1.本实用新型涉及镜片贴膜技术领域，具体为一种激光器用光学微晶玻璃镜片成品贴膜机。
背景技术：
2.在激光器的使用中，其光学微晶玻璃镜片的使用具有较好的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率且理化性能稳定，在其生产加工中，贴膜是其中必不可少的项目。
3.例如中国专利申请号cn201921867279.8一种玻璃镜片贴膜装置，具体内容为：膜平台的底端安装膜本体，进而电动伸缩杆外接控制开关和电源，电动伸缩杆驱动膜平台下移，进而膜本体与玻璃本体贴合，贴膜结束后，电动伸缩杆驱动膜平台上移。
4.这种镜片成品贴膜机在使用的过程中难以稳定的对多个玻璃本体进行贴膜，且将玻璃本体贴膜之后不方便将其进行快捷的下料，难以有效提高贴膜的操作效率，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种激光器用光学微晶玻璃镜片成品贴膜机以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种激光器用光学微晶玻璃镜片成品贴膜机，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中难以稳定的对多个玻璃本体进行贴膜，且将玻璃本体贴膜之后不方便将其进行快捷的下料，难以有效提高贴膜的操作效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光器用光学微晶玻璃镜片成品贴膜机，包括底座，所述底座的上端面后侧位置固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有固定板，所述底座的上端设置有限定机构；
7.所述限定机构包括有移动罩、阻尼弹簧、固定柱、玻璃本体、穿孔与固定机构，所述固定机构位于底座的一侧，所述移动罩的下端部分插接在底座的内部，所述阻尼弹簧位于移动罩与底座之间，所述移动罩的内部下端位置固定连接有法兰，所述穿孔开设在移动罩的内部，所述玻璃本体位于穿孔的内部，所述固定柱位于玻璃本体的下端。
8.优选的，所述固定机构包括有固定框、凸轮、齿牙、连接杆与手柄，所述固定框固定连接在底座的一侧面。
9.优选的，所述凸轮位于固定框的内部，所述齿牙设置在凸轮的一侧，且齿牙与移动罩的一侧啮合接触。
10.优选的，所述连接杆固定连接在凸轮的上端面，所述手柄固定连接在连接杆的上端面。
11.优选的，所述固定板的下方设置有连接板，所述连接板与固定板之间设置有电动伸缩杆，所述连接板的下端面固定连接有膜本体。
12.优选的，所述穿孔与固定柱相对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1. 通过膜本体对玻璃本体进行贴膜时，连接板会对移动罩进行按压，移动罩能够在阻尼弹簧的作用下向下移动，进而膜本体便能够与玻璃本体接触，进而实现了贴膜操作，连接板上移，移动罩在阻尼弹簧的作用下能够向上移动，对玻璃本体有一定的保护作用，能够通过贴膜多个玻璃本体，且贴膜过程稳定，能够大大提高工作人员的操作效率；
15.2. 需要将贴膜好的玻璃本体进行拆卸时，工作人员可将移动罩向下移动，之后使玻璃本体露出方便人拿取的地步，之后转动手柄，手柄通过连接杆带动凸轮转动，凸轮转动能够使齿牙的位置转动到靠近移动罩的方向，进而齿牙与移动罩接触并啮合，进而通过凸轮能够将移动罩的位置进行固定，于是，便能够将玻璃本体方便的进行拆除，便于拿取，能够大大大大提高对玻璃本体的下料效率。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型移动罩与穿孔的结合视图；
20.图3为本实用新型固定框与手柄的结合视图；
21.图4为本实用新型连接杆与凸轮的结合视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、电动伸缩杆；5、连接板；6、膜本体；7、移动罩；8、穿孔；9、玻璃本体；10、固定柱；11、阻尼弹簧；12、固定框；13、手柄；14、连接杆；15、凸轮；16、齿牙。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种激光器用光学微晶玻璃镜片成品贴膜机技术方案：
26.实施例一：包括底座1，底座1的上端面后侧位置固定连接有支撑板2，支撑板2的上端面固定连接有固定板3，底座1的上端设置有限定机构，固定板3的下方设置有连接板5，连接板5与固定板3之间设置有电动伸缩杆4，连接板5的下端面固定连接有膜本体6，穿孔8与固定柱10相对应；
27.连接板5会对移动罩7进行按压，移动罩7能够在阻尼弹簧11的作用下向下移动，进而膜本体6便能够与玻璃本体9接触，进而实现了贴膜操作，连接板5上移，移动罩7在阻尼弹
簧11的作用下能够向上移动，对玻璃本体9有一定的保护作用，限定机构包括有移动罩7、阻尼弹簧11、固定柱10、玻璃本体9、穿孔8与固定机构，固定机构位于底座1的一侧，移动罩7的下端部分插接在底座1的内部，阻尼弹簧11位于移动罩7与底座1之间，移动罩7的内部下端位置固定连接有法兰，穿孔8开设在移动罩7的内部，玻璃本体9位于穿孔8的内部，固定柱10位于玻璃本体9的下端。
28.实施例二：包括底座1，底座1的上端面后侧位置固定连接有支撑板2，支撑板2的上端面固定连接有固定板3，底座1的上端设置有限定机构，固定板3的下方设置有连接板5，连接板5与固定板3之间设置有电动伸缩杆4，连接板5的下端面固定连接有膜本体6，穿孔8与固定柱10相对应；
29.工作人员可将移动罩7向下移动，之后使玻璃本体9露出方便人拿取的地步，之后转动手柄13，手柄13通过连接杆14带动凸轮15转动，凸轮15转动能够使齿牙16的位置转动到靠近移动罩7的方向，进而齿牙16与移动罩7接触并啮合，进而通过凸轮15能够将移动罩7的位置进行固定，固定机构包括有固定框12、凸轮15、齿牙16、连接杆14与手柄13，固定框12固定连接在底座1的一侧面，凸轮15位于固定框12的内部，齿牙16设置在凸轮15的一侧，且齿牙16与移动罩7的一侧啮合接触，连接杆14固定连接在凸轮15的上端面，手柄13固定连接在连接杆14的上端面。
30.本实施例的一个具体应用为：使用时，现将玻璃本体9放置在穿孔8的内部，之后通过固定柱10便能够对玻璃本体9进行支撑，在对玻璃本体9进行贴膜时，通过电动伸缩杆4驱动连接板5进行上下移动，能够通过膜本体6对玻璃本体9进行贴膜时，连接板5会对移动罩7进行按压，移动罩7能够在阻尼弹簧11的作用下向下移动，进而膜本体6便能够与玻璃本体9接触，进而实现了贴膜操作，连接板5上移，移动罩7在阻尼弹簧11的作用下能够向上移动，对玻璃本体9有一定的保护作用，能够通过贴膜多个玻璃本体9，且贴膜过程稳定，能够大大提高工作人员的操作效率，之后需要将贴膜好的玻璃本体9进行拆卸时，工作人员可将移动罩7向下移动，之后使玻璃本体9露出方便人拿取的地步，之后转动手柄13，手柄13通过连接杆14带动凸轮15转动，凸轮15转动能够使齿牙16的位置转动到靠近移动罩7的方向，进而齿牙16与移动罩7接触并啮合，进而通过凸轮15能够将移动罩7的位置进行固定，于是，便能够将玻璃本体9方便的进行拆除，便于拿取，能够大大大大提高对玻璃本体9的下料效率。
31.本实用新型所采用的电动伸缩杆4、膜本体6与玻璃本体9之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。