脱标机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于塑料回收的机械，特别涉及一种脱标机。


背景技术：

2.目前，各类塑料瓶很多，矿泉水瓶、饮料瓶、茶水瓶、鲜奶瓶等，在这些塑料瓶外通常贴有标签，标签往往由塑料膜制成。这类塑料瓶在回收利用时，需要先将塑料瓶外的标签清理掉，然后将瓶体进行清洗、粉碎处理，制成再生塑料原料。
3.脱标机的作用就是将塑料瓶外的标签清除掉。现有的脱标机包括底座、进料座、支撑座，进料座和支撑座之间设置外筒，外筒中设置有转筒，转筒连接电机并通过电机进行驱动，可在外筒内转动，外筒和内筒之间形成环形空间，内筒的外壁上设置有动刀部件，外筒的内壁上设置有定刀部件，定刀部件数量较多，遍布外筒的内壁，当转筒转动时，转筒上的动刀部件也随之转动，与外筒内壁上的定刀部件形成相对运动；进料座上设置有进料口和进料腔，进料腔与外筒内筒之间的环形空间连通。在对塑料瓶进行处理时，塑料瓶从进料座上的进料口放入，塑料瓶通过进料腔进入外筒和内筒之间的环形空间中，在定刀部件和动刀部件的作用下，将塑料瓶外的标签撕扯下来，从而达到清除标签的功能。
4.传统的脱标机在使用一段时间后，定刀部件会发生磨损，因此需要对定刀部件进行更换；但是由于定刀部件数量较多，逐个更换较为麻烦，且更换时间较长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有的脱标机在对定刀部件进行更换，由于定刀部件数量较多，逐个更换较为麻烦，且更换时间较长的问题，提供一种脱标机，能够有效解决上述问题，且在使用时具有使用寿命高、回收损耗低的特点。
6.本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种脱标机，包括底座，底座上设置有进料座和支撑座，进料座和支撑座之间设置有外筒，外筒内设置有转筒，转筒的外壁上设置有动刀部件，外筒包括支撑架，支撑架的圆周方向上可拆卸连接有若干个定刀板，定刀板上可拆卸连接有若干个定刀部件。
7.本实用新型中，外筒采用模块化的设计思路，一个定刀板以及连接在上面的定刀部件组成一个模块，当定刀部件需要进行更换时，直接将整个模块进行更换，无需对定刀部件进行逐个更换，这样大大提高了更换效率，减少了更换所需的时间，且更换起来较为方便。脱标机在实际使用时，由于转筒是往一个方向旋转的，是利用定刀部件上的其中一侧进行工作的，定刀部件往往是单侧磨损的，其中一侧磨损较为厉害，另一侧几乎不发生磨损；为了提高定刀部件的使用寿命，降低定刀部件的更换频率，本实用新型在使用过程中，当定刀部件的其中一侧发生严重磨损时，可将定刀板水平调转180度，利用定刀部件上磨损较轻的一侧继续工作，从而有效提高了定刀部件的使用寿命，降低了定刀部件的更换频率；而本实用新型中模块化的设计思路，极大地方便了上述操作。
8.作为优选，所述支撑架包括两个端板，两个端板之间设置有若干个相互平行的横
梁，定刀板连接在相邻两个横梁之间，横梁上连接有用于固定定刀板的固定机构。定刀板的两端分别连接在相邻的两个横梁上，并通过固定机构进行固定。
9.作为优选，所述横梁的两侧分别设置有连接凸缘，定刀板的一端抵靠在连接凸缘上；固定机构包压条、用于将压条连接在横梁上的第一螺栓，压条的横截面呈“u”形，压条上设置有可使第一螺栓穿过的通孔，横梁上设置有用于连接第一螺栓的螺纹孔，第一螺栓穿过设置在压条上的通孔并与横梁上的螺纹孔相连，压条将定刀板的一端压紧在连接凸缘上。通过上述机构，方便了定刀板的安装和拆卸。
10.作为优选，所述压条上设置有第二拆装把手。通过在压条上设置有第二拆装把手，方便了压条的拆装。
11.作为优选，转筒的外壁上设置有拨料板条。拨料板条的横截面呈三角形，拨料板条沿着转筒的轴向设置；拨料板条能够对塑料瓶进行搅动，降低堵料情况的发生。
12.作为优选，所述进料座上设置有进料腔和与进料腔相连的进料口，进料腔的内壁上可拆卸连接有耐磨板。耐磨板覆盖在进料腔的内壁上，并且可拆卸连接在进料腔的内壁上，便于更换。
13.作为优选，所述耐磨板通过第二螺栓连接在进料腔的内壁上。
14.作为优选，所述定刀部件包括定刀、螺帽，定刀包括主体部、设置在主体部一侧的定位凸台、设置在主体部另一侧的刀头，定位凸台上设置有螺柱，定刀板上设置有与定位凸台相配合的定位通槽，定位凸台连接在定位通槽中，主体部位于定刀板的一侧，螺帽在定刀板的另一侧与螺柱相连。主体部呈圆盘状，主体部上靠近刀头的一侧呈球面或者类球面。定位凸台22和定位通槽17的横截面均为正方形。螺帽和定刀板之间还设置有垫片，螺帽的作用是将定刀固定在定刀板上，在工作过程中，刀头与塑料瓶外的标签接触，对标签起到撕扯作用，从而使标签与瓶体脱离。定刀通过与螺帽相配合并连接在定刀板上，安装和拆卸较为方便。当定刀上刀头的一侧发生磨损时，可调整定刀的角度，使刀头上磨损的一侧转动至其他角度，利用到头上未磨损的部分继续工作，这样大大提高了定刀的使用寿命，降低了定刀的更换频率，节省了更换费用；由于定刀通过设在其上的定位凸台与定刀板上的定位通槽配合，且定位凸台和定位通槽的横截面均为正方形，因此定刀的最小调整角度为90度。传统的脱标机中，定位部件为脱标机螺栓，脱标机螺栓直接连接在外筒上，脱标机螺栓的前端直接伸入外筒内一定距离，这种结构在对塑料瓶进行脱标时，塑料瓶会与脱标机螺栓之间形成强烈的撞击，很容易将塑料瓶上的某些部位撕裂，从而产生小的塑料碎片并掉落下来，形成回收损耗；本实用新型中对定刀的结构进行了优化；本实用新型中定刀的主体部呈圆盘状，且定刀上靠近刀头的一侧呈球面或者类球面，定刀对塑料瓶的撕裂作用较小，不容易将塑料瓶撕裂，从而降低了碎片的掉落，减少了回收损耗。
