一种立式注射成型机的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种立式注射成型机。


背景技术：

2.注射成型机由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成，塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料，此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。现有的塑料注射成型机在塑料浇注成型后，塑料制品会粘接在模具上，导致脱模困难，影响生产效率，同时现有的塑料注射成型机模具都是通过螺栓固定在模座上，在需要拆卸模具的时候，需要停工很长时间，大大降低了使用效率。因此，需要一种立式注射成型机。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种立式注射成型机，其包括支撑架、水平设置于支撑架上的升降板和设置于支撑架上用于驱动升降板运动的升降组件，还包括开设于升降板底部的安装槽、贯穿设置于安装槽开口处的模具、左右对称可拆卸设置于模具顶部的两个销杆、左右对称设置于安装槽内且与销杆配合使用的两个插块，所述插块上开设有供销杆插接的插口，所述升降板上还设有用于带动两个插块做相向运动的驱动组件。
5.采用上述的一种方案，通过插块与销杆的配合，使销杆插接在插块上，便于实现对模具的拆卸，同时通过驱动组件与插块的配合，便于带动两个插块运动，使插块更好地插接于销杆上，提高对销杆的插接稳定性，进而提高对模具的安装稳定性。
6.进一步地，所述模具顶部开设有供销杆插接且与销杆螺纹连接的螺纹槽一，所述销杆底部开设有螺螺纹槽二，所述螺纹槽一底部开设有插接于螺纹槽二内且与螺纹槽二螺纹连接的螺纹杆。
7.进一步地，所述插块的纵截面成梯形，所述插块的顶部为斜面。
8.进一步地，所述销杆上固定套设于位于插块与模具之间的挡板，所述挡板靠近于插块设置。
9.进一步地，所述驱动组件包括左右对称开设于升降板顶部且与安装槽相连通的贯穿口、贯穿设置于贯穿口处且与插块固定连接的l形齿条、设置于升降板顶部的微型电机、与微型电机输出端固定连接同轴转动的驱动杆、设置于驱动杆另一端且与两个l形齿条同时啮合的转动齿轮。
10.进一步地，所述l形齿条与贯穿口滑动连接，所述贯穿口内前后两侧壁均开设有滑槽，所述l形齿条上设有滑动连接于滑槽内的滑块。
11.进一步地，所述支撑架包括左右对称设置的两个支承箱、开设于两个支承箱上相互靠近的一侧壁上的开口、贯穿设置于两个开口之间的升降板，所述升降组件包括贯穿设置于支承箱顶部且与支承箱内底部转动连接的螺杆、两个支承箱顶部之间的支承板、设置
于支承板顶部的驱动电机、与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动轴、固定套设于驱动轴上的驱动齿轮、固定套设于螺杆上的从动齿轮、用于传动连接驱动齿轮与从动齿轮的传动带，所述升降板套设于螺杆上且与螺杆螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
13.图1为本技术实施例具体结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为本技术实施例中插块的结构示意图。
16.附图标记
17.1、支承箱；2、支承板；3、开口；4、螺杆；5、从动轮；6、传动带；7、驱动电机；8、驱动轴；9、驱动齿轮；10、升降板；11、安装槽；12、模具；13、贯穿口；14、滑槽；15、l形齿条；16、滑块；17、微型电机；18、驱动杆；19、转动齿轮；20、销杆；21、挡板；22、插块；23、插口；24、螺纹槽一；25、螺纹槽二；26、螺纹杆。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
20.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
21.实施例1：
22.如图1-3所示，本实施例提供了一种立式注射成型机，其包括支撑架、水平设置于支撑架上的升降板10和设置于支撑架上用于驱动升降板10运动的升降组件，还包括开设于升降板10底部的安装槽11、贯穿设置于安装槽11开口3处的模具12、左右对称可拆卸设置于模具12顶部的两个销杆20、左右对称设置于安装槽11内且与销杆20配合使用的两个插块22，插块22上开设有供销杆20插接的插口23，升降板10上还设有用于带动两个插块22做相向运动的驱动组件。
23.采用上述的一种方案，通过插块22与销杆20的配合，使销杆20插接在插块22上，便于实现对模具12的拆卸，同时通过驱动组件与插块22的配合，便于带动两个插块22运动，使插块22更好地插接于销杆20上，提高对销杆20的插接稳定性，进而提高对模具12的安装稳定性。
24.实施例2：
