多浇注头聚氨酯发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及发泡机领域，更具体地说，涉及多浇注头聚氨酯发泡机。


背景技术：

2.聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备，它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料，聚氨酯发泡机的原料发泡后经发泡机的浇注头出来。
3.目前的多浇注头聚氨酯发泡机虽然种类和数量非常多，但现有的多浇注头聚氨酯发泡机仍存在了一定的问题，对多浇注头聚氨酯发泡机的使用带来一定的不便。
4.但是大多数的多浇注头聚氨酯发泡机在使用的过程中，少量物料易残留在浇注头内壁处，不便对浇注头内部进行清理，同时易造成浪费，因此迫切需要能改进多浇注头聚氨酯发泡机结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供多浇注头聚氨酯发泡机，可以实现在对多浇注头聚氨酯发泡机进行使用时，可对浇注头内壁附着的物料进行实时刮除，避免造成浪费，同时可便于浇注头的后期清理。
7.2．技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.多浇注头聚氨酯发泡机，包括主机，所述主机的底端两侧对称安装有滚轮，所述主机的顶端分别安装有三个机架，所述主机的一侧设置有第一浇注头，所述主机靠近第一浇注头的一侧设置有第二浇注头，所述主机靠近第二浇注头的一侧设置有第三浇注头，所述第一浇注头、第二浇注头和第三浇注头的底端均对应连接有机架，所述第一浇注头的内部开设有浇注内腔，所述浇注内腔的内部固定有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有涡轮，所述涡轮的底端两侧均连接有刮板，所述第一浇注头靠近浇注内腔的底端开设有出料口，所述出料口的外部设置有u形架，所述u形架的内部固定有滤网，所述第一浇注头的两侧外壁处均开设有安装槽，所述安装槽开设在第一浇注头靠近出料口的一侧，所述u形架对应安装槽的一侧连接有卡块，所述第一浇注头靠近安装槽的一侧开设有卡槽，所述第二浇注头和第三浇注头内部结构与第一浇注头内部结构均相同，可以实现在对多浇注头聚氨酯发泡机进行使用时，可对浇注头内壁附着的物料进行实时刮除，避免造成浪费，同时可便于浇注头的后期清理。
10.进一步的，所述刮板的材质为耐磨钢板，所述刮板的外表面与浇注内腔的内壁相贴合，通过将刮板的材质设为耐磨钢板，避免刮板长期使用而磨损严重，延长了刮板的使用寿命，且刮板的外表面与浇注内腔的内壁相贴合，便于将浇注内腔内壁附着的残余物料刮除。
11.进一步的，所述滤网截面的面积大于出料口截面的面积，通过将滤网截面的面积设置为大于出料口截面的面积，使得从出料口喷出的物料可尽数的经过滤网过滤后流出，同时避免外部灰尘杂质进入出料口导致堵塞。
12.进一步的，所述安装槽的内部尺寸大于卡块的外部尺寸，所述卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相适配，通过将安装槽的内部尺寸设置成大于卡块的外部尺寸，可使得卡块能在安装槽内顺利移动，且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相适配，便于将卡块卡接在卡槽的内部，对u形架进行安装。
13.进一步的，所述安装槽与卡槽相连通，所述安装槽与卡槽的截面为l形，且两处卡槽的开设方向相反，通过将安装槽与卡槽设置成相连通，同时，两处卡槽的开设方向相反，可使得在转动u形架时，u形架能带动两处卡块分别从对应的安装槽的内部移动到对应的卡槽的内部，方便使用。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）本方案可以实现在对多浇注头聚氨酯发泡机进行使用时，可对浇注头内壁附着的物料进行实时刮除，避免造成浪费，同时可便于浇注头的后期清理。
17.（2）刮板的材质为耐磨钢板，刮板的外表面与浇注内腔的内壁相贴合，通过将刮板的材质设为耐磨钢板，避免刮板长期使用而磨损严重，延长了刮板的使用寿命，且刮板的外表面与浇注内腔的内壁相贴合，便于将浇注内腔内壁附着的残余物料刮除。
18.（3）滤网截面的面积大于出料口截面的面积，通过将滤网截面的面积设置为大于出料口截面的面积，使得从出料口喷出的物料可尽数的经过滤网过滤后流出，同时避免外部灰尘杂质进入出料口导致堵塞。