15.作为优选，所述的刀头呈长方体结构。
16.作为优选，所述定刀板上设置有第一拆装把手。通过在定刀板上设置有第一拆装把手，方便了定刀板的拆装。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，外筒采用模块化的设计思路，一个定刀板以及连接在上面的定刀部件组成一个模块，当定刀部件需要进行更换时，直接将整个模块进行更换，无需对定刀部件进行逐个更换，这样大大提高了更换效率，减少了更换所需的时间，且更换起来较为方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的正视图。
20.图3为进料座的结构示意图。
21.图4为图2中a-a方向的剖视图。
22.图5为图4中b部放大图。
23.图6为定刀板其中一个方向的结构示意图。
24.图7为定刀板另一个方向的结构示意图。
25.图8为定刀的结构示意图。
26.图中：1、底座、2、进料座，3、电机，4、端板，5、横梁，6、定刀板，7、第一拆装把手，8、压条，9、第一螺栓，10、第二拆装把手，11、转筒，12、动刀部件，13、进料口，14、耐磨板，15、第二螺栓，16、拨料板条，17、定位通槽，18、定刀，19、螺帽，20、垫片，21、主体部，22、定位凸台，23、螺柱，24、刀头，25、支撑座。
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。
28.实施例1：
29.如图1至图8所示，一种脱标机，包括底座1，底座1上设置有支撑座25和进料座2。进料座2和支撑座25之间设置有外筒，外筒内设置有转筒11，底座1上设置有用于驱动转筒11转动的电机3。外筒和转筒1之间形成环形空间。转筒11的外壁上设置有动刀部件12和拨料板条16，拨料板条16的横截面呈三角形，拨料板条16沿着转筒11的轴向设置。进料座2上设置有进料腔和与进料腔相连的进料口13，进料腔的内壁上可拆卸连接有耐磨板14。耐磨板14通过第二螺栓15连接在进料腔的内壁上。耐磨板覆盖在进料腔的内壁上，并且可拆卸连接在进料腔的内壁上，便于更换。
30.外筒包括支撑架，支撑架的圆周方向上可拆卸连接有若干个定刀板6。定刀板6为矩形板状结构。支撑架包括两个端板4，两个端板4之间设置有若干个相互平行的横梁5，定刀板6连接在相邻两个横梁5之间，横梁5上连接有用于固定定刀板6的固定机构。横梁5的两侧分别设置有连接凸缘，定刀板6的一端抵靠在连接凸缘上。固定机构包压条8、用于将压条8连接在横梁5上的第一螺栓9。压条8的横截面呈“u”形。压条8上设置有可使第一螺栓9穿过的通孔，横梁5上设置有用于连接第一螺栓的螺纹孔，第一螺栓9穿过设置在压条8上的通孔并与横梁5上的螺纹孔相连。压条8将定刀板6的一端压紧在连接凸缘上。压条8上设置有第二拆装把手10。
31.定刀板6上可拆卸连接有若干个定刀部件。定刀部件包括定刀18、螺帽19，定刀18包括主体部21、设置在主体部21一侧的定位凸台22、设置在主体部21另一侧的刀头24，刀头24呈长方体结构。定位凸台22上设置有螺柱23，定刀板6上设置有与定位凸台22相配合的定位通槽17，
32.定位凸台22连接在定位通槽17中。主体部位于定刀板6的一侧，螺帽19在定刀板6的另一侧与螺柱23相连。主体部呈圆盘状，主体部上靠近刀头的一侧呈球面或者类球面。螺帽19和定刀板6之间还设置有垫片20。定刀板6上设置有第一拆装把手7。定位凸台22和定位
通槽17的横截面均为正方形。
33.本实用新型中，外筒采用模块化的设计思路，一个定刀板以及连接在上面的定刀部件组成一个模块，当定刀部件需要进行更换时，直接将整个模块进行更换，无需对定刀部件进行逐个更换，这样大大提高了更换效率，减少了更换所需的时间，且更换起来较为方便。脱标机在实际使用时，由于转筒是往一个方向旋转的，是利用定刀部件上的其中一侧进行工作的，定刀部件往往是单侧磨损的，其中一侧磨损较为厉害，另一侧几乎不发生磨损；为了提高定刀部件的使用寿命，降低定刀部件的更换频率，本实用新型在使用过程中，当定刀部件的其中一侧发生严重磨损时，可将定刀板水平调转180度，利用定刀部件上磨损较轻的一侧继续工作，从而有效提高了定刀部件的使用寿命，降低了定刀部件的更换频率；而本实用新型中模块化的设计思路，极大地方便了上述操作。
34.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。