25.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，模具12顶部开设有供销杆20插接且与销杆20螺纹连接的螺纹槽一24，销杆20底部开设有螺螺纹槽二25，螺纹槽一24底部开设有插接于螺纹槽二25内且与螺纹槽二25螺纹连接的螺纹杆26。
26.采用上述的一种方案，通过螺纹槽一24与销杆20的配合，便于在模具12上拆卸销杆20，实现对销杆20的更换；通过螺纹槽二25与螺纹杆26的配合，有助于提高销杆20与模具12的连接稳定性。
27.实施例3：
28.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，插块22的纵截面成梯形，插块22的顶部为斜面。
29.采用上述的一种方案，利用插块22上的斜面，在插接时，使销杆20沿着该斜面移动，直至销杆20在插块22上处于顶紧状态，有助于提高对销杆20的插接稳定性。
30.实施例4：
31.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，销杆20上固定套设于位于插块22与模具12之间的挡板21，挡板21靠近于插块22设置。
32.采用上述的一种方案，通过设置挡板21，在使用时，使挡板21与插块22抵接，然后通过挡板21与销杆20顶部的配合，对插块22起到夹紧的效果，有助于提高销杆20在插块22上的插接稳定性。
33.实施例5：
34.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，驱动组件包括左右对称开设于升降板10顶部且与安装槽11相连通的贯穿口13、贯穿设置于贯穿口13处且与插块22固定连接的l形齿条15、设置于升降板10顶部的微型电机17、与微型电机17输出端固定连接同轴转动的驱动杆18、设置于驱动杆18另一端且与两个l形齿条15同时啮合的转动齿轮19。
35.采用上述的一种方案，通过设置驱动组件，便于带动两个l形齿条15做相向运动，从而也便于带动两个插块22做相互靠近或相互远离运动。在安装模具12时，使模具12插接于安装槽11内，此时两个销杆20位于两个插块22之间，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动两个l形齿条15运动，l形齿条15带动插块22运动，使插块22通过插口23插接于销杆20上，即完成对模具12的安装，使用同样的远离即可完成对模具12的拆卸。
36.实施例6：
37.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，l形齿条15与贯穿口13滑动连接，贯穿口13内前后两侧壁均开设有滑槽14，l形齿条15上设有滑动连接于滑槽14内的滑块16。
38.采用上述的一种方案，通过滑块16与滑槽14的配合，对l形齿条15的运动起到导向和限位的作用，一方面避免l形齿条15在竖直方向上随意移动，一方面有助于提高对l形齿条15的运动稳定性。
39.实施例7：
40.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，支撑架包括左右对称设置的两个支承箱1、开设于两个支承箱1上相互靠近的一侧壁上的开口3、贯穿设置于两个开口3之间的升降板10，升降组件包括贯穿设置于支承箱1顶部且与支承箱1内底部转动连接的螺杆4、两个支承箱1顶部之间的支承板2、设置于支承板2顶部的驱动电机7、与驱动电机7输出端固定连接同轴转动的驱动轴8、固定套设于驱动轴8上的驱动齿轮9、固定套设于螺杆4上的从
动齿轮、用于传动连接驱动齿轮9与从动齿轮的传动带6，升降板10套设于螺杆4上且与螺杆4螺纹连接。
41.采用上述的一种方案，通过设置升降组件，对升降板10及模具12起到升降驱动作用，在使用驱动组件时，利用驱动电机7的正反转调节对螺杆4的转动方向，通过启动驱动电机7，驱动电机7带动驱动轴8转动，驱动轴8带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9带动传动带6转动，传动带6带动两个从动轮5转动，从动轮5带动螺杆4转动，螺杆4带动升降板10升降。
42.工作原理：在安装模具12时，使模具12插接于安装槽11内，此时两个销杆20位于两个插块22之间，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动两个l形齿条15运动，l形齿条15带动插块22运动，使插块22通过插口23插接于销杆20上，即完成对模具12的安装，使用同样的远离即可完成对模具12的拆卸。在使用驱动组件时，利用驱动电机7的正反转调节对螺杆4的转动方向，通过启动驱动电机7，驱动电机7带动驱动轴8转动，驱动轴8带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9带动传动带6转动，传动带6带动两个从动轮5转动，从动轮5带动螺杆4转动，螺杆4带动升降板10升降。
43.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
44.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。