19.（4）安装槽的内部尺寸大于卡块的外部尺寸，卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相适配，通过将安装槽的内部尺寸设置成大于卡块的外部尺寸，可使得卡块能在安装槽内顺利移动，且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相适配，便于将卡块卡接在卡槽的内部，对u形架进行安装。
20.（5）安装槽与卡槽相连通，安装槽与卡槽的截面为l形，且两处卡槽的开设方向相反，通过将安装槽与卡槽设置成相连通，同时，两处卡槽的开设方向相反，可使得在转动u形架时，u形架能带动两处卡块分别从对应的安装槽的内部移动到对应的卡槽的内部，方便使用。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型第一浇注头内部结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图；
25.图5为本实用新型图3中b处局部放大结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1、主机；2、滚轮；3、机架；4、第一浇注头；5、第二浇注头；6、第三浇注头；7、浇注内腔；8、支撑架；9、涡轮；10、刮板；11、出料口；12、u形架；13、滤网；14、安装槽；15、卡块；16、卡
槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1：
32.请参阅图1-5，多浇注头聚氨酯发泡机，包括主机1，主机1的底端两侧对称安装有滚轮2，主机1的顶端分别安装有三个机架3，主机1的一侧设置有第一浇注头4，主机1靠近第一浇注头4的一侧设置有第二浇注头5，主机1靠近第二浇注头5的一侧设置有第三浇注头6，第一浇注头4、第二浇注头5和第三浇注头6的底端均对应连接有机架3，第一浇注头4的内部开设有浇注内腔7，浇注内腔7的内部固定有支撑架8，支撑架8的内部转动连接有涡轮9，涡轮9的底端两侧均连接有刮板10，第一浇注头4靠近浇注内腔7的底端开设有出料口11，出料口11的外部设置有u形架12，u形架12的内部固定有滤网13，第一浇注头4的两侧外壁处均开设有安装槽14，安装槽14开设在第一浇注头4靠近出料口11的一侧，u形架12对应安装槽14的一侧连接有卡块15，第一浇注头4靠近安装槽14的一侧开设有卡槽16，第二浇注头5和第三浇注头6内部结构与第一浇注头4内部结构均相同，可以实现在对多浇注头聚氨酯发泡机进行使用时，可对浇注头内壁附着的物料进行实时刮除，避免造成浪费，同时可便于浇注头的后期清理。
33.请参阅图3-5，刮板10的材质为耐磨钢板，刮板10的外表面与浇注内腔7的内壁相贴合，通过将刮板10的材质设为耐磨钢板，避免刮板10长期使用而磨损严重，延长了刮板10的使用寿命，且刮板10的外表面与浇注内腔7的内壁相贴合，便于将浇注内腔7内壁附着的残余物料刮除，滤网13截面的面积大于出料口11截面的面积，通过将滤网13截面的面积设置为大于出料口11截面的面积，使得从出料口11喷出的物料可尽数的经过滤网13过滤后流出，同时避免外部灰尘杂质进入出料口11导致堵塞。
34.请参阅图3和图5，安装槽14的内部尺寸大于卡块15的外部尺寸，卡块15的外部尺寸与卡槽16的内部尺寸相适配，可使得卡块15能在安装槽14内顺利移动，且卡块15的外部尺寸与卡槽16的内部尺寸相适配，便于将卡块15卡接在卡槽16的内部，对u形架12进行安
装，安装槽14与卡槽16相连通，安装槽14与卡槽16的截面为l形，且两处卡槽16的开设方向相反，通过将安装槽14与卡槽16设置成相连通，同时，两处卡槽16的开设方向相反，可使得在转动u形架12时，u形架12能带动两处卡块15分别从对应的安装槽14的内部移动到对应的卡槽16的内部，方便使用。
35.本实用新型中，将u形架12移动到出料口11底部，u形架12带动卡块15移动到安装槽14的内部，转动u形架12，卡块15的外部尺寸与卡槽16的内部尺寸相适配，便于将卡块15卡接在卡槽16的内部，对u形架12进行安装，u形架12的内部固定有滤网13，滤网13截面的面积大于出料口11截面的面积，通过将滤网13截面的面积设置为大于出料口11截面的面积，使得从出料口11喷出的物料可尽数的经过滤网13过滤后流出，同时避免外部灰尘杂质进入出料口11导致堵塞；
36.当主机1开始工作时，物料通过第一浇注头4内部的涡轮9处，涡轮9开始转动，涡轮9带动刮板10转动，刮板10的材质设为耐磨钢板，避免刮板10长期使用而磨损严重，延长了刮板10的使用寿命，且刮板10的外表面与浇注内腔7的内壁相贴合，便于将浇注内腔7内壁附着的残余物料刮除。
37.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。