度进行调节，有利于加强压块7对塑料瓶进行压缩。
25.具体的，压板6的顶部设置有伸缩杆10，且伸缩杆10的一端分别与外壳1和压板6固定连接，伸缩杆10能够跟随压板6的升降而自由伸缩，从而对压板6进行限制，增加了压板6升降时的稳定性，使加强压块7能够准确地对塑料瓶进行压缩，增加了定位的准确性。
26.具体的，外壳1内部的一端开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有滑块13，且滑块13与放置板11相连接，移动板16顶部的一端设置有减震柱18，减震柱18的表面设置有弹簧19，滑块13在滑槽12的内部进行移动，滑槽12对滑块13进行限制，增加了放置板11升降时的稳定性，避免穿刺针17与导向槽15错位，塑料瓶不易发生倾斜，穿刺更稳定，且减震柱18的顶部与放置板11的底部相连接，能够对放置板11起到减震的作用，且弹簧19具有良好的弹性，能够对放置板11复位提供反弹力。
27.具体的，放置板11的内部开设有导向槽15，且导向槽15位于穿刺针17的正上方，导向槽15可对穿刺针17起到限位与引导的作用，避免穿刺针17发生歪斜，对压合造成影响。
28.具体的，过滤机构包括有限制板24，限制板24的内部设置有限制卡块25，限制卡块25的一端设置有过滤网板23，过滤网板23可对流入水箱21内的液体进行过滤，避免杂物进入将排水管22堵塞，设计更合理，通过将限制卡块25卡嵌在限制板24的内部，方便于对过滤网板23进行安装固定，结构简单，便于对过滤网板23进行拆卸或更换，提高过滤网板23的过滤效率。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的齿板5、压板6、加强压块7、第一电机8、齿轮9方便于对塑料瓶进行压缩，通过设置的滑块13、限制框14、导向槽15、穿刺针17方便于将塑料瓶刺破，通过设置的导流槽20、水箱21、过滤网板23、限制板24、限制卡块25方便于对塑料瓶内部的液体进行收集过滤，